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閑置設(shè)備管理制度（精選12篇）
現(xiàn)如今，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應(yīng)用文。一般制度是怎么制定的呢？以下是幫大家整理的閑置設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
閑置設(shè)備管理制度 篇1
(1)凡閑置一年以上的.設(shè)備規(guī)定為閑置設(shè)備。
(2)閑置設(shè)備在閑置期間，不準露天存放，不準擠壓，要每半年進行一次保養(yǎng)，不準有銹蝕、缺件現(xiàn)象。
(3)閑置設(shè)備要存放整齊，并懸掛標牌。
(4)閑置設(shè)備需要使用時，必須有使用單位填寫申請單，報機電科，同意后填寫領(lǐng)用通知單，任何單位不經(jīng)機電設(shè)備管理科允許，不得領(lǐng)用。
1.因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因使設(shè)備停用時間達半年及以上，應(yīng)進行封存，由使用單位填寫<<設(shè)備封存通知單>>，報工藝科、生產(chǎn)科、設(shè)備科、財務(wù)科同意后，方可就地封存。封存設(shè)備應(yīng)是完好設(shè)備，對封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源，放盡油品，將設(shè)備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，懸掛標牌顯示，指定專人保養(yǎng)，定期檢查和維護，隨機附件及專用工具均應(yīng)隨同主機清點封存，防銹保管。
2.現(xiàn)場封存設(shè)備需啟封使用時，使用單位持原封存申請單，先到生產(chǎn)計劃部門和財務(wù)部門辦理啟封手續(xù)，會同設(shè)備科檢查啟封。使用前應(yīng)檢查、清洗、注油、試運行，待正常后方可使用。
因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存。
一、封存機械必須技術(shù)狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存。
二、封存機械必須涂油、防腐，放盡機內(nèi)存水，其零部件及附件不得隨意挪用、拆換。
三、封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。
四、封存期未到而需啟封使用，需經(jīng)封存審批部門批準，未經(jīng)封存審批部門批準，不得擅自啟封。
閑置設(shè)備管理制度 篇2
1.設(shè)備封存的條件及要求
1.1凡已停用6個月以上而又估計不為企業(yè)所需要的設(shè)備，由車間負責填寫“設(shè)備封存申請單”，報設(shè)備科核實，經(jīng)主管部門批準后才能進行封存。
1.2凡申請封存的設(shè)備，必須做到技術(shù)狀態(tài)良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌。對已損壞的設(shè)備應(yīng)予以修復并驗收合格后，才能封存。
1.3嚴禁未經(jīng)批準擅自使用封存的機械設(shè)備。
1.4設(shè)備的封存工作，由設(shè)備科組織原使用部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場進行。封存的設(shè)備必須保持其結(jié)構(gòu)完整、技術(shù)狀態(tài)良好，并在封存前進行清洗，涂抹必要的防銹油脂。
1.5設(shè)備封存后設(shè)備科要指定專人保管，定期檢查。所有封存設(shè)備要達到完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查內(nèi)容之一。
1.6對閑置設(shè)備應(yīng)積極進行處理，閑置兩年以上或不用的設(shè)備，報總經(jīng)理批準，可調(diào)撥給其他部門或單位。
1.7設(shè)備封存期間不提取基本折舊和大修基金。
2.封存設(shè)備的保管工作
2.1設(shè)備封存的目的之一，是要提高保管質(zhì)量，保護其不受損失。要采取妥善措施，切實加強封存設(shè)備的保管保養(yǎng)工作，使設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況或至少保持現(xiàn)有的技術(shù)狀況，不致遭到自然損蝕而日益劣化。
2.2凡新設(shè)備或大修出廠后未經(jīng)磨合的機械設(shè)備封存時，應(yīng)在封存前完成磨合程序并進行磨合保養(yǎng)工作，以便使設(shè)備處于磨合完了正常待用狀態(tài)。防止封存日久，一旦啟封時發(fā)生遺漏磨合程序的現(xiàn)象。如果由于客觀條件限制，達不到上述要求，則應(yīng)該明顯標明。
2.3凡帶有附屬裝置的.機械設(shè)備，應(yīng)盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免主機入庫，附件散置各處，天長日久易發(fā)生錯配或丟失現(xiàn)象。
2.4一切設(shè)備的工作裝置均不得懸空放置。
2.5對電氣設(shè)備一定要切斷電源，并做好防潮、防塵、防水等措施。
3.封存設(shè)備的啟用
3.1當封存的設(shè)備決定再用時，應(yīng)由使用部門辦理再用手續(xù)，填寫“啟用申請單”（一式三份）報設(shè)備部門批準，并收回封存標志牌。啟封單一份退回使用部門，作為啟封的憑證；一份交財務(wù)部門作為繼續(xù)提取折舊和收繳占用費的依據(jù)；一份留設(shè)備動力部門存檔。
閑置設(shè)備管理制度 篇3
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的'設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
閑置設(shè)備管理制度 篇4
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的.實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
閑置設(shè)備管理制度 篇5
為加強對設(shè)備設(shè)施的安全管理,提高設(shè)備設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制訂本制度。
一、 設(shè)備設(shè)施選購
(1) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理比準實施。
(2) 安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規(guī)程、設(shè)備檢維修方案。
(2) 制訂設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)責任制,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
(4) 做好員工培訓工作。內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。
三、 設(shè)備設(shè)施使用中的`管理工作
(1) 嚴格執(zhí)行本制度,由公司領(lǐng)導和設(shè)備設(shè)施管理人員負責檢查落實。
(2) 設(shè)備設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
(3) 設(shè)備設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)施零件的使用狀況,組織作好設(shè)備設(shè)施的安全檢修工作,落實專人負責實施。將設(shè)備設(shè)施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全。
四、 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
(1)、設(shè)備設(shè)施運行與維護堅持“設(shè)備設(shè)施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備設(shè)施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
�、僮杂X愛護設(shè)備設(shè)施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
②及時消除跑冒滴漏。
�、圩龊迷O(shè)備設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
�、茏龊迷O(shè)備設(shè)施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
�、荼３衷O(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
(4) 設(shè)備設(shè)施管理人員要建立設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設(shè)施等按照規(guī)定進行檢測且證件齊全。
閑置設(shè)備管理制度 篇6
一、材料采購管理制度
1．大宗材料的采購
大宗材料的采購，就是針對特定工程項目所需要的建設(shè)工程材料的采購，這類材料需整批購入，以便施工項目的展開。
這類材料的采購流程為：
（1）技術(shù)人員及相應(yīng)工程預算人員根據(jù)圖紙編制《材料預算書》。
�。�2）《材料預算書》編制完成后送交技術(shù)總負責人復審，復審過程中應(yīng)及時跟技術(shù)人員聯(lián)系，并解決相應(yīng)問題。
�。�3）《材料預算書》復審通過后送交主管領(lǐng)導審核、簽字確認，并將終稿下發(fā)材料采購員正式聯(lián)系采購事宜。
�。�4）大宗材料的采購應(yīng)采用招標的方式進行，遵循“貨比三家，就近采購”的原則，并將招標情況上報主管領(lǐng)導，主管領(lǐng)導根據(jù)詢價結(jié)果比質(zhì)比價決定供貨廠家。
�。�5）供貨廠家確認后，由采購員依據(jù)法律法規(guī)與供貨商簽訂供銷合同，合同所包含的內(nèi)容應(yīng)有：材料規(guī)格型號、數(shù)量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。
2．小批量材料及工具采購
小批量材料及工具的采購，指的是在施工過程中所需消耗品，儀器配件，工具及勞保用品，如卷尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料采購過程中必須遵循以下流程：
�。�1）施工小組組長根據(jù)施工情況,對施工過程中所需的設(shè)備及工具進行盤查，將所需材料、設(shè)備等編制《材料、工具需用清單》，上報該項目的施工或生產(chǎn)主管經(jīng)理。
�。�2）主管經(jīng)理根據(jù)所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行審核，審核完畢后，簽字確認，交予材料采購員。
�。�3）采購員根據(jù)所報《材料、工具需用清單》，協(xié)調(diào)庫管員對清單所列材料進行劃分，對庫存已有的材料，直接下發(fā)給施工小組，超出庫存部分或庫存沒有的，及時予以采購并交付施工小組，保證施工正常進行。
同時規(guī)定：
（1）對于勞保及常用的消耗品（如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等），應(yīng)有一定的采購循環(huán)周期，每次采購前，由采購員出具采購清單，報主管領(lǐng)導審核簽字后方可組織采購。
�。�2）采購員不得采購未經(jīng)主管領(lǐng)導簽字確認的《材料采購清單》中所列材料。
（3）采購員有權(quán)對施工項目所提材料計劃提出復核，并上報相應(yīng)主管，超量時可酌情采購發(fā)放。
�。�4）小批量材料及設(shè)備采購，采購員應(yīng)就近選擇固定的幾家供貨商，便于經(jīng)費結(jié)算和準時到貨。
3．后補材料設(shè)備的采購
后補材料設(shè)備的采購，是指在施工過程中，增加工程量或因預算失誤造成材料、設(shè)備缺量時后補預算計劃的采購。
這類材料的采購需遵循以下原則：
�。�1）下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報項目經(jīng)理，并協(xié)同項目經(jīng)理對材料使用情況進行盤查，確需采購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領(lǐng)導審批。
（2）主管領(lǐng)導根據(jù)施工情況復核后簽字下發(fā)材料采購員，采購員根據(jù)《材料預算補充書》組織采購事宜。采購過程同大宗材料的采購。
二、材料使用管理制度
1．材料驗收
�。�1）所進材料要有相應(yīng)的材質(zhì)證明書原件，在材料上的明顯部位有材料制造標準代號、標準牌號及規(guī)格、批號、國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可標志，材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標志。
�。�2）受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)有齊全的原始質(zhì)量證明書，且材料標記清晰、齊全。
�。�3）材料的表面質(zhì)量必須符合此相關(guān)材料標準規(guī)定。
（4）材料驗收后，材料員要及時對材料進行分類和標注，鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質(zhì)、規(guī)格有序擺放，并懸掛標識或加注標記，同時登記造冊，說明其預算使用去處。
2．材料復檢
�。�1）對入廠的鋼材，焊材等委托相關(guān)部門進行復檢。復檢結(jié)果要達到相應(yīng)標準所列要求，復檢合格方可下發(fā)使用。
（2）對復檢結(jié)果登記造冊以便查驗。
3．材料保管
�。�1）材料庫所保管的材料，應(yīng)具有材質(zhì)證明書或復檢報告、登帳建卡。
�。�2）經(jīng)確認合格的材料，材料員要及時做好標記。
�。�3）合格、待驗或不合格的材料，應(yīng)分區(qū)堆放并應(yīng)有明顯的檢驗狀態(tài)標識。
4．材料領(lǐng)取和發(fā)放
各施工單位材料領(lǐng)取時，須在材料員處填寫領(lǐng)料單，大宗材料發(fā)放按照到貨后便交付施工項目部的原則，由施工方統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)材料的使用，但施工方必須出具材料具體用途及用量，由材料員監(jiān)督和登記，并對照技術(shù)人員所提材料計劃，酌量發(fā)放，小批量材料、工具、設(shè)備及消耗品領(lǐng)取時需在庫管員處登記材料領(lǐng)取情況。
材料發(fā)放原則及材料員的職責：
�。�1）施工部門、班組或任何個人不得使用未經(jīng)材料員出具領(lǐng)料單據(jù)的材料，否則視其消耗材料情況予以處罰。
�。�2）施工部門、班組和個人須按照工具和設(shè)備的使用規(guī)程操作，不當操作或故意損毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按損毀材料的雙倍價值予以處罰。
�。�3）材料員和庫管員應(yīng)適當限制工具和消耗材料的發(fā)放，不能無節(jié)制發(fā)放，以免造成工人的濫借濫用行為，給公司造成損失。浪費嚴重的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款五十。
�。�4）庫管員應(yīng)對工具和設(shè)備發(fā)放情況登記造冊，及時盤點庫存，并將信息反饋給材料員，材料員適時了解工具設(shè)備使用情況，以便對必需消耗品及時補充庫存。
�。�5）材料員需定時對施工區(qū)內(nèi)材料剩余情況進行盤點，并對照預算情況及時與施工技術(shù)人員進行核對，從而及時了解施工進度及材料使用情況，協(xié)調(diào)技術(shù)員控制材料的使用量，盡量達到少浪費、低損耗，使材料與施工進度在預算中的比例相符。
�。�6）材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實，做到對材料的用途都心中有數(shù)，并監(jiān)督施工人員的材料使用情況，杜絕材料的亂拿亂用行為，如發(fā)生上述行為一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按損耗情況相應(yīng)處罰。
�。�7）材料員在發(fā)放材料時，需協(xié)同技術(shù)負責人員對材料下料情況進行比照，根據(jù)所領(lǐng)材料尺寸，技術(shù)人員應(yīng)盡量使用電子排版放料，以求材料的最大使用額度，控制邊角料的尺寸及重量，減少廢料的'產(chǎn)生。
（8）每次需要下料施工前，施工員需提前對材料使用情況告知材料員，材料員依據(jù)進貨批次，規(guī)格及庫存情況整理出單據(jù)，對于已到材料或有庫存的，通知施工員，施工員按施工進度及規(guī)定程序進行領(lǐng)料下料。對于尚未到貨的，材料員需提前擬定到貨期限及數(shù)量，施工員按照實際情況相應(yīng)調(diào)整施工及下料步驟，防止出現(xiàn)無料可下的請況。
�。�9）技術(shù)人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔，材料員依其使用計劃采購和發(fā)放材料，不得超量或缺量發(fā)放，防止給公司造成損失或影響施工進度。
�。�10）材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發(fā)放記錄》，定時對現(xiàn)場材料使用情況作出記錄，比照圖紙及具體零部件規(guī)格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄，監(jiān)督下料過程，杜絕超量使用現(xiàn)象，控制材料使用額度，對材料的使用進行統(tǒng)籌管理，保障計劃內(nèi)的材料物盡所用，工程順利進行。
�。�11）工程完畢，材料員須依據(jù)《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發(fā)放記錄》建立《工程材料交付對比》，對每一項工程的材料使用情況統(tǒng)籌歸納，并對兩算對比情況作出具體歸納和分析，對超量的部分必須做出相應(yīng)的解釋和說明，以便查驗。
5．材料入庫及庫管員的職責
�。�1）材料，設(shè)備，及工具入庫時，庫管員要對入庫物品進行數(shù)量和質(zhì)量盤查，確保物品夠數(shù)且完好，對于不合格材料或歸還的不完好設(shè)備、工具，應(yīng)拒絕入庫，列明清單上報經(jīng)理后確定處理方案。
（2）材料設(shè)備入庫后，須擺放整齊，并做好標識管理。保障庫內(nèi)整潔，有序，并利于材料搬運。
�。�3）設(shè)備、工具歸還應(yīng)及時，庫管員對工人借用情況定期盤點，丟失的，上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
�。�4）材料、設(shè)備外調(diào)使用完好，入庫時應(yīng)交庫管員驗收，否則按未歸還處理。
�。�5）辭退或外調(diào)人員應(yīng)在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫，庫管員做出相應(yīng)記錄，未交還的上報財務(wù)，由財務(wù)從其工資中等價扣除。
�。�6）庫管員應(yīng)對庫房所存材料、工機具登記建冊，對借用及領(lǐng)取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領(lǐng)用臺帳》、《消耗品入庫及發(fā)放臺賬》（如焊材，砂輪片等）、《勞保入庫及發(fā)放臺賬》，對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》，定期上報經(jīng)理簽字后做出相應(yīng)處理。
�。�7）庫管員需根據(jù)《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點，借用時間過長的，及時進行催討，損毀或丟失的作出登記，辭退及外調(diào)人員的工具使用情況需結(jié)算清楚。
（8）庫管員有權(quán)監(jiān)督材料及工機具的使用情況，對于不合理的，應(yīng)拒絕發(fā)放。
6．材料代用
當所用原材料的牌號、規(guī)格與圖紙和技術(shù)文件要求不符合時，應(yīng)辦理“材料代用申請單”，經(jīng)原設(shè)計單位批準后方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經(jīng)過當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案和審批。
7．設(shè)備管理和維護及相應(yīng)職責
�。�1）熟悉各種機械設(shè)備的技術(shù)性能及使用、維護和保養(yǎng)方面的知識。
�。�2）掌握生產(chǎn)動態(tài)，做好設(shè)備調(diào)配工作，對機械設(shè)備經(jīng)常進行檢查，確保機械設(shè)備完好和使用安全。
�。�3）按相關(guān)要求進行報廢機械設(shè)備的技術(shù)鑒定、審查。
�。�4）定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，并建立《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。
�。�5）大型設(shè)備如機床，焊機等需懸掛標牌，注明設(shè)備情況及保養(yǎng)負責人，盡量做到設(shè)備專人專責。
�。�6）編制相應(yīng)的管理目錄，包括財產(chǎn)編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、適用范圍、精度、檢驗日期、使用單位等項目。
閑置設(shè)備管理制度 篇7
(一)車輛設(shè)備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。
(二)主要內(nèi)容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理,設(shè)施設(shè)備齊全有效,保持車輛技術(shù)狀況良好。
(三)車輛設(shè)備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。
(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求,統(tǒng)一對車輛進行的`一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求》等規(guī)定,統(tǒng)一對車輛設(shè)備進行的一次檢查。
(五)督促車輛按時到當?shù)亟?jīng)確認的綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測,確保車輛達一級以上。
(六)檢查車輛標志牌燈是否有效,及時更換損毀的標志牌燈,定期檢查消防設(shè)施,確保處在正常的工作狀態(tài)。
(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設(shè)備的維護、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車輛設(shè)備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。
閑置設(shè)備管理制度 篇8
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：
⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。
�、�、大、中修需用的備件，即非常換件。
⑶、事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。
⑷、進口備件，即引進設(shè)備專用備件。
2、全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設(shè)備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的`關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。
6、備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產(chǎn)。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。
3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術(shù)落后的備件。
六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。
閑置設(shè)備管理制度 篇9
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設(shè)備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的`油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標準
(1)密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達到90%以上，主要設(shè)備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。
閑置設(shè)備管理制度 篇10
電氣實驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的實驗項目和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修后的`高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行實驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗周期，實驗標準，定期實驗，合格后方能使用。
4、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
5、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定實驗。
6、參加實驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給實驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
7、實驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴格執(zhí)行電氣實驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行實驗。
8、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
閑置設(shè)備管理制度 篇11
一、總則。
特護設(shè)備是公司要害設(shè)備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護設(shè)備治理，保證生產(chǎn)順利進行，特制定本制度。
二、職責。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設(shè)備特護包機執(zhí)行情況每周進行巡回檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進行考核、評分（按重點包機考核細則），作為對包機人員的獎勵依據(jù)。
4、負責制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標準、內(nèi)容、方法，組織現(xiàn)場實施。
5、負責審定重點設(shè)備的大、中修方案，并監(jiān)督方案的實施。
6、負責組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。
（二）維護保養(yǎng)人員
1、應(yīng)在設(shè)備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制的'基礎(chǔ)上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護包機執(zhí)行情況的巡回檢查。
3、認真執(zhí)行點檢制，認真檢查、記錄，并做到記錄內(nèi)容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應(yīng)妥善保管、備查。
4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室，并及時整改。
5、負責制定重點設(shè)備的大、中修方案，由生產(chǎn)動力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準后，安排計劃施工。
（三）生產(chǎn)車間職責
1、負責建立本車間的重點設(shè)備包機責任制。
2、負責建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。
3、認真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。
4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當班班長。
6、認真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護治理制度》。
三、工作規(guī)定。
�。ㄒ唬└饔嘘P(guān)單位應(yīng)建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責任制、維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。
�。ǘ┲饕刂浦笜耍�
1、重點設(shè)備完好率達到98％以上。
2、重點設(shè)備故障停機率應(yīng)控制在1.5％以下。
3、重點設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil；以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規(guī)儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科，并由生產(chǎn)動力科組織實施。
閑置設(shè)備管理制度 篇12
為了維護機器設(shè)備的安全，延長其使用壽命，最大限度的為檔案現(xiàn)代化管理服務(wù)，特制定以下要求：
一、初次使用機器設(shè)備之前，要先了解機器的性能，通讀使用說明。
二、機器設(shè)備由專人負責，機房鑰匙由專人管理。
三、使用機器設(shè)備要填寫使用機器設(shè)備登記表。寫清楚所使用機器設(shè)備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異�，F(xiàn)象。
四、機器設(shè)備出現(xiàn)故障要報告有關(guān)領(lǐng)導，共同研究解決的辦法，如自己隨意處理后果自負。
五、為了提倡節(jié)約，反對浪費，復印紙張由專人負責管理，各科室需要復印時，須經(jīng)局領(lǐng)導批準，復印后經(jīng)辦人簽字。
六、在維護設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，鼓勵管理科的工作人員認真鉆研微機的.使用技術(shù)，積極開展工作，歡迎研制、開發(fā)適合我館工作需要的軟件程序。
七、機器設(shè)備經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)，定期擦拭，保證機器設(shè)備的清潔、完好、安全。
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