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設備檢測檢驗管理制度

時間:2022-12-01 01:00:19 管理制度 我要投稿
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設備檢測檢驗管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度對人們來說越來越重要,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編為大家收集的設備檢測檢驗管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

設備檢測檢驗管理制度

  設備檢測檢驗管理制度1

  一、總則

  本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等;

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理;

  二、管理組織

  1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎,工段技術人員為關鍵,設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。

  2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備,設備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

  3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況,檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況,隨時掌握設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

  4、設備管理部門有關人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢,不定期對主機設備進行巡回點檢,以便掌握全線設備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  三、點檢的工作內容

  1、設備管理部門

 、庞稍O備主管組織,各工段設備段長或技術人員參加。

 、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設備定期點檢。

  ⑶點檢內容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態(tài)。

  d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。

  2、工段級點檢:

  ⑴由工段設備段長主持,技術人員班組長參加。

  ⑵點檢周期:每周一次。

 、屈c檢內容:

  a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

  b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。

 、葯z查方法:

  除人的.感官外,對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。

  3、班組崗位點檢:

  ⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

  ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設備。

 、屈c檢內容:

  a、設備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內容進行。

 、赛c檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結合設備的儀表和信號標志。

  四、考核

  1、結合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。

  2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1、各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設備管理部門一份)。

  2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

  3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4、制定點檢考核細則。

  設備檢測檢驗管理制度2

  設備預防性維修制度

  1、設備管理堅持以預防為主,防重于治的方針。

  2、任何設備均應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎上進行日常保養(yǎng)。

  3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃,并據(jù)此安全工作。

  4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。

  5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。

  運行分析制度

  一、每季度定期召開運行工作分析會議;

  二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;

  三、運行分析會議由主管主持召開,相關設備現(xiàn)任人、管理人參加;

  四、運行分析應做好詳細記錄備查;

  五、整改措施限期逐項落實完成;

  事故分析制度

  設備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:

  一、事故發(fā)生后,所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。

  二、部門負責人根據(jù)事故記錄內容,上報總監(jiān),然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。

  三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責任,采取措施。

  四、人為造成事故者,根據(jù)公司的.規(guī)章制度給予處罰。

  五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故,立即進行技術改造和設備更新。

  巡視檢查制度

  一、配電房,每班按時巡視檢查。

  二、設備維護負責人每日巡視一次,全面了解設備運行中的問題和設備缺陷,確保安全運行。

  三、值班人員每日進行一次夜間巡視,事故后對設備全面巡視一次。

  四、當發(fā)生大風、雷雨、冰雪、高溫時,值班人員應進行特殊巡視。

  五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應及時向領導匯報,并記入缺陷記錄簿上。

  設備檢測檢驗管理制度3

  1.所有設備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設備的`結構、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設備,保養(yǎng)設備。

  2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應立即通知檢修。

  3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備:

 。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整;

 。2)清潔:設備內外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,無劃痕;

 。3)潤滑:按時加油、換油、油質符合要求,油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

  4.愛護設備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉時,要關閉電機。工作完畢后,應切斷電源,關閉照明燈。

  5.設備的維修人員(電工、機修)應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用,有權提出意見,緊急情況時有權停止使用。

  6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故,首先應切斷電源,保持設備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

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