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倉庫物料入出庫管理制度

時(shí)間:2022-12-10 23:47:14 管理制度 我要投稿
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倉庫物料入出庫管理制度(精選12篇)

  在日常生活和工作中,很多場合都離不了制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家整理的倉庫物料入出庫管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

倉庫物料入出庫管理制度(精選12篇)

  倉庫物料入出庫管理制度1

  一、總務(wù)處要指定責(zé)任心強(qiáng)、熟悉物資業(yè)務(wù)技術(shù)的人員負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。

  二、倉庫要建立物資驗(yàn)收入庫、安全技術(shù)管理、領(lǐng)用出庫和定期盤庫的制度。

  三、倉庫管理人員和采購人員對到貨物資要及時(shí)辦理驗(yàn)收入庫。驗(yàn)收的物資要認(rèn)真核對品名、規(guī)格型號、數(shù)量、金額等,需要檢測的物品要認(rèn)真組織檢測。要及時(shí)處理驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題。

  四、倉庫物資保管要做到:分類定位,有序存放,零整分開,帳物對號、清潔衛(wèi)生,便于收發(fā)和檢查。

  五、要建立倉庫安全、衛(wèi)生檢查制度和倉庫物資定期盤點(diǎn)制度。月末或季末,倉庫管理人員要按時(shí)向財(cái)務(wù)處和資產(chǎn)處領(lǐng)導(dǎo)報(bào)送物資盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)匯總表。學(xué)期末,總務(wù)處要組織有領(lǐng)導(dǎo)、會(huì)計(jì)人員參加的物資盤點(diǎn)工作。

  六、總務(wù)處要定期向?qū)W校使用單位提供庫存物資信息。加強(qiáng)倉庫物資儲(chǔ)存定額管理,減少資金占壓。

  七、各室及實(shí)驗(yàn)室要指定專人辦理物資領(lǐng)用手續(xù)。領(lǐng)用或自行購置的.物資要將類別、品名、單價(jià)、數(shù)量、日期、用途和本單位具體領(lǐng)用人簽字等內(nèi)容記錄實(shí)物帳。

  八、要加強(qiáng)低值儀器、儀表、工具、量具、文藝、體育用品的管理。

  九、使用單位為了保證日常物品的消耗,對用量較多的材料、易耗品,可限量備用。

  倉庫物料入出庫管理制度2

  為規(guī)范學(xué)校出入庫材料的管理,加強(qiáng)對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì),提高材料的有效利用率,降低材料成本和不合理損耗,杜絕使用不合格材料,結(jié)合目前實(shí)際情況,對材料出入庫制定以下制度:

  一、材料保管員基本職責(zé)

  1、材料保管員應(yīng)熟悉其所保管物資的基本特性、使用性能、規(guī)格用途、保管知識(shí)、存放期限等。

  2、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好記賬工作,如實(shí)反映物資的庫存及發(fā)放情況。

  3、定期盤點(diǎn)隨時(shí)了解各種物資的庫存情況,根據(jù)學(xué)校常規(guī)教學(xué)業(yè)務(wù)活動(dòng)需要,對庫存不足的物資要提前填寫申購單。

  4、保持倉庫環(huán)境的.整潔、各種物資存放整齊。

  二、材料入庫管理

  1、保管人員、采買人、申購人對供應(yīng)商提供的物資必須驗(yàn)收其質(zhì)量、規(guī)格是否符合使用的要求。

  2、凡尚未取得發(fā)票而先行進(jìn)庫的物資,必須先核對收貨單上所列的品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)收物資及送貨單是否相符。

  3、所有物資進(jìn)庫時(shí)填寫收料單(進(jìn)庫單),收料單的內(nèi)容包括物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)和金額。

  4、已取得發(fā)票的物資,還必須對發(fā)票上所列的內(nèi)容進(jìn)行核對。

  三、材料出庫管理

  所有領(lǐng)用的物資必須遵循由個(gè)人申請→領(lǐng)導(dǎo)審批→“憑單”領(lǐng)用的程序。

  1、所有購進(jìn)的物資必須進(jìn)入學(xué)校保管室,根據(jù)服務(wù)于教學(xué)和維修事項(xiàng)需要分批領(lǐng)用,供貨方不得直接交給使用部門或耗用人。

  文印中心的油印用紙,由保管員上門驗(yàn)收后再進(jìn)入油印室;其他耗材、復(fù)印紙等一律進(jìn)入學(xué)校保管室,根據(jù)實(shí)際需要領(lǐng)用或者以舊換新。

  2、因教學(xué)需要的低值易耗品(如水筆芯、方塊紙等)按學(xué)期直接到保管室領(lǐng)用、登記,學(xué)年結(jié)束后匯總到個(gè)人或教研組,并在校園網(wǎng)公示領(lǐng)用情況。

  3、班級物資除學(xué)年開學(xué)初學(xué)校統(tǒng)一配發(fā)外,需要額外追加的,由班級報(bào)經(jīng)德育處同意后方可領(lǐng)用,并將領(lǐng)用的情況納入班級考核。

  教室用空調(diào)遙控器在開學(xué)初由生活委員到保管室繳納押金后領(lǐng)取,學(xué)年結(jié)束時(shí)上繳遙控器領(lǐng)回押金;在學(xué)年結(jié)束時(shí)還需將飲水機(jī)送到保管室、教室鑰匙2把送到總務(wù)處,若少退其中一項(xiàng)將在班主任津貼中扣除100元。

  班主任辦公室、教師辦公室的空調(diào)遙控器個(gè)按100元計(jì)價(jià),遺失的由室內(nèi)人員平均分?jǐn)偫碣r款(在考核津貼中扣除)。

  4、水、電維修耗材屬于班級、辦公室的,在維修完成后,請?jiān)摪嗉墶⒖剖胰藛T在領(lǐng)料單上如實(shí)填寫維修部門、事由、耗材的品名、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)料人,交給維修人員作為出庫依據(jù);屬于學(xué)校公眾區(qū)域的,由總務(wù)處相關(guān)人員辦理領(lǐng)用手續(xù)并維修到位。

  四、其它方面

  1、各部門所需的常用物資,申請后憑單到保管室領(lǐng);特殊物質(zhì)(倉庫無庫存的),經(jīng)辦人填寫《申請單》報(bào)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人及學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)同意后,由總務(wù)處單獨(dú)采購。

  2、各部門有重大活動(dòng)需領(lǐng)用常用物品,應(yīng)提前申報(bào)計(jì)劃,保管室根據(jù)需求情況備足貨源。

  今后不得以個(gè)人名義私自到學(xué)校小賣部領(lǐng)取物品,凡未經(jīng)學(xué)校同意自行領(lǐng)取的物品一律不得納入學(xué)校結(jié)報(bào)。小賣部與學(xué)校結(jié)賬時(shí)必須附經(jīng)審批同意的《申報(bào)單》或由總務(wù)處主任在登記簿上簽字確認(rèn)領(lǐng)用的方可列支。

  3、倉庫根據(jù)各物品消耗時(shí)間的長短確定最低庫存量,在接近最低庫存量時(shí),通知總務(wù)處申購相關(guān)物品。

  倉庫物料入出庫管理制度3

  一、商品入庫流程

  1、采購部下定單時(shí)應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量,做到以銷定進(jìn)。

  2、采購部審核訂單時(shí),應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況,核定進(jìn)貨數(shù),杜絕出現(xiàn)庫存積壓,滯銷等情況。

  3、訂單錄入后,采購部應(yīng)確定工廠送貨、到貨時(shí)間,并及時(shí)通知倉庫。

  4、當(dāng)商品從廠家運(yùn)抵至倉庫時(shí),收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好,若出現(xiàn)破損、是原裝短少等情況。收貨人必須拒絕收貨,并及時(shí)上報(bào)采購部;若因收貨員未及時(shí)對商品進(jìn)行檢查,出現(xiàn)的破損,原裝短少,所造成的經(jīng)濟(jì)損失由該收貨員承擔(dān)。

  5、確定商品外包裝完好后,收貨員必須依照相關(guān)單據(jù):訂單、隨貨同行聯(lián),對進(jìn)貨商品品名、等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價(jià)、進(jìn)行核實(shí),核實(shí)正確后方可入庫保管;若單據(jù)與商品實(shí)物不相符,應(yīng)及時(shí)上報(bào)采購人員;若進(jìn)貨商品未經(jīng)核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失。

  6、入庫商品在搬運(yùn)過程中,應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行搬運(yùn);在堆碼時(shí),應(yīng)按照倉庫堆放距離要求、先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。若未按規(guī)定進(jìn)行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔(dān)。

  7、入庫商品明細(xì)必須由收貨員和倉庫管理人員核對簽字認(rèn)可,做到帳、貨相符。商品驗(yàn)收無誤后,倉庫管理員依據(jù)驗(yàn)收單及時(shí)記賬,詳細(xì)記錄商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時(shí)間、單證號碼、驗(yàn)收情況、存貨單位等,做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗(yàn)收造成的.經(jīng)濟(jì)損失由倉庫管理員承擔(dān)。

  8、按收貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)環(huán)節(jié)不得超出一個(gè)工作日。

  二、商品出庫流程

  1、銷售部開具出庫單或調(diào)撥單,或者采購部開具退貨單。單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等。

  3、倉庫收到以上單據(jù)后,在對出庫商品進(jìn)行實(shí)物明細(xì)點(diǎn)驗(yàn)時(shí),必須認(rèn)真清點(diǎn)核對準(zhǔn)確、無誤,方可簽字認(rèn)可出庫,否則造成的經(jīng)濟(jì)損失,由當(dāng)事人承擔(dān)。

  4、出庫要分清實(shí)物負(fù)責(zé)人和承運(yùn)者的責(zé)任,在商品出庫時(shí)雙方應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對出庫商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續(xù)。若出庫后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承運(yùn)者承擔(dān)。

  5、商品出庫后倉庫管理員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點(diǎn)貨品結(jié)余數(shù),做到賬貨相符。

  6、按出貨流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)環(huán)節(jié)不得超出一個(gè)工作日。

  倉庫物料入出庫管理制度4

  1、油品驗(yàn)收、入庫工作必須由押運(yùn)人員和加油站人員兩人同時(shí)進(jìn)行,做到分工明確,責(zé)任到人。

  2、罐車進(jìn)站后應(yīng)確認(rèn)車輛信息、油品型號是否與油品購進(jìn)計(jì)劃一致,防止油品型號錯(cuò)誤影響加油站正常營業(yè)。

  3、押運(yùn)人員和加油站班長共同確認(rèn)車輛信息、油品信息、鉛封號與配送單是否一致,如信息不一致、鉛封損壞等情況嚴(yán)禁擅自卸油并通知站領(lǐng)導(dǎo)。

  4、油罐車靜置15分鐘后,由押運(yùn)人員和加油站班長共同取樣檢測。

  5、油品檢測工作需兩人操作,押運(yùn)人員負(fù)責(zé)測量,加油站班長負(fù)責(zé)記錄,兩人同時(shí)簽字確認(rèn)測量結(jié)果。

  6、檢測數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁代簽、捏造、涂改、撕毀測量數(shù)據(jù)等行為。

  7、卸油過程中,押運(yùn)人員需全程監(jiān)護(hù),不得擅離職守,油品卸完后由加油站班長打開車輛卸油閥確認(rèn)油品全部入庫。

  8、卸油過程中嚴(yán)禁開機(jī)加油。

  9、卸油完成,油罐穩(wěn)油五分鐘后,由加油站班長量油計(jì)算卸油數(shù)量,押運(yùn)人員記錄數(shù)據(jù)。

  10、核對油品配送單,確認(rèn)是否符合損耗要求,在油品配送單上簽字確認(rèn)。

  倉庫物料入出庫管理制度5

  本規(guī)定根據(jù)《中華人民共和國海關(guān)對保稅倉庫及所存貨物的管理規(guī)定》制訂,保稅物流中心全體人員均須無條件遵守本規(guī)定。

  公司的保稅倉庫為公共型保稅倉庫,是經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)設(shè)立的專門存放保稅貨物及其他未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)貨物的倉庫。

  下列貨物,經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)可以存入公司保稅倉庫:

  1.加工貿(mào)易進(jìn)口貨物。

  2.轉(zhuǎn)口貨物。

  3.供應(yīng)國際航行船舶和航空器的油料、物料和維修用零部件。

  4.供維修外國產(chǎn)品所進(jìn)口寄售的`零配件。

  5.外商暫存貨物。

  6.未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)的一般貿(mào)易貨物。

  7.經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)的其他未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)的貨物。

  倉庫內(nèi)不得存放國家禁止進(jìn)境貨物,不得存放未經(jīng)批準(zhǔn)的影響公共安全、公共衛(wèi)生或健康、公共道德或秩序的國家限制進(jìn)境貨物以及其他不得存入保稅倉庫的貨物。

  倉庫物料入出庫管理制度6

  一、生產(chǎn)車間物料管理制度

  1.目的

  為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

  3.職責(zé)

  生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉儲(chǔ)部物料庫存信息、

  物料保管、物料出入庫管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

  4.術(shù)語及定義

  物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

  5.工作流程

  物料領(lǐng)用流程 物料退庫流程

  生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量 填寫物料申請單

  進(jìn)行物料原包裝 核算員開具領(lǐng)料單

  是否為次品物料

  是

  倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

  否

  填寫物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫貨物卡

  粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

  6.內(nèi)容

  退回倉庫

  1.物料領(lǐng)用

  1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

  1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。

  1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時(shí),倉庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

  1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

  1.5車間人員應(yīng)對當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車間核算員和倉官員溝通反饋。

  1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

  1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

  2.物料存放

  2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫。

  2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

  2.2倉管員應(yīng)按規(guī)定對貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉管員應(yīng)及時(shí)申請復(fù)檢。

  2.3倉管員對庫存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,倉管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

  2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

  2.5倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫人員擅自入庫,倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

  2.6庫房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫房內(nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

  2.7對儲(chǔ)存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫,根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

  2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。

  2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

  2.物料使用

  3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

  3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

  3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

  3.4車間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的.包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

  4.物料交接

  4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

  4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

  4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對品名、規(guī)格、數(shù)量、批號等;

  4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

  4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

  二.物料退庫

  5.1超過7天無生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫退料申請單,通知QA審核批準(zhǔn)。

  5.2QA審核內(nèi)容:

  5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

  5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗(yàn)。

  5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

  5.3QA審核無誤后,在退料申請單上簽字,交回退料人。

  5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉庫,辦理退料手續(xù)。

  5.4退料入庫

  5.4.1倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺(tái)帳。

  5.4.2退料送入庫房內(nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫時(shí)先出退料。

  5.4.3退料入庫完畢,倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

  5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

  7.相關(guān)文件

  《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

  《中間產(chǎn)品交接單》

  《崗位物資交接記錄》

  倉庫物料入出庫管理制度7

  目的:

  為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  一、倉庫管理規(guī)定:

  1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

  2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

  3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。

  4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

  5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實(shí)際數(shù)量與卡一致,一目了然。

  6、實(shí)行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對倉庫物料進(jìn)行管理。

  7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

  8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù),每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次,于次月五號前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。

  二、物料采購管理規(guī)定:

  1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計(jì)劃,查減庫存后方可下達(dá)物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購,確保物料及時(shí)到位。

  2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長審核后,分相關(guān)部門對單作業(yè)。

  3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請,廠長審核,報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。

  4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權(quán)拒絕采購,倉庫不予進(jìn)倉,否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

  三、物料進(jìn)出管理規(guī)定:

  1、所有采購進(jìn)倉,供應(yīng)商進(jìn)貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù),實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。

  2、物料員領(lǐng)料,必須開領(lǐng)料單,且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確(如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財(cái)務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

  3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

  4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報(bào)賬,責(zé)任自負(fù)。

  5、倉管員必須核對采購單,嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責(zé)任。

  6、若手續(xù)不全,倉庫有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

  7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料,需開具退貨單,通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的`時(shí)間內(nèi)處理退貨。

  四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

  1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料,損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。

  2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。

  3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因,相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn),補(bǔ)料必須及時(shí),注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

  4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃,提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí),否則依廠規(guī)處理。

  五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定:

  1、所有采購單下達(dá)前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

  2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。

  3、根據(jù)排程計(jì)劃,提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

  4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

  5、所有物料更換供應(yīng)商,應(yīng)先報(bào)價(jià),打樣確認(rèn)OK后,在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。

  倉庫物料入出庫管理制度8

  (一)凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領(lǐng)用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (二)各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)後,由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (三)在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口材料和國產(chǎn)材料分開單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的`數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確認(rèn)簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料。

  (四)堅(jiān)持工程材料、維護(hù)材料專項(xiàng)專用的原則,不允許將工程材料、維護(hù)材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門審批後,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批後才給予購買。

  (五)各部、分公司需要的勞動(dòng)保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)人簽名後,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)。

  (六)各單位要嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

  倉庫物料入出庫管理制度9

  企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:

  (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

  第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),是正確確定物資需要量,編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

  第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

  第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

  工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。

  非工藝性定額:指廢品、材料代用,設(shè)備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

  (二)用料預(yù)算方法:

  第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”,擬定用料預(yù)算;

  第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn),按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算,其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預(yù)算;

  第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn),逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

  (三)存量管理辦法

  第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲(chǔ)容量,變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素,選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn),連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后,作為存量管理的基準(zhǔn),并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);

  第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)

  (四)物料領(lǐng)用制度

  第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的'維護(hù)材料時(shí),只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后,由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);

  第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

  第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;

  第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);

  第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

  倉庫物料入出庫管理制度10

  企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法:

  1.目的:

  使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

  2.范圍:

  公司所有物料

  3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

  3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

  3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

  3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

  3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.6化工及危險(xiǎn)品的`儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

  4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

  4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

  4.2儲(chǔ)存條件:倉儲(chǔ)場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

  4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

  4.4易變質(zhì)物料在倉儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

  5.儲(chǔ)存規(guī)定。

  5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

  5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

  5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

  5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。

  5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。

  6.安全

  6.1對危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

  6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專人保管。

  6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

  6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。

  6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

  6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

  7.保管。

  7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉庫明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

  7.2堅(jiān)持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

  7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報(bào)上級。

  7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

  7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點(diǎn)與一般管理。

  7.6對不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

  7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

  7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

  7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

  8.收發(fā)。

  8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無特殊批準(zhǔn),貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。

  8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

  8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

  8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉。

  8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。

  9.搬運(yùn)

  9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

  9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

  9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

  9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

  9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線,水管及地面不平的地方。

  9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

  9.7下雨時(shí),應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

  倉庫物料入出庫管理制度11

  為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

  一、目的

  提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

  二、范圍

  適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

  三、職責(zé)

  1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

  2、 生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

  四、規(guī)定內(nèi)容

  1、原料物資。

  車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

  1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

  1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo),但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。

  1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。

  2、設(shè)備

  車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的.維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

  3、工具

  3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。

  3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

  3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

  4、標(biāo)識(shí)

  4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

  4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

  4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。

  5、危險(xiǎn)品

  5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

  5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。

  6、其他物品

  6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

  6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。

  倉庫物料入出庫管理制度12

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、物料采購合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

  2、對新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項(xiàng)罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔,沒歸檔的每項(xiàng)罰款10元。

  在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺(tái)帳,對供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元,未建立臺(tái)帳每月罰款10元。

  3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺(tái)帳,對其基本情況作好詳細(xì)記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應(yīng)商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項(xiàng),罰款5元;對處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商,并限期回復(fù),未反饋給供應(yīng)商的,每項(xiàng)罰款10元。

  4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項(xiàng)罰款5元。

  5、經(jīng)查是因物料采購合同或計(jì)劃未及時(shí)下達(dá)延誤供貨的`,導(dǎo)致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

  7、物料采購是公司對外的一個(gè)窗口,工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

  二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

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