最新設備安全管理制度（精選10篇）

　　在現(xiàn)實社會中，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的最新設備安全管理制度（精選10篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　最新設備安全管理制度1

　　第一章設備管理

　　第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

　　第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

　　第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

　　第四條：建立設備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

　　第二章設備的檢查

　　第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設備的檢查工作。

　　第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

　　第七條：按照《石油庫設備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

　　1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

　　(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。

　　2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

　　(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

　　(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

　　(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

　　3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)閥門每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

　　(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

　　4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

　　(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

　　5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

　　(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。

　　(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

　　(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

　　6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

　　(1)變壓器每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

　　②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

　�、勰妇�、電位、連接點有無異常。

　　④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

　　7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

　　(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

　�、贆z查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

　　②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

　　8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

　　(2)電纜線路每月巡視一次。

　　檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

　　(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

　　9、防爆電氣設備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

　　(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

　　檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

　　(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

　　10、風機的'檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)風機每月至少檢查一次。

　　(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

　　11、消防設施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

　　(1)日常檢查和定期檢查

　　日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

　　(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。

　　檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

　　第三章設備的維護、維修管理

　　第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務計劃的主要組成部分。

　　第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。

　　第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。

　　第四章設備的腐蝕及防腐措施

　　第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

　　第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

　　第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

　　最新設備安全管理制度2

　　一、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設備的法律、法規(guī)的規(guī)定、保證特種設備的安全使用。

　　二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。

　　三、對在用特種設備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng)，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定，進行維護保養(yǎng)、檢查，做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理或上報公司。

　　四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

　　五、特種設備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的應當予以報廢，并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。

　　七、特種設備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的`單位或有特種作業(yè)操作證的人員進行。

　　八、公司設備部門要建立特種設備技術(shù)檔案，內(nèi)窖包括：特種設備的產(chǎn)品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。

　　最新設備安全管理制度3

　　特種設備定期檢驗制度

　　1、特種設備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。

　　2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

　　3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關(guān)資料

　　（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；

　�。�2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。

　�。�3）使用登記文件

　　（4）上次定期檢驗報告

　�。�5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。

　　4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。

　　5、檢測后，對檢驗合格的特種設備，或存在問題的設備，已經(jīng)采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。

　　6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。

　　7、特種設備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。

　　8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。

　　特種設備安全檢查制度

　　1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。

　　2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

　　每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

　　每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

　　在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的'進行節(jié)前安全檢查。

　　特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。

　　3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。

　　4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。

　　5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

　　6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領導。

　　7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。

　　特種設備維護保養(yǎng)制度

　　1、認真執(zhí)行設備使用與維護相結(jié)合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每臺完好。

　　2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”，并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。

　　3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉(zhuǎn)、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護保養(yǎng)：每月進行一次全面的設備檢查保養(yǎng)。

　　4、正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作規(guī)程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

　　6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

　　8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　最新設備安全管理制度4

　　為保證本廠生產(chǎn)設備安全使用和定期維修特制定本制度。

　　1、對本廠所有的生產(chǎn)設備，要求進行定期檢查，定期維修。

　　2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各部件是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機維修。

　　3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

　　4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

　　5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。

　　6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。

　　7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。

　　8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。

　　最新設備安全管理制度5

　　為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

　　1、設備管理部門:

　　本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

　　2、管理職責及要求:

　　2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

　　2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設備管理操作規(guī)程:

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

　　1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

　　2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確�？諌簷C之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機的'壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護

　　4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

　　4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

　　4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

　　4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　最新設備安全管理制度6

　　1 目的

　　為加強公司安全文明生產(chǎn)，確保廣大員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。

　　2 范圍

　　本管理制度適用于本公司全體職工。

　　3 職責

　　3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人；

　　3.2 總經(jīng)辦、各有關(guān)部門予以配合；

　　3.3 設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產(chǎn)檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；

　　4 管理內(nèi)容

　　4.1 培訓

　　4.1.1 新進廠員工在培訓內(nèi)容中，應包括相關(guān)設施設備的安全操作規(guī)程培訓，采取如下方式：

　　A、總經(jīng)辦的理論培訓；

　　B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。

　　4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書，經(jīng)總經(jīng)辦驗明其有效性后（必要時經(jīng)實際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。

　　4.2 設施/設備的維護保養(yǎng)

　　按公司“設備管理程序”及“設備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書”實施。

　　4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全

　　4.3.1所有設施和生產(chǎn)設備，必須嚴格按照原設計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝調(diào)試。

　　4.3.2 對各種設備和儀器，操作者嚴格按其操作規(guī)程進行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應立即停止，向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。

　　4.3.3 工作現(xiàn)場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護設施；高速運轉(zhuǎn)在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導電設施不得裸露在外或損壞操作。

　　4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產(chǎn)所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設施和明顯的安全標志。

　　4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　4.3.6 載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人運行；

　　4.3.7 配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執(zhí)行相關(guān)的電工規(guī)定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發(fā)生。

　　4.3.8 有必要控制最高轉(zhuǎn)速的設備，經(jīng)設備管理員限速后，不得擅自調(diào)整超速；升降機、叉車及其它安全設備，無證人員不得操作。

　　4.4事故發(fā)生后，當事人必須在1小時內(nèi)向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”)，并由生產(chǎn)部經(jīng)理調(diào)查處理。

　　4.5 各級單位主管或員工在其職責范圍內(nèi)，不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不履行或不正確履行自己應盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　a 不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的.；

　　b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；

　　c 不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設備、財產(chǎn)的安危，強令他人違章作業(yè)的；

　　d 對設備安全漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的；

　　e 對設備安全不檢查、不督促、不指導，放任自流的；

　　f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的；

　　g 違反操作規(guī)程，冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的；

　　h 擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關(guān)、電閘、信號等；

　　i不服從指揮勸告，進行違章作業(yè)和違章指揮；

　　j 隱瞞事故或謊報事故經(jīng)過的。

　　對以上現(xiàn)象，將嚴格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行。

　　4.6 由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織調(diào)查，追究相關(guān)責任人的經(jīng)濟責任，及必要時的行政責任。

　　4.7 每月一次，由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設施/設備進行一次安全檢查，對有安全

　　隱患的設施/設備，必須當場指出并要求其改進，并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。

　　附表：（略）

　　1、意外事故報告單

　　2、設備安全管理檢查表

　　最新設備安全管理制度7

　　為加強施工機械、工器具及特種設備(以下統(tǒng)稱“設備”)安全管理,確保設備安全運行,制定本制度。

　　1、進場檢測驗收

　　設備進場時要進行檢測驗收,設備驗收時要有產(chǎn)品合證書,并有監(jiān)理在場,通過驗收后必須向監(jiān)理部門報驗,獲批后方可投人使用。

　　2、設備安全管理“三定”

　　各種設備的使用應定人、定設備、定崗位,由專業(yè)技術(shù)人員專人操作,并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。設備操作人員,必須履行自己的責任和權(quán)利。未經(jīng)許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。

　　3、設備的安裝、拆除

　　3.1、大型設備在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應資質(zhì)的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量安全關(guān)。

　　3.2、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并報監(jiān)理部門批準后,方可進行實施安裝、拆卸工作。

　　3.3、在大型設備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作,查看現(xiàn)場四周環(huán)境,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場,確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。

　　3.4、大型設備安裝完工后,必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。

　　3.5、設備使用完后要及時切斷電源,熄滅發(fā)動機,移動大型設備要停放在安全位置,不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。

　　4、設備維修保養(yǎng)

　　4.1、設備維修保養(yǎng)分為日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng)和故障維修保養(yǎng),操作人員負責日常維修保養(yǎng)、定期維修保養(yǎng),施工隊負責人負責故障維修保養(yǎng)。對維修保養(yǎng)情況要記錄存檔。

　　4.2、操作人員應根據(jù)設備出廠技術(shù)資料說明書及行業(yè)規(guī)范對設備進行日常維修保養(yǎng)和定期維修保養(yǎng)。

　　4.3、設備操作人員要加強對設備的日常維修保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

　　5、設備的檢查

　　5.1操作人員應經(jīng)常檢查所操作的設備,使用前對設備進行檢查并試運轉(zhuǎn),檢查內(nèi)容包括:

　　(1)設備是否過熱、松曠、連接是否牢固、震動是否超標,噪音是否正常;

　　(2)工作介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調(diào)節(jié);

　　(3)監(jiān)視儀表是否靈活,讀數(shù)是否正常;

　　(4)自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗;

　　(5)檢查設備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。

　　5.2在檢查或使用時,發(fā)現(xiàn)問題應及時妥善處理,操作人員處理不了的.應及時采取措施,及早停止使用,不得帶病運轉(zhuǎn),并上報施工隊負責人。

　　5.3操作者處理不了的故障應認真填寫記錄,真實反映設備故障情況,施工隊負責人應查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

　　6、設備安全操作規(guī)程

　　6.1設備投入使用前,應根據(jù)設備使用說明書、設備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

　　6.2安全操作規(guī)程應由項目部安全環(huán)保部引用或制定,項目技術(shù)負責人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)。

　　6.3安全操作規(guī)程在安全技術(shù)交底時發(fā)放到施工隊負責人,由施工隊負責人轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行。

　　6.4設備操作人員必須掌握設備使用說明書、設備性能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場工況和相關(guān)安全操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　6.5、國家及南水北調(diào)工程建設管理局規(guī)定的特種設備和專業(yè)技術(shù)設備操作人員必須持證上崗,并將特制設備操作證書的復印件或照片交安全環(huán)保部存檔備查。

　　7、嚴禁設備操作人員違章操作,嚴禁施工管理人員違章指揮,任何人發(fā)現(xiàn)違章行為都有權(quán)通過安全監(jiān)督電話進行舉報。

　　最新設備安全管理制度8

　　為加強企業(yè)內(nèi)部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。

　　1、建立機械設備設施臺賬和檔案

　　(1)、建立設備、設施臺賬

　　(2)、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容:

　　(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;

　　(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;

　　(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。

　　2、機械設備作業(yè)人員管理

　　(1)、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進行設備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。

　　(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。

　　(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

　　(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設備存在異常狀況,應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設備設施管理

　　(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護

　　(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　(3)、進行機械設備檢修時,對相關(guān)機械設備進行斷電,確認其運轉(zhuǎn)徹底停止,方可進行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專人進行監(jiān)護。

　　(4)、機械設備設施檢修結(jié)束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備,方可取牌合閘,進行試運轉(zhuǎn)。

　　(5)、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

　　(6)、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的'機械設備作業(yè)場所,如需進入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。

　　(7)、對危險性較大的機械設備或?qū)Ｓ玫臋C械設備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。

　　4、設備設施購置

　　(1)企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。

　　(2)新設備設施試運行后,由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

　　最新設備安全管理制度9

　　1、設施、設備的技術(shù)檔案管理

　　設施、設備技術(shù)檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄,是設施、設備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容,各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫,妥善保管,記載及時,完整和準確,辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時,檔案必須隨車移交。

　　2、投入使用時,必須按總公司規(guī)定的.式樣,進行編號,并將自編號報總行政部處備案。

　　3、設施設備技術(shù)使用

　　投入運輸之前,生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習,掌握設施、設備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

　　4、加強設施、設備的技術(shù)管理,保證設施、設備技術(shù)狀況良好,準確掌握其實際技術(shù)狀況,必須每年進行一次設施、設備技術(shù)等級鑒定。

　�、旁O施設備技術(shù)等級劃分為四級:

　　一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用

　�、圃u定標準:按照各設備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

　　5、設施、設備設備封存、報廢

　�、旁O施、設備封存:設施、設備功能良好,確因生產(chǎn)需求不足、款式差異等原因,需要停用三月以上,由生產(chǎn)部提出申請,說明封存原因,期限,報總經(jīng)辦批準,由行政部封存。

　�、茣和Ｊ褂�:凡因主要總成基礎件和零配件損壞,待件以及修理技術(shù)等原因,短期內(nèi)不能參加生產(chǎn),仍按封存規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。

　�、欠獯婀芾�:封存設施、設備,要派專人負責管理,未經(jīng)總經(jīng)辦同意,一律不得啟封、臨時動用,不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時,要進行必要的保養(yǎng)維護作業(yè),經(jīng)檢驗合格后,方能投入生產(chǎn)運行。

　　最新設備安全管理制度10

　　一、目的

　　為確保機械設備正常運轉(zhuǎn)，防止和杜絕重特大安全機械事故的發(fā)生，保護國家財產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

　　二、機械設備使用原則

　　1.按機械設備規(guī)定的性能指標使用，嚴禁不合理使用機械。

　　2.使用機械時要保證人身及機械安全，嚴禁機械設備超負荷運轉(zhuǎn)。

　　3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應符合規(guī)定，電壓等級必須滿足使用要求。

　　4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮，確保工作質(zhì)量，與施工員密切配合，及時完成任務。

　　5.保證機械設備的完好和在用，提高其利用率，以滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)所需。

　　三、工作職責

　　1.物資設備部，對全項目的機械設備進行統(tǒng)一管理，負責全項目機械設備需用計劃申報。

　　2.物資設備部對項目機械設備進行協(xié)調(diào)、調(diào)配，辦理設備進出場和租賃手續(xù)。

　　3.物資設備部應建立健全各種機械設備臺帳，做好機械維修和運轉(zhuǎn)記錄，保證機械設備的完好率和利用率。

　　四、機械設備使用要求

　　1.操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的.操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。

　　2、機械管理人員，應熟悉各種機械安全操作規(guī)程和機動車交通安全法規(guī)。

　　3.操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

　　4.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

　　5.實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。

　　6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

　　7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向操作人員進行施工任務和安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

　　9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

　　10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。

　　12.根據(jù)施工情況，對不再使用的機械設備申請報停，辦理調(diào)出手續(xù)。

　　12.建立健全機械設備的卡片、臺帳和技術(shù)檔案，每臺設備必須掛牌作業(yè)，注明統(tǒng)一編號，機械設備名稱、技術(shù)性能、機長、操作規(guī)程。所有機械設備統(tǒng)一標識。

　　13.為了保證施工生產(chǎn)機械設備及操作人員的安全，定期檢查機械設備的使用性能，確保生產(chǎn)安全。

　　14.注意機械防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機電設備及輸電線路因洪水及風災造成的損失。

　　15.各類機械使用和操作人員，應做到撊勤、四懂、三即：勤學習、勤檢查、勤保養(yǎng)，懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會熟練操作、會維修、會排故障。

　　五、特種設備安全管理要求

　　1.特種設備使用單位應當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、___及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

　　2.特種設備在投入使用前或者投入使用后___日內(nèi)，應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

　　3.物資設備部應當對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，定期（至少每月進行一次）自行檢查，并做出記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。投入使用前應由項目部進行聯(lián)合檢查驗收，試吊合格并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格發(fā)證后方能使用。

　　4.未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。特種設備存在嚴重事故隱患或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應當給予及時報廢。

　　5.特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當及時報請物資設備部對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6.特種設備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。

　　7.物資設備部應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

　　8.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全環(huán)保部、設備物資部和單位有關(guān)負責人報告。

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