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設(shè)備檢修申請管理制度(通用6篇)
在當(dāng)今社會生活中,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家收集的設(shè)備檢修申請管理制度(通用6篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備檢修申請管理制度1
第一條目的
為加強(qiáng)設(shè)備維修管理,最低限度的減少停機(jī)損失和降低維修費用,實現(xiàn)維修工作的最佳化,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本制度。
第二條適用范圍
本制度適用于公司的所有加氣站設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)活動。
第三條職責(zé)
設(shè)備管理員:公司工程技術(shù)部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)管理所屬加氣站的.運(yùn)行設(shè)備,建立各站設(shè)備臺賬,按照各站月度、年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,監(jiān)督各站設(shè)備保養(yǎng)完成情況,協(xié)調(diào)聯(lián)系并參與各站設(shè)備維修等。
加氣站負(fù)責(zé)人:制定設(shè)備月、年度維修保養(yǎng)計劃,易損易耗件備存計劃,具體實施維修保養(yǎng)作業(yè)。
第四條常規(guī)保養(yǎng)
1、所有設(shè)備必須根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)的《月度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》、《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會。
3、常規(guī)保養(yǎng)項目由加氣站自行完成,公司工程技術(shù)部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)監(jiān)督完成情況。
第五條常規(guī)維修
1、常規(guī)維修分為項修、小修、中修、大修以及強(qiáng)制檢測項目。
2、項修、小修項目原則上由加氣站自行完成,中修、大修以及強(qiáng)制檢測項目原則上由設(shè)備廠家、維修單位或第三方檢測機(jī)構(gòu)完成。
3、設(shè)備報修前需要公司或其它單位參與的,應(yīng)在《設(shè)備維修申請單》申請單位意見欄中注明。
4、進(jìn)行設(shè)備維修前,加氣站設(shè)備管理人員應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》上報至公司工程技術(shù)部,經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可應(yīng)允維修作業(yè)。
5、規(guī)范填寫《設(shè)備維修登記表》及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由加氣站建立設(shè)備維修檔案并報與設(shè)備管理員存檔,以便分析故障原因,確定責(zé)任。
第六條緊急維修
1、必須進(jìn)行緊急維修時,須立即通知公司工程技術(shù)部,工程技術(shù)部根據(jù)實際情況進(jìn)行處理,同時向公司匯報處理情況。
2、如因緊急維修,必須對客戶使用產(chǎn)生影響時,加氣站負(fù)責(zé)人須立即通知客戶,并向受影響之客戶發(fā)出緊急通告,同時需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對客戶之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。
4、緊急維修結(jié)束后,恢復(fù)現(xiàn)場,并由加氣站負(fù)責(zé)人填寫《設(shè)備維修登記表》,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向工程技術(shù)部設(shè)備管理員報告。此報告由工程技術(shù)部設(shè)備管理員存入設(shè)備維修檔案,備查。
第七條維修保養(yǎng)響應(yīng)
維修保養(yǎng)自發(fā)生起,維修時間不得超過24小時。如遇特殊原因,不能在規(guī)定時間內(nèi)完成的,應(yīng)提前6小時向工程技術(shù)部匯報,由工程技術(shù)部協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。
第八條相關(guān)記錄
1、《設(shè)備維修申請單》
2、《設(shè)備履歷本》
3、《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》
4、《月設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》
設(shè)備檢修申請管理制度2
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長設(shè)備使用周期。
。场⒏鶕(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃,設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達(dá),同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
。、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動力組織平衡,報主管廠(礦)長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
。、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:
(1)由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實,物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場”(即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
。ǎ担⿻嘘P(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動力科批準(zhǔn);大修計劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動力科組織進(jìn)行,并報上級主管部門批準(zhǔn)。
。、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動力科報上級主管部門批準(zhǔn)。
。、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
。埂⒃O(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動力科報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的'中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費用。
。保怠z修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,對工程質(zhì)量,要一絲不茍。
。保丁⒏鬈囬g每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設(shè)備檢修申請管理制度3
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行,達(dá)到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排,具體由設(shè)備動力科作出計劃并負(fù)責(zé)組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,實行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長,為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時,必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃,檢查生產(chǎn)計劃的同時,檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修,后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中,操作工人要緊密配合維修工人,堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育,培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣,在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,縮短停歇時間,降低修理成本,使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查,一般稱預(yù)檢,在修前三個月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi),可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行,不列人周期結(jié)構(gòu)中,以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷,確定修理內(nèi)容,為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行,不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行,應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗,在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差,能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除,如工作量較大,可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備(包括動力管道)、電氣設(shè)備(包括電力網(wǎng)路)及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗,以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時間、進(jìn)度的安排分:
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃,安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃,安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分:
a.年度大修理計劃(包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃)。
b.年度中修、二級保養(yǎng)(預(yù)防性試驗)計劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定,是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下:
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求,報設(shè)備副總經(jīng)理(總工程師)同意后,在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作,具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作,由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目,同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組,由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工,會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目,并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進(jìn)行,年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括:年度大修計劃(包括精、大、稀設(shè)備的局部大修)、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見,以上述各項編制為依據(jù),統(tǒng)籌兼顧、全面安排,提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制,報設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后,分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況,進(jìn)行綜合平?,編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃,并分車間、分季度編制計劃明細(xì)項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4檢修計劃的審批及下達(dá)
5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后,中修報設(shè)備副總經(jīng)理(總工程師)審批,大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)。計劃批準(zhǔn)后,由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門(生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等)和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的,則計劃下達(dá)到車間;如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的,則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān);生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項目,計劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達(dá)到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片,修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,由設(shè)備科計劃員填寫(承擔(dān)車間存一份)。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供,如有特殊情況無法提供圖紙,經(jīng)設(shè)備科同意后,可由設(shè)備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3圖紙要清晰,一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實物校對。
6.2.6設(shè)備改進(jìn)或改裝后,圖冊應(yīng)及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙(包括底圖),由廠資料室保管,生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙,一律用原制造廠的'圖號。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1預(yù)檢:在大修前三個月左右進(jìn)行,也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進(jìn)行,由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢,內(nèi)容有:
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題,以便確定修理項目。
c、電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析,拆卸分解必要的部件,了解內(nèi)部情況,確定更換或修復(fù)零件,以便編制缺損明細(xì)表。
e.測繪必要的圖紙,核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復(fù)檢:在大修拆機(jī)時進(jìn)行,由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加,對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
6.4.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測繪后,由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”,其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況(指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等)、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等,主要內(nèi)容是:
a.編制缺損件明細(xì)表,繪制修換零件圖紙。
b、編制修理方案,包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c、編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
d、其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份,經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行,填寫檢修記錄,交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗。
7.1.3精密設(shè)備進(jìn)行二級保養(yǎng)后,對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄,交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后,由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單,一式四份,送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進(jìn)行檢查,檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后,填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份,送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后,應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力,技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目,也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5大修后,應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗,對動力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料(包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等),收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),由于修理質(zhì)量造成故障,由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定,任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后,由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”(一式三份),設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢修申請管理制度4
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的'技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一)計劃檢修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3各檢修項目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:
4各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤,應(yīng)及時向主辦匯報,以利采取對應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。
二)臨時搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時,各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進(jìn)行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時,影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后,及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設(shè)備檢修申請管理制度5
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進(jìn)行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。
。1)分析設(shè)備故障的原因。
。2)擬定設(shè)備故障的排除方案。
。3)排除設(shè)備故障。
。4)請求驗收處理過故障的設(shè)備。
。5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的`設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設(shè)備說明書。(2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。(4)設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收即可;重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修申請管理制度6
一、工作紀(jì)律
1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班(本部門以到達(dá)班組時間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內(nèi)物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃(7:30前),否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進(jìn)行,電話請假每次考核3分,連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執(zhí)行公司曠工程序),未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作,凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者,考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分;導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成,否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒,否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間,及周六、日值班人員應(yīng)按時上班,無故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間,要堅守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理,無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排,影響生產(chǎn)或工作的'扣罰100分;
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的,每次考核100分;
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次,扣罰100分;
二、巡檢紀(jì)律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作,仔細(xì)檢查每臺設(shè)備,對有異常、試運(yùn)行等設(shè)備要加強(qiáng)巡檢,對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改,否則考核10分/次。
2.熟知各包機(jī)的巡檢內(nèi)容,能正確判斷異常情況并及時處理,對不能處理的及時匯報到車間,重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢,巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》,將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi),未巡檢簽字的,每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。
4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法:聽、看、查、摸、聞;
5.有人請假或休息時,班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢,班長未安排考核班長10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系,共同落實安全措施,確認(rèn)措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場,并聯(lián)系工藝人員試車,確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,容器內(nèi)作業(yè)時,使用的照明、電動工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次)
6、檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù),對不能恢復(fù)的要有臨時措施,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù),未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。
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