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生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度（通用14篇）
在現(xiàn)在的社會(huì)生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇1
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的'所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門(mén)的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車(chē)間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測(cè)試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫(xiě)明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車(chē)間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇2
一、原料物資
1、 各生產(chǎn)線領(lǐng)用材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫(xiě)，不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上有更改，如填寫(xiě)錯(cuò)誤，必須重新填寫(xiě)，對(duì)不符合的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。
2、 車(chē)間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。
3、 生產(chǎn)物料未用完的（除報(bào)廢），近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí)，要將余料經(jīng)確認(rèn)退給倉(cāng)庫(kù)。
4、 生產(chǎn)線出現(xiàn)來(lái)料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時(shí)將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理。
5、 生產(chǎn)如需購(gòu)買(mǎi)材料，物料員、負(fù)責(zé)人可向采購(gòu)部做計(jì)劃申請(qǐng)，填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》即可。
6、 生產(chǎn)入庫(kù)的成品、半成品，物料員應(yīng)核對(duì)名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識(shí)是否完好，且《入庫(kù)單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫(kù)。
7、 生產(chǎn)班長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部做好盤(pán)點(diǎn)工作。
8、 車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進(jìn)行保管。
9、 車(chē)間原物料必須放置在物料盒內(nèi)，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應(yīng)區(qū)域。
10、原材料要放置在專門(mén)的區(qū)域，并標(biāo)示清楚物料狀態(tài)，數(shù)量，工單等相關(guān)信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。
11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的物料放置區(qū)域，處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專門(mén)區(qū)域或退倉(cāng)處理。
二、工具
1、 生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，每個(gè)人對(duì)發(fā)放的物品進(jìn)行簽名確認(rèn)，并由個(gè)人保管，如有遺失或損壞照價(jià)賠償。
2、 測(cè)試用的工具，如萬(wàn)用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測(cè)試架或工作臺(tái)面上。工具本身要帶有標(biāo)志，寫(xiě)明工具名稱、保管人等。
3、 衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域。保持衛(wèi)生工具清潔度，避免異味，拖把每天脫完地后要洗凈后歸位。
4、 車(chē)間進(jìn)行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的`標(biāo)識(shí)線區(qū)分。
5、 車(chē)間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
三、 其他
1、班長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按章辦事；
2、班長(zhǎng)對(duì)自己保管的貨物以及設(shè)備、工具等負(fù)有責(zé)任，如有損失，分清責(zé)任，視情節(jié)輕重，將承擔(dān)相應(yīng)的懲罰。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇3
一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度
1防蟲(chóng)：庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲(chóng)。
1.1 庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗，庫(kù)房門(mén)戶在夏季安裝紗門(mén)或門(mén)簾，防止蚊蠅進(jìn)入。
1.2原輔料、包裝材料庫(kù)房?jī)?nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開(kāi)光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫(kù)房外環(huán)境5米內(nèi)每周?chē)姙⑾x(chóng)劑一次。
1.4對(duì)易蟲(chóng)蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無(wú)蟲(chóng)絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。
2防鼠:庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫(kù)房門(mén)戶入口安裝高40厘米防鼠門(mén)檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。
3 防火
3.1 庫(kù)房?jī)?nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請(qǐng)消防部門(mén)保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。
3.2 保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。
3.3 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。
3.4 庫(kù)外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4 防潮
4.1 保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門(mén)的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。
4.2 庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。
4.3 對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的`物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。
5 防污染
5.1 庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。
5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。
5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。
5.4 固體物料和液體物料分開(kāi)存放。
5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。
二、物料驗(yàn)收管理制度
1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)
2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。
2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。
2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。
3.經(jīng)過(guò)上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問(wèn)題，要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。
4.驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫(xiě)物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。
5.編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。
6.物料進(jìn)庫(kù)后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫(xiě)物料請(qǐng)驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；
7. QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫(xiě)取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。
8.物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。
9.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù)，按有關(guān)規(guī)定處理。
10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。
三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度
1各庫(kù)房地面要保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)積水，無(wú)廢棄包裝物等。
2門(mén)窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。
4巡回檢查，保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。
5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇4
1．目的
更好的管控SMT車(chē)間物料，減少物料在使用過(guò)程中的損耗，從而降低車(chē)間的成本。
2．范圍
SMT車(chē)間
3．說(shuō)明
3.1A類(lèi)物料：PCB、BGA、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調(diào)換）
3.2B類(lèi)物料：A類(lèi)以外的`IC、各類(lèi)插座、開(kāi)關(guān)、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。
3.3C類(lèi)物料：電阻、電容、電感等CHIP料。
4. 職責(zé)
4.1物料員：負(fù)責(zé)產(chǎn)線物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。
4.2生產(chǎn)：負(fù)責(zé)物料領(lǐng)用、散料收集分類(lèi)、物料退庫(kù)及成品欠料的統(tǒng)計(jì)、查找。 品保：負(fù)責(zé)不良物料的判定、散料的復(fù)核與監(jiān)督生產(chǎn)散料的使用狀況。
5.內(nèi)容
5.1物料員根據(jù)《物料清單》在倉(cāng)管員指定備料區(qū)清點(diǎn)物料，清點(diǎn)時(shí)逐項(xiàng)核對(duì)物料清單料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，IC、PCB須100%清點(diǎn)數(shù)量。與《物料清單》核對(duì)無(wú)異，在清單上簽名，同時(shí)《物料清單》與物料隨同領(lǐng)回SMT車(chē)間。
5.2領(lǐng)取物料放于標(biāo)有《物料箱》之黑色靜電箱內(nèi)，標(biāo)示機(jī)種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》。
5.3無(wú)料盤(pán)的卷裝料需纏在同類(lèi)型料盤(pán)上，一個(gè)料盤(pán)只允許纏一種物料，做好明確標(biāo)識(shí)。
5.4當(dāng)接到安排生產(chǎn)時(shí)，操機(jī)員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)A類(lèi)物料和散料作百分百清點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)任何疑點(diǎn)或不足應(yīng)立即反映并跟催。
5.5操機(jī)員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時(shí)在同一機(jī)臺(tái)上不能有兩個(gè)機(jī)種物料存在。
5.6生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)查核1次機(jī)臺(tái)拋料狀況，發(fā)現(xiàn)A類(lèi)物料有拋料現(xiàn)象、CHIP料拋料率超過(guò)0.3%時(shí)立即知會(huì)工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機(jī)臺(tái)拋料狀況。
5.7及時(shí)將散件收集分類(lèi)、分裝交由IPQC確認(rèn)OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴(yán)禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。
5.8生產(chǎn)線配置空盤(pán)垃圾專用箱，作業(yè)員在換料后應(yīng)將空料盤(pán)整齊的擺放于專用箱內(nèi)。每日下班之前由技術(shù)員認(rèn)真的檢查一遍，確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。
5.9當(dāng)生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機(jī)員在接到拆料之命令時(shí)及時(shí)把每站物料卸下放于指定物料箱內(nèi)。leader安排人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，連同數(shù)量交于物料員。物料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當(dāng)班l(xiāng)eader，進(jìn)行物料跟進(jìn)。
5.10若正常損耗統(tǒng)計(jì)出不夠支撐生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即提出申請(qǐng)超領(lǐng)，在物料超領(lǐng)單上注明原因。
5.11PCB、IC等A類(lèi)物料物料員依每班產(chǎn)量預(yù)估發(fā)至操機(jī)員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對(duì)應(yīng)的處罰。
5.12如IC和PCB有制程不良時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋且跟進(jìn)原因，若人為報(bào)廢需追查責(zé)任者。
5.13嚴(yán)禁各機(jī)種各客戶之間物料挪用。
5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責(zé)任者承擔(dān)。
6.相關(guān)文件
7.相關(guān)表單
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇5
1.目的
為完善公司的物料管理，控制生產(chǎn)成本，減少損失，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。
2.適用范圍
本制度適用于公司車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。
3.職責(zé)
生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃，物料使用，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、
物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算，成本控制
4.術(shù)語(yǔ)及定義
物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要，在生產(chǎn)過(guò)程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。
5.工作流程
物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程
生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫(xiě)物料申請(qǐng)單
進(jìn)行物料原包裝 核算員開(kāi)具領(lǐng)料單
是否為次品物料
是
倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料
否
填寫(xiě)物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫(xiě)貨物卡
粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單
6.內(nèi)容
1.物料領(lǐng)用
1.1車(chē)間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量，確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫(xiě)物料申領(lǐng)單。
1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫(xiě)生產(chǎn)物料申領(lǐng)單，并于當(dāng)天早上9:00上交各車(chē)間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單，若超時(shí)上交，則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。
1.3生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車(chē)間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。
1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。
1.5車(chē)間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核，如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車(chē)間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。
1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限，用完后再領(lǐng)，不可一次領(lǐng)料過(guò)多，以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。
1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過(guò)渡鞋、拖把。
2.物料存放
2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。
2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據(jù)物品的特點(diǎn)，必須做到查點(diǎn)方便，成行成列，排列整齊。
2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，要求帳、物、卡一致，如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。
2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任，倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。
2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理，加強(qiáng)保管措施，同類(lèi)物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。
2.6庫(kù)房地面干凈無(wú)積水，墻壁完好無(wú)脫落，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲(chóng)、防鼠，避日光直射等設(shè)施，并配備足夠的'消防器材;
2.7對(duì)儲(chǔ)存無(wú)特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫(kù)，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍，一般溫度控制在35C以下，濕度控在85%以下;
2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品，劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件，定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類(lèi)保管、編號(hào)定位，并應(yīng)離墻離地?cái)[放，具體數(shù)值無(wú)明確的法規(guī)要求，但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。
2.物料使用
3.1車(chē)間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證，確認(rèn)符合要求后，方可按批備料，并填寫(xiě)稱料記錄，稱料人、復(fù)核人均需簽名。
3.2凡必須于車(chē)間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用后，剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封，并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量，使用者簽名，加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí)，應(yīng)核對(duì)記錄，如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用，對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制，由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后，才能投入生產(chǎn)。
3.4車(chē)間包裝班在使用包裝材料時(shí)，必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問(wèn)題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。
4.物料交接
4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。
4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。
4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品，檢查是否具中間產(chǎn)品合格證，并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;
4.4領(lǐng)料人員檢查無(wú)誤后，在交接記錄上簽字
4.5中間產(chǎn)品交接后，及時(shí)填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。
物料退庫(kù)
5.1超過(guò)7天無(wú)生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫(xiě)退料申請(qǐng)單，通知QA審核批準(zhǔn)。
5.2QA審核內(nèi)容：
5.2.1未開(kāi)包的物料是否包裝完整，封口是否嚴(yán)密，數(shù)量是否準(zhǔn)確。
5.2.2已開(kāi)封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確，有無(wú)被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，則通知QC到車(chē)間取樣檢驗(yàn)。
5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí)，則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄，查找差錯(cuò)原因，填寫(xiě)原因，填寫(xiě)偏差記錄。并通知車(chē)間管理人員查找原因，直至得到滿意結(jié)果。
5.3QA審核無(wú)誤后，在退料申請(qǐng)單上簽字，交回退料人。
5.3.1車(chē)間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后，清點(diǎn)退料，由車(chē)間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù)，辦理退料手續(xù)。
5.4退料入庫(kù)
5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期，復(fù)檢稱重，確定無(wú)誤后，給這些物料貼上退料標(biāo)記。車(chē)間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名，并分別填寫(xiě)退料臺(tái)帳。
5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi)，放置在原貨位或單獨(dú)的貨位，碼齊，在原貨位卡后重新填寫(xiě)記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期，保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。
5.4.3退料入庫(kù)完畢，倉(cāng)庫(kù)保管員填寫(xiě)物料收發(fā)管理臺(tái)帳，存檔備查。
5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理，實(shí)物暫存車(chē)間，待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，由車(chē)間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。
6.相關(guān)文件
《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》
《中間產(chǎn)品交接單》
《崗位物資交接記錄》
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇6
目的：為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫(kù)存，高產(chǎn)出，使倉(cāng)庫(kù)成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
一、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定：
1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類(lèi)存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
二、物料采購(gòu)管理規(guī)定：
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu)，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長(zhǎng)審核后，分相關(guān)部門(mén)對(duì)單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)，廠長(zhǎng)審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。
4、若手續(xù)不完全，無(wú)申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng)，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
三、物料進(jìn)出管理規(guī)定：
1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng)，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開(kāi)領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫(xiě)完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫(xiě)清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單，嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng)，填寫(xiě)物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉(cāng)管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開(kāi)具退貨單，通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料，損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng)，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫(xiě)《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購(gòu)單下達(dá)前，由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單，交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。
2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的.情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)OK后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇7
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來(lái)規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫(kù)存情況,擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉(cāng)儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的`維護(hù)材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱,成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)等材料分開(kāi),單式填寫(xiě),領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購(gòu)買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇8
企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法
1.目的:
使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。
4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲(chǔ)存規(guī)定。
5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲(chǔ)存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門(mén)窗及電源。
6.安全
6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門(mén)頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。
7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類(lèi),以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的'時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無(wú)標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車(chē)入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇9
1.目的
確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購(gòu)。
3.職責(zé)
3.1各部門(mén)負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的.采購(gòu)。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.程序
4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過(guò)2000元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫(xiě)《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門(mén)、管理處的反饋意見(jiàn),對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過(guò)程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購(gòu)
4.8.1使用部門(mén)填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。
4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門(mén)與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門(mén)在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫(xiě)《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門(mén)辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購(gòu)處理
4.9.1由于材料使用部門(mén)無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門(mén)可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)。
4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。
5.物料驗(yàn)證
5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買(mǎi)要求;附件是否齊全。
6.支持性工具
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購(gòu)申請(qǐng)單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇10
1.目的
為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫(xiě)此規(guī)則，力求做到:
1.1反映材料的主要特征；
1.2能區(qū)別同類(lèi)元件的不同物料；
1.3易懂，易記憶
1.4方便書(shū)寫(xiě)、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。
2.范圍
適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。
3.術(shù)語(yǔ)
物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
4.職責(zé)
4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。
4.2各部門(mén)負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實(shí)施。
4.3各部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。
5.工作程序
5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式
5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。
5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。
5.1.3可以擴(kuò)充：適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào)，避免新增料號(hào)無(wú)法加入而致使料號(hào)重編。
5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類(lèi)以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的'意義，以免影響編碼的通用性與適用性。
5.1.5變動(dòng)屬性不納入：屬于部門(mén)、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。
5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。
5.1.7碼長(zhǎng)定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。
5.1.8所有層級(jí)的分類(lèi)中，9作為不能分類(lèi)的物品的分類(lèi)碼，類(lèi)別名為“其他”。
5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫(kù)房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。
5.1.11物料編碼的大、中各類(lèi)及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇11
提升機(jī)安裝后,應(yīng)由主管部門(mén)組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;
6.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由有關(guān)部門(mén)和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;
3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的`可靠性;
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物;
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項(xiàng)
1.操作者必須持建筑行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí),注意及時(shí)停機(jī),禁止吊籃沖頂和墜地。卷?yè)P(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機(jī)是否靈活,安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,禁止機(jī)械帶病作業(yè);
4.停機(jī)一段時(shí)間后,應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查,然后才能帶載運(yùn)行;
5.禁止超載、偏載運(yùn)行,禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長(zhǎng)物件需打開(kāi)吊籃門(mén)運(yùn)行時(shí),宜減載30%,通常情況下要關(guān)好吊籃門(mén)運(yùn)行,以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn),載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致,在長(zhǎng)度和寬度方向應(yīng)不得超過(guò)各自全長(zhǎng)的1/6;
7.禁止在6級(jí)風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時(shí),離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長(zhǎng)時(shí)期停放;
9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);
10.收班時(shí)要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇12
1、投入使用的物料提升機(jī),必須是能正常工作的物料提升機(jī),不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí),物料提升機(jī)的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。
2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。
3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時(shí),應(yīng)了解物料提升機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。
4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的'砼基礎(chǔ)上。
5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。
6、物料提升機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場(chǎng)地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無(wú)干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)損壞,電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正�？煽�,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投入使用。
7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。
8、物料提升機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí),整機(jī)安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級(jí),如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機(jī)應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。
9、物料提升機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的照明條件。
11、物料提升機(jī)應(yīng)避開(kāi)高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。
12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)防止空中干涉。
13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。
14、操縱室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇13
物料提升機(jī) 是建筑工地上一種常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。與塔式起重機(jī)、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機(jī)具,在建筑施工中廣泛使用。正因?yàn)槲锪咸嵘龣C(jī)的這些特點(diǎn),容易引起人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機(jī)械設(shè)備事故。
在設(shè)備安全事故中,物料提升機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤�。為保證物料提升機(jī)的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機(jī)械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機(jī)自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
由于物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,許多施工單位對(duì)機(jī)具的安全性能要求認(rèn)識(shí)不足,輕視對(duì)它的安裝及驗(yàn)收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無(wú)證上崗。有的施工單位反物料提升機(jī)的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對(duì)性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況編制作業(yè)方案。更無(wú)應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機(jī)在安裝上的安全隱患。
物料提升機(jī)主要有卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體兩大部分組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)可根據(jù)需要向廠家購(gòu)置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強(qiáng)度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護(hù)裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機(jī)的安全裝置一般有安全�？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門(mén)、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護(hù)門(mén)、防砸防護(hù)棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的.是提升機(jī)機(jī)具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場(chǎng)使用必須采取的安全措施。提升機(jī)制造單位和使用單位為安全防護(hù)設(shè)施該由誰(shuí)來(lái)完善而相互扯皮,成為提升機(jī)在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。
現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機(jī)依據(jù)的規(guī)范有《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個(gè)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)物料提升機(jī)的安全使用要求提出了各種強(qiáng)制性規(guī)定,必須執(zhí)行。
首先,物料提升機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)物料提升機(jī)(龍門(mén)架、井字架)檢查表中的各項(xiàng)檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)省建筑業(yè)主管部門(mén)組織的專家安全技術(shù)評(píng)審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機(jī)用為高架提升機(jī)來(lái)使用。同時(shí),應(yīng)購(gòu)置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機(jī)除應(yīng)符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書(shū)和質(zhì)量保證措施。報(bào)上級(jí)相關(guān)部門(mén)和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。
物料提升機(jī)的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機(jī)械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過(guò)起重機(jī)械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過(guò)審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無(wú)專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護(hù)下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。
物料提升機(jī)安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收�，F(xiàn)階段,物料提升機(jī)多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗(yàn)收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗(yàn)收。還未全部納入社會(huì)上取得起重機(jī)械檢測(cè)資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收的范圍。但不管哪種形式的驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗(yàn)收合格后,方可交付使用。物料提升機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個(gè)主要方面�；A(chǔ)、架體、安全保險(xiǎn)裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)、吊籃、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚、電器線路、載荷試驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論及相關(guān)驗(yàn)收人員簽字。
物料提升機(jī)的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。
架體無(wú)水平扭曲,各桿件無(wú)彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。
超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層停靠裝置保險(xiǎn)杠必須可靠并定型化。保險(xiǎn)杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過(guò)保險(xiǎn)杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機(jī)鋼絲繩只起到保險(xiǎn)作用。正因?yàn)楸ｋU(xiǎn)杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。吊籃平層保險(xiǎn)杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。
攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場(chǎng),物料提升機(jī)地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。
附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨(dú)立設(shè)置,自成體系。
樓層卸料平臺(tái)腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護(hù)。平臺(tái)防護(hù)門(mén)定型化,工作安全可靠。單扇門(mén)可作成推拉式。雙扇門(mén)平開(kāi)式,但必須向樓層建筑物方向開(kāi)閉。卸料人員離開(kāi)后,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護(hù)棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護(hù)棚有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度、寬度和抗沖擊能力。
吊籃應(yīng)設(shè)置安全門(mén),吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。
卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷?yè)P(yáng)機(jī)固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷?yè)P(yáng)機(jī)底盤(pán)前要頂、后要拉。
卷?yè)P(yáng)楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對(duì)物料提升機(jī)應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。
動(dòng)力線應(yīng)采用三相五線制,卷?yè)P(yáng)機(jī)做保護(hù)接零,電箱設(shè)漏電保護(hù)器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。
物料提升機(jī)應(yīng)懸掛安全操作盤(pán)和驗(yàn)收合格盤(pán),重量限載盤(pán)和執(zhí)行定人、定機(jī)制度,若是視線不清楚或高架提升機(jī),應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機(jī)以保證信號(hào)良好,確保不發(fā)生誤操作。
物料提升機(jī)應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。
物料提升機(jī)是只允許載貨不允許載人的施工機(jī)具,對(duì)操作提升機(jī)的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機(jī)、定員、懂自己所操作機(jī)械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和操作制度,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能自覺(jué)遵守提升機(jī)的安全操作規(guī)程。具備本工種級(jí)別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實(shí)際工作中,達(dá)到“四懂三會(huì)”的水平,既懂機(jī)具原理、構(gòu)造、性能、用途、會(huì)操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對(duì)操作人員進(jìn)行安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機(jī)械安全操作證者,方可持證上崗。
生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目物料的管理制度 篇14
建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見(jiàn)效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問(wèn)題,提出解決對(duì)策。
一、物料提升機(jī)制造管理
1、國(guó)家、行業(yè)主管部門(mén)對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范。現(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒(méi)有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。
2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊和無(wú)變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全�？垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門(mén),緩沖裝置等。
二、物料提升機(jī)安裝管理
目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒(méi)有專業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過(guò)程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置�！洱堥T(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過(guò)程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架?chē)?yán)禁連接在腳手架上。
2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對(duì)吊籃的�？课恢谜莆詹粶�(zhǔn)。
3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。
4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來(lái)說(shuō),卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。
5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開(kāi)吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷?yè)P(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。
6、物料提升機(jī)四門(mén)安裝不全。物料提升機(jī)四門(mén)包括進(jìn)料口防護(hù)門(mén),卸料平臺(tái)防護(hù)門(mén)和吊籃前門(mén)、后門(mén),現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門(mén),而缺少其他三門(mén)。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門(mén)齊全且正常使用。
7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。
三、物料提升機(jī)使用安全管理
物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,無(wú)上崗證,非專業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來(lái)很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全�？垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門(mén)等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除�，F(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全�？垦b置的.使用還不了解,安全停靠裝置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準(zhǔn)或人未出來(lái),吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。
5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。
7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過(guò)一年的;閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。
一是施工單位在設(shè)備購(gòu)置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。
二是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;
三是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。
四是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。
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