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危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度（通用9篇）
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？下面是小編收集整理的危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇1
1、目的
為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理，較少或杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)及運(yùn)輸過(guò)程各類事故的發(fā)生，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于廠所屬各單位危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨、裝卸安全管理工作的通知》（魯安監(jiān)發(fā)〖2015〗81號(hào)文）
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
4、裝卸現(xiàn)場(chǎng)管理
4.1裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品前，操作人員負(fù)責(zé)查驗(yàn)運(yùn)輸車輛的安全防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急器材的配置情況，建立工作臺(tái)帳，并做好記錄。
4.2裝卸管理人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品的`理化特性，熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸過(guò)程中存在的危害因素以及可能發(fā)生的泄漏、腐蝕、火災(zāi)、爆炸等，熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
4.3卸車時(shí)操作人員必須根據(jù)所卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，穿戴不同的勞保用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保卸車現(xiàn)場(chǎng)安全。
4.5卸車期間必須熄火，車輛駕駛員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，其他車輛不得靠近。
4.6在卸車前要校對(duì)貨物的名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等是否相符。
4.7灌裝管理人員要嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定量，做好灌裝記錄，嚴(yán)禁超量裝卸作業(yè)。
5、附則 本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇2
一、易燃液體倉(cāng)儲(chǔ)安全條件
1、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2、包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。
3、控制儲(chǔ)存溫度。
二、毒害品倉(cāng)儲(chǔ)安全條件
1、包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。
2、裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
3、毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。
三、腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)安全條件
1、腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。
2、有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)，對(duì)儲(chǔ)罐最好采用氮封技術(shù)。
3、酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
4、腐蝕品對(duì)人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。
四、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)管理規(guī)范
1、設(shè)置罐區(qū)分布圖。
2、機(jī)動(dòng)車輛防火、限速，人員禁帶火種及易燃品入內(nèi)。
3、執(zhí)行散化進(jìn)出操作運(yùn)行工藝規(guī)程。
4、遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
5、建立罐區(qū)巡回檢查制度。
6、遵守罐區(qū)值班和交接班制度。
7、建立防凍、保溫管理措施。
8、控制液體流速和壓力。
9、完善計(jì)量手段及管理制度。
10、保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
11、控制槽罐接地措施，人體消除靜電。
12、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、安全鞋等防護(hù)用品，作業(yè)過(guò)程嚴(yán)禁穿脫-衣物。
13、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用手機(jī)、照相機(jī)等物品。
五、裝汽車操作要求
1、監(jiān)督駕駛員將車輛熄火，拉好手剎，拔出鑰匙，人下車。
2、放好停車牌及三角木塊。
3、檢查確認(rèn)槽車罐進(jìn)出閥是否關(guān)好。
4、接好兩根靜電接地線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
5、打開(kāi)車頂蓋，檢查車內(nèi)有無(wú)殘留液體或其它雜物。
6、用鶴管控制閥及裝車臺(tái)最后一道閥來(lái)控制裝料。
7、打開(kāi)泵回流閥，使泵出口壓力控制在0.15-0.3MPa。
8、控制灌裝量不超過(guò)車容量的92% 。
9、裝料后提升鶴管離開(kāi)液面進(jìn)行吹管。
10、裝車結(jié)束蓋好車上蓋板，打好封條。
11、拆除軟管，裝上管線封蓋和軟管堵頭。
12、裝車過(guò)程中，司機(jī)不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
13、臨下班前關(guān)閉所有儲(chǔ)罐出口閥。
六、灌桶操作要求
1、將檢驗(yàn)用地磅用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢測(cè)。
2、儀表空氣壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa以上。
3、確認(rèn)灌桶機(jī)已接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
4、按要求貼好標(biāo)簽或噴好客戶指定的麥頭。
5、確定廢氣排放系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、用客戶自備舊桶灌裝，須請(qǐng)客戶填寫(xiě)《貨主自備桶品質(zhì)確認(rèn)單》。
7、第一次灌桶操作，根據(jù)客戶要求，應(yīng)在灌桶臺(tái)放廢料 。
8、灌桶適宜的速度為180-200公斤/分鐘。
9、在每一桶上用粉筆寫(xiě)上目前所灌的桶數(shù)。
10、重桶應(yīng)豎直堆放，兩層堆放錯(cuò)開(kāi)寬度大于3厘米。
11、叉車司機(jī)持證上崗，安全駕駛。
12、操作人員按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
七、罐區(qū)動(dòng)火技術(shù)要求
1、動(dòng)火前應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)指定專人負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火設(shè)備進(jìn)行置換、掃線、清洗等工作，并通知相關(guān)人員不要在動(dòng)火期間進(jìn)行放料、進(jìn)料、放空等作業(yè)；對(duì)較為復(fù)雜的施工動(dòng)火項(xiàng)目要制定具體的施工方案；
2、凡能拆卸到安全區(qū)域動(dòng)火的，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火，盡量減少在危險(xiǎn)區(qū)域的'動(dòng)火工作量；
3、動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止其它設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中；
4、將動(dòng)火區(qū)域與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔離措施（如設(shè)石棉板墻），防止火星飛濺而引發(fā)事故；
5、將動(dòng)火周圍10米范圍內(nèi)的一切可燃物（如溶劑、潤(rùn)滑油、破布、木框、殘液桶等）移到安全場(chǎng)所；
6、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保消防水源、滅火器材完備；
7、動(dòng)火分析不要早于動(dòng)火前半小時(shí)，動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)取爆炸下限的10%以下；
8、動(dòng)火前必須先辦理動(dòng)火許可證，決不能無(wú)證動(dòng)火；
9、動(dòng)火期間還必須遵守安全用電、高處作業(yè)、設(shè)備安全等各項(xiàng)規(guī)定；
10、加強(qiáng)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)和檢查；
11、動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅余火，切斷電源。
八、預(yù)防靜電危害的措施
一）、減少靜電產(chǎn)生
1、控制液體裝卸流速，初始流速小于1米／秒，正常流速小于3米／ 秒；
2、禁止使用化纖碎布抹擦罐壁；
3、裝汽車槽車、鐵路槽車時(shí)，鶴管口距罐底距離不大于20厘米；
4、灌桶作業(yè)，禁止噴濺裝料；
5、儲(chǔ)罐裝貨完畢后，等待120分鐘后在進(jìn)行取樣和測(cè)量。
6、操作人員穿防靜電服和工作鞋；經(jīng)常觸摸導(dǎo)靜電球；禁止在防爆場(chǎng)所（如儲(chǔ)罐頂部）穿脫-衣服。
二）、控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下
1、吹掃管線時(shí)用惰性氣體，如氮?dú)狻⑺魵猓?/p>
2、清罐時(shí)先用惰性氣體置換。
三）、通過(guò)接地以疏導(dǎo)靜電
1、儲(chǔ)罐本身已裝有避雷接地線，管線、罐體附件、監(jiān)測(cè)和其它設(shè)備也應(yīng)接地；
2、取樣器及量液尺在取樣或測(cè)量時(shí)應(yīng)接地；
3、汽車槽罐、鶴管應(yīng)接地；鐵路鐵軌應(yīng)接地（防止雜散電流）；
4、灌裝桶裝容器時(shí)應(yīng)接地；
四）、增大空氣濕度
在灌裝臺(tái)及槽車周圍事先灑水，控制相對(duì)濕度50%-70%為宜。
五）、靜電檢測(cè)
用靜電儀來(lái)檢測(cè)液體靜電積聚情況。
九、儲(chǔ)罐清洗技術(shù)及安全要求
1、作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定。
2、盡可能排空罐內(nèi)物料，使殘留量達(dá)到最小值。
3、清除罐底殘液，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品一般不帶料進(jìn)罐，其它貨品也應(yīng)采取可靠措施。每次進(jìn)罐時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。
4、清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理。
5、應(yīng)將儲(chǔ)罐所有孔蓋敞開(kāi)，加強(qiáng)自然或機(jī)械通風(fēng)。未達(dá)到規(guī)定濃度，不得進(jìn)罐作業(yè)。
6、遇雷電，不得敞開(kāi)孔蓋，防止遭受雷擊。
7、向罐內(nèi)噴入蒸汽要注意靜電積聚危險(xiǎn)，用低壓低速緩慢進(jìn)汽。
8、洗罐污水應(yīng)集中排放。
9、儲(chǔ)罐除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。
10、使用熱水或蒸汽清洗后，必須冷卻后，作業(yè)人員方可進(jìn)入罐內(nèi)。
11、參加儲(chǔ)罐清洗、除銹人員下班后，應(yīng)洗澡、更衣。
12、儲(chǔ)罐修理、試漏應(yīng)按有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定進(jìn)行。并做好記錄。
13、清洗儲(chǔ)罐時(shí)嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備。
14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置消防設(shè)備和器材。
15、登高作業(yè)，必須安全可靠，系好安全繩。
16、使用工具嚴(yán)禁投擲、碰撞，防止產(chǎn)生火花。
17、儲(chǔ)罐清洗后，進(jìn)行全面驗(yàn)收，達(dá)到使用要求。
十、各種危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、裝卸及防護(hù)處理的物質(zhì)安全資料。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇3
為加強(qiáng)對(duì)醫(yī)院危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，防止安全事故發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，結(jié)合醫(yī)院實(shí)際，特制訂本制度。
一、危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。
二、�；返牟少�(gòu)原則上由使用部門(mén)或科室提出計(jì)劃，相應(yīng)采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施采購(gòu)。�；反娣劈c(diǎn)應(yīng)有醒目的職業(yè)健康安全警示標(biāo)志，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置和上報(bào)。
三、�；返墓⿷�(yīng)商應(yīng)當(dāng)具備危化品生產(chǎn)或銷售資質(zhì)，其提供的產(chǎn)品符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)禁向無(wú)生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的單位采購(gòu)�；�。�；贩舶b、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（或有破損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象）的`，嚴(yán)禁入庫(kù)存放。
四、嚴(yán)格控制采購(gòu)和存放數(shù)量。�；凡少�(gòu)數(shù)量在滿足生產(chǎn)的前提下，原則上不得超過(guò)1個(gè)月的使用數(shù)量。核定數(shù)量由醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會(huì)根據(jù)往年每月平均使用量核定。
五、建立�；饭芾頇n案，建立崗位職責(zé)、培訓(xùn)教育、應(yīng)急救援等安全管理制度。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商以及�；返娜粘０踩芾�，認(rèn)真做好物資的檢驗(yàn)和交付、使用、處置等完整記錄。
六、�；返拇娣艖�(yīng)嚴(yán)格遵循分類、分項(xiàng)、專庫(kù)、專儲(chǔ)的原則�；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險(xiǎn)品不得同存一庫(kù)。對(duì)不同化學(xué)性質(zhì)，混合后將發(fā)生化學(xué)變化，形成燃燒、爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，且滅火方法又不同的化學(xué)危險(xiǎn)品，必須分別貯存，嚴(yán)禁混合貯存。
七、�；芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋、瓶桶等，必須嚴(yán)加管理，使用部門(mén)或科室統(tǒng)一集中回收，按醫(yī)療廢物處置原則處理。不得隨意傾倒�；芳捌浒b物。
八、醫(yī)院�；钒踩芾韴�(zhí)行分級(jí)責(zé)任制管理，部門(mén)和科室負(fù)責(zé)人為安全管理責(zé)任人。使用部門(mén)和科室對(duì)�；钒踩芾砭唧w負(fù)責(zé)；職能部門(mén)包含藥學(xué)部、總務(wù)科、醫(yī)學(xué)裝備科對(duì)相應(yīng)使用�；房剖疫M(jìn)行每月定期督導(dǎo)、監(jiān)管工作，并作出分析評(píng)價(jià)（質(zhì)量控制），上報(bào)醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會(huì)；醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會(huì)是醫(yī)院�；钒踩芾聿块T(mén)，全面負(fù)責(zé)醫(yī)院�；钒踩芾砉ぷ鳎�(fù)責(zé)督促各職能部門(mén)做好�；繁O(jiān)管工作，定期分析醫(yī)院危化品安全管理情況。
九、醫(yī)院將�；钒踩芾砉ぷ骷{入目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照院科兩級(jí)目標(biāo)責(zé)任對(duì)使用部門(mén)及職能監(jiān)管部門(mén)進(jìn)行考核。
十、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，原相關(guān)制度或規(guī)定在本制度執(zhí)行之日廢止。
XXXX醫(yī)院
20XX年9月22日
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇4
加油站屬于經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存汽油、柴油等易燃液體的易燃易爆場(chǎng)所。為了確保加油站的安全經(jīng)營(yíng)，特制定本制度。
1、有關(guān)消防要求管理
易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)符合GB50016－2006中4.2的要求。
站內(nèi)的汽油、柴油等基本屬于罐裝（散裝）露天埋地設(shè)置。建筑物的耐火等級(jí)要求略。主要應(yīng)注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素。注意易燃易爆容器的'檢查檢修，防止易燃易爆場(chǎng)所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。避免因?yàn)檫`反操作規(guī)程而造成人為的火災(zāi)爆炸事故。
2 、庫(kù)房?jī)?nèi)部管理
桶裝汽油、煤油、柴油以及機(jī)油等等低、中、高閃點(diǎn)液體以及可燃液體等應(yīng)儲(chǔ)存在一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑物內(nèi)。儲(chǔ)藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫(kù)房，應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。
根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫(kù)房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)分類，分庫(kù)存放。
易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、熱源、電源，無(wú)產(chǎn)生火花的條件。 除按規(guī)定分類貯存外，還應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)藏。
3、環(huán)境衛(wèi)生條件管理
庫(kù)房周圍應(yīng)無(wú)雜草和易燃物。 庫(kù)房?jī)?nèi)經(jīng)常打掃，地面無(wú)漏撒商品，保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生。
4、溫濕度條件管理
易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品一般溫度控制在25℃以下；相對(duì)濕度一般控制在 ≤75％。庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)溫濕度表（重點(diǎn)庫(kù)可設(shè)自記溫濕度計(jì)），按規(guī)定時(shí)間觀測(cè)和記錄。
根據(jù)商品的不同性質(zhì)，采取密封、通風(fēng)和庫(kù)內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法，嚴(yán)格控制并保持庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度。
5、入庫(kù)驗(yàn)收管理
入庫(kù)商品必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。進(jìn)口產(chǎn)品還應(yīng)有中文安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標(biāo)簽以及其他說(shuō)明；保管方應(yīng)驗(yàn)收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期（批號(hào)）、內(nèi)外標(biāo)志、容器、內(nèi)外包裝、襯墊等，驗(yàn)后作出驗(yàn)收記錄；驗(yàn)收應(yīng)在庫(kù)房外安全地點(diǎn)或驗(yàn)收室進(jìn)行；每種商品拆箱驗(yàn)收2～5箱（免檢商品除外），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，擴(kuò)大驗(yàn)收比例。驗(yàn)后將商品包裝復(fù)原，并做標(biāo)記；驗(yàn)收商品質(zhì)量（感官）；凡外標(biāo)志不全，包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫(kù)或暫存觀察室。如包裝破漏需整好后再行入庫(kù)。驗(yàn)收完畢，合格的做好入庫(kù)單及驗(yàn)收記錄，并轉(zhuǎn)存貨方。
6、安全檢查和質(zhì)量檢查管理
每天對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨垛牢固程度和異�，F(xiàn)象等；根據(jù)商品性質(zhì)，定期進(jìn)行以感官為主的在庫(kù)質(zhì)量檢查，每種商品抽查1～2件，主要檢查商品自身變化，商品容器、封口、包裝和襯墊等在儲(chǔ)藏期間的變化。
7、安全操作
作業(yè)人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；各項(xiàng)操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動(dòng)。出入庫(kù)汽車要戴好防護(hù)罩，排氣管不得直接對(duì)準(zhǔn)庫(kù)房門(mén)；不得在水泥地面滾動(dòng)；庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)分、改裝，開(kāi)箱、開(kāi)桶、驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等需在庫(kù)房外進(jìn)行。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇5
1、目的
為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛進(jìn)入企業(yè)的安全管理，減少車輛在行駛、停放和裝卸等環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于安全部門(mén)、保衛(wèi)部門(mén)、成員企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)部門(mén)、物料管理部門(mén)、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛的管理
3、主要內(nèi)容
3.1保衛(wèi)部在王家灣門(mén)衛(wèi)設(shè)置記錄本，對(duì)所有進(jìn)入園區(qū)的危險(xiǎn)化學(xué)品車輛進(jìn)行登記；
3.2保衛(wèi)部負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品貨場(chǎng)、磅房附近的危險(xiǎn)化學(xué)品車輛進(jìn)行調(diào)度，引導(dǎo)車輛在危險(xiǎn)化學(xué)品貨場(chǎng)停放，根據(jù)裝卸情況有序放行車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
4、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛進(jìn)入作業(yè)流程
4.1危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛到王家灣大門(mén)時(shí)，門(mén)衛(wèi)保安人員應(yīng)要求司機(jī)對(duì)車輛及貨物相關(guān)信息進(jìn)行登記，并向司機(jī)告知園區(qū)禁煙、禁火的安全管理規(guī)定，要求司機(jī)將攜帶的打火機(jī)交給門(mén)衛(wèi)保管（卸貨完畢出廠時(shí)在門(mén)衛(wèi)取走打火機(jī)）然后方可放行；司機(jī)不配合門(mén)衛(wèi)進(jìn)行登記、上交火機(jī)的，門(mén)衛(wèi)保安人員有權(quán)拒絕放行，并將情況向歸口管理單位和安環(huán)部通報(bào)；
4.2危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛進(jìn)入王家灣大門(mén)后，門(mén)衛(wèi)保安人員安排車輛正確停放在危險(xiǎn)化學(xué)品貨場(chǎng)的劃定區(qū)域（易燃易爆和非易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛分開(kāi)停放），或者在不與裝卸發(fā)生沖突的`情況下由歸口管理單位派人直接引領(lǐng)過(guò)磅進(jìn)入使用單位；
4.3所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域卸貨的液態(tài)、氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品車輛必須由歸口管理單位派人引領(lǐng)才能過(guò)磅、進(jìn)入使用單位，無(wú)人引領(lǐng)的車輛只能暫時(shí)停在危險(xiǎn)化學(xué)品貨場(chǎng)；
4.4液態(tài)、氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛過(guò)磅后，進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品使用單位門(mén)衛(wèi)前，車輛必須安裝阻火器，相關(guān)管理人員必須按要求查驗(yàn)車輛及運(yùn)輸人員資質(zhì)、隨車攜帶滅火器等應(yīng)急器材情況（型號(hào)、數(shù)量是否符合要求，器材是否在有效期內(nèi)）；
4.5液態(tài)、氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛必須有序進(jìn)行卸裝作業(yè)，禁止同一庫(kù)區(qū)兩輛或兩輛以上（載同一類物質(zhì)）車輛同時(shí)進(jìn)行裝卸，液氨和環(huán)氧乙烷車輛不能同時(shí)裝卸；待裝卸的車輛只能在危化品貨場(chǎng)等待前一車輛裝卸完畢離開(kāi)企業(yè)或停在�；坟泩�(chǎng)，后一輛車才能開(kāi)向庫(kù)區(qū)，卸貨結(jié)束前管理人員、車輛司機(jī)、押運(yùn)員不能離開(kāi)卸貨現(xiàn)場(chǎng)，卸裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不能打手機(jī)；
4.6危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛卸貨完畢，到磅房過(guò)磅后，司機(jī)須向門(mén)衛(wèi)出示過(guò)磅單，經(jīng)門(mén)衛(wèi)登記后方可駛出廠區(qū)。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇6
崗位安全操作規(guī)程(崗位安全操作法，下同）的編制，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的原料、輔料、中間產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝操作指標(biāo)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)特性、安全措施等要求編寫(xiě)該產(chǎn)品生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程，作為產(chǎn)品安全生產(chǎn)的操作依據(jù)。同時(shí)單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)資料發(fā)放管理，定期修訂完善。
(一）崗位安全操作規(guī)程的管理規(guī)定
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
1、明確崗位安全操作規(guī)程的編寫(xiě)及審批程序。
2、明確崗位安全操作規(guī)程發(fā)放的要求。
3、明確對(duì)生產(chǎn)管理和操作人員要進(jìn)行相關(guān)崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)及人員資質(zhì)的要求。
4、明確對(duì)各安全操作規(guī)程進(jìn)行審定、修改或補(bǔ)充完善的要求。
(二）崗位安全操作規(guī)程
1、一般情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
1.1明確崗位或工序的原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格，指標(biāo)要求，特別是安全指標(biāo)的要求。
1.2明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù)，如物料配比、成分、溫度、壓力、流量等指標(biāo)。
1.3明確標(biāo)出帶有控制點(diǎn)的生產(chǎn)工藝流程圖。
1.4明確闡述生產(chǎn)原理及工藝流程。
1.5明確生產(chǎn)設(shè)備，裝置的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、能力等。
1.6明確職業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)防護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定。
1.7明確生產(chǎn)開(kāi)車操作程序，注意事項(xiàng)及安全措施。
1.8明確生產(chǎn)運(yùn)行操作(含設(shè)備、設(shè)施）、維護(hù)和巡回檢查方法。
1.9明確停車、緊急停車、異常情況應(yīng)急處理的操作程序和處置方法。
1.10明確崗位操作應(yīng)急預(yù)案的要求。
1.11附則(應(yīng)急救治、消防器材的正確使用，人身傷害事故的現(xiàn)場(chǎng)急救等）。
2、特殊情況下的崗位安全操作規(guī)程。
鑒于化工生產(chǎn)過(guò)程中有幾個(gè)環(huán)節(jié)存在較大的危險(xiǎn)性，并具有普遍性。因此，將以下化工生產(chǎn)過(guò)程中的幾種情況(正常運(yùn)行、開(kāi)停車、緊急停車、檢修）的安全操作規(guī)程重點(diǎn)提出來(lái)，各單位可根據(jù)本單位生產(chǎn)的實(shí)際情況在保證安全生產(chǎn)前提下進(jìn)行增加或刪減。另外，壓縮氣體、液化氣體、溶解乙炔等生產(chǎn)工藝過(guò)程除應(yīng)滿足化工行業(yè)一般的安全管理要求外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)該生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求。
2.1正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
2.1.1明確崗位操作人員的崗位任務(wù)和正常操作程序的要求。
2.1.2明確各項(xiàng)安全規(guī)程執(zhí)行的要求：
2.1.2.1明確對(duì)檢驗(yàn)規(guī)程(原料、輔料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品）的要求。
2.1.2.2明確生產(chǎn)裝置的定期維護(hù)、保養(yǎng)和關(guān)鍵管道、閥門(mén)、設(shè)備等更換周期的要求。
2.1.2.3明確儀器、儀表定期檢查、校準(zhǔn)的要求。
2.1.2.4明確裝置運(yùn)行中跑、冒、滴、漏的安全、環(huán)保處置的要求。
2.1.2.5明確安全防護(hù)裝置(安全附件、連鎖及報(bào)警裝置等）維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測(cè)、檢驗(yàn)的要求。
2.1.2.6明確受壓容器安全管理要求。
2.1.2.7明確消防器材管理要求。
2.1.3明確操作記錄管理要求。
2.1.4明確對(duì)操作人員的要求(嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事等）。
2.1.5明確正確判斷和處理異常情況下的管理要求。
2.2開(kāi)、停車情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
2.2.1明確編寫(xiě)開(kāi)、停車方案的要求(時(shí)間、進(jìn)度、實(shí)施方案、職責(zé)及責(zé)任人員等）。
2.2.2明確崗位人員培訓(xùn)的要求(三級(jí)安全教育、新工藝培訓(xùn)等）。
2.2.3明確原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理要求(檢驗(yàn)、存放、使用等）。
2.2.4明確裝置周邊環(huán)境的要求(主要交通干道通暢、臨時(shí)裝置拆除、裝置內(nèi)外場(chǎng)地平整清潔等）。
2.2.5明確生產(chǎn)裝置(設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀器儀表）開(kāi)、停車的管理要求。
2.2.6明確配套公用工程(水、電、汽、氣、冷等）的管理要求。
2.2.7明確職業(yè)安全衛(wèi)生及勞動(dòng)防護(hù)用品(器具）的管理要求。
2.2.8明確關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施、自控儀表等的防護(hù)要求。
2.2.9明確防雷、防靜電系統(tǒng)的管理要求。
2.2.10明確儀器、儀表校準(zhǔn)的管理要求。
2.2.11明確消防器材的管理要求。
2.2.12明確通訊系統(tǒng)的管理要求。
2.2.13明確備用設(shè)備的管理要求。
2.2.14明確應(yīng)急情況下的處理要求。
2.2.15明確中、長(zhǎng)期停車，生產(chǎn)裝置進(jìn)行動(dòng)火檢修，排空、置換的處置要求。
2.3緊急停車情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
2.3.1明確發(fā)生各種緊急情況(包括：工藝或設(shè)備的異常情況、公用工程系統(tǒng)的異常情況、停水、停電、停汽、停氣、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、物料大量泄露及水災(zāi)、大地震等自然災(zāi)害情況）的處理要求。
2.3.2明確各類事故的上報(bào)程序。
2.3.3明確消防器材及救治用品的配置要求。
2.3.4明確各崗位操。
3、交接班管理制度
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》等法律、法規(guī)和規(guī)定。
根據(jù)原化學(xué)工業(yè)部《安全生產(chǎn)禁令》的規(guī)定“嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度”。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
3.1適用范圍。
3.2引用標(biāo)準(zhǔn)。
3.3交接班要求及內(nèi)容
3.3.1接班準(zhǔn)備(含提前到崗，穿戴規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，班前會(huì)議，檢查生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況等）；
3.3.2交班準(zhǔn)備(含填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)情況記錄，工具備件清點(diǎn)數(shù)量，工具擺放有序、整齊，資料歸好，做好衛(wèi)生等）；
3.3.3交接班內(nèi)容(含上一班生產(chǎn)工藝情況，工作任務(wù)完成情況，下一班的任務(wù)，技術(shù)措施要求，工具備件數(shù)量，設(shè)備運(yùn)行情況，有無(wú)事故及處理情況，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作的要求及通知等）。
3.4交接班“五交”、“五不交”的規(guī)定
3.4.1五交(交本班生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況；交各種設(shè)備、儀表運(yùn)行及設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏情況；交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況；交原始記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況；交上級(jí)指令、要求和注意事項(xiàng)）。
3.4.2五不交(生產(chǎn)情況、設(shè)備情況不明，特別是事故隱患不明不交；原始記錄不清不交；工具不齊全不交；崗位衛(wèi)生不好不交；接班者馬虎，不嚴(yán)格不交）。
3.5考核
3.5.1人員要對(duì)口交接；
3.5.2接班人員未到，在崗人員不得離崗；
3.5.3交接班要簽字；
3.5.4交接班記錄要不定期進(jìn)行抽查。
4、防火防爆與消防安全管理制度
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》、《中華人民共和國(guó)消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《汽車庫(kù)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1生產(chǎn)裝置。
編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
4.1.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》等）。
4.1.2明確安全裝置及報(bào)警裝置。
4.1.3明確控制系統(tǒng)的'要求。
4.1.3明確異常情況和緊急情況的處理(含超溫、超壓、斷電、斷水、防火、防靜電、防泄漏、放空等要求）。
4.2動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
4.2.1明確固定動(dòng)火區(qū)域和禁火區(qū)域的劃分。
4.2.2明確設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求。
4.2.3明確禁火區(qū)動(dòng)火規(guī)定。
4.2.4明確動(dòng)火的審批。
4.2.5明確動(dòng)火的等級(jí)劃分：
(1）特殊危險(xiǎn)動(dòng)火；
(2）一級(jí)動(dòng)火；
(3）二級(jí)動(dòng)火。
4.2.6明確特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火和二級(jí)動(dòng)火前的分析取樣規(guī)定、分析時(shí)間規(guī)定。
4.2.7明確動(dòng)火作業(yè)證的填報(bào)要求及管理規(guī)定。
4.2.8明確動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定要求。
4.2.9禁止動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定要求。
4.2.10明確動(dòng)火作業(yè)完畢的現(xiàn)場(chǎng)清理規(guī)定。
4.2.11明確各級(jí)動(dòng)火責(zé)任人的職責(zé)：
(1）動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；
(2）動(dòng)火人；
(3）動(dòng)火崗位工段(班組）長(zhǎng)；
(4）動(dòng)火監(jiān)護(hù)人；
(5）動(dòng)火分析人；
(6）各級(jí)審查批準(zhǔn)人。
4.2.12明確動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)限規(guī)定。
4.2.13明確動(dòng)火分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.14明確動(dòng)火作業(yè)的其它規(guī)定。
4.3消防組織與實(shí)施。編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
4.3.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《中華人民共和國(guó)消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等）。
4.3.2明確消防組織及職能。
4.3.3明確消防培訓(xùn)要求。
4.3.4明確消防對(duì)易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)等，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
4.3.5明確消防器材的配備。
4.3.6明確消防預(yù)案及演練。
4.3.7明確發(fā)生火災(zāi)時(shí)按照應(yīng)急救援預(yù)案處置。
4.4其它消防安全規(guī)定。編寫(xiě)要點(diǎn)如下：
4.4.1明確企業(yè)的禁煙規(guī)定。
4.4.2明確機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的規(guī)定。
4.4.3明確易燃液體擦洗設(shè)備、材料的規(guī)定。
4.4.4明確更衣室不得存放易燃液體和易燃?xì)怏w的規(guī)定。
4.4.5明確消防通道內(nèi)、防火間距內(nèi)嚴(yán)禁搭建和堆放物資的規(guī)定。
4.4.6明確高壓線1.5倍間距內(nèi)不得構(gòu)建易燃、易爆倉(cāng)庫(kù)、廠房和裝置的規(guī)定。
4.4.7明確研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的新設(shè)備、新工藝的項(xiàng)目，必須對(duì)研制的每一個(gè)項(xiàng)目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。同時(shí)報(bào)安全(消防）部門(mén)批準(zhǔn)。對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》進(jìn)行審批。
4.4.8明確易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用產(chǎn)生火花的工具，禁止穿戴化纖織物的工作服和帶鐵釘?shù)男拥囊?guī)定。
4.4.9明確汽車庫(kù)、物資倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遵守《汽車庫(kù)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、物資管理的有關(guān)規(guī)定。
4.4.10明確對(duì)生產(chǎn)、使用氯氣、煤氣、天燃?xì)�、液化石油氣、乙炔氣、氧氣、氫氣、光氣等的單位，�?yīng)按照有關(guān)(《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》、《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)防火規(guī)范》等）規(guī)定執(zhí)行。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇7
一、總則
1、為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、發(fā)放、儲(chǔ)存等流程的安全管理，防止引發(fā)事故,保障人民生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，特制定本制度。
2、本公司必須建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案，按照《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》要求進(jìn)行登記。
3、危險(xiǎn)化學(xué)品日常管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定》等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。
4、危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》、《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》、《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》及有關(guān)規(guī)定。
5、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存必須嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》、《易燃易爆商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》及有關(guān)規(guī)定。
6、危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密，執(zhí)行《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》、《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》中的規(guī)定，并實(shí)施化學(xué)品安全標(biāo)簽和化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
7、危險(xiǎn)化學(xué)品的從業(yè)人員（包括負(fù)責(zé)人、管理人員、操作工、倉(cāng)管員、駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)員等）必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的培訓(xùn)、考核，取得資格證方可上崗從事操作。
8、發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，立即采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大。
9、本制度規(guī)定了公司內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和使用、運(yùn)輸裝卸、出入庫(kù)、儲(chǔ)存、采購(gòu)銷售及報(bào)廢處理的管理。
10、本制度適用于本企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理
二、儲(chǔ)存和使用
1、使用部們應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，根據(jù)實(shí)際的需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。
2、儲(chǔ)存的化學(xué)品性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚，并有標(biāo)示物料名稱的標(biāo)識(shí)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的化學(xué)品，不得進(jìn)入系統(tǒng)。
3、根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)物品的種類、性能，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防靜電、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、監(jiān)測(cè)、隔離操作等安全措施。采取有效的安全生產(chǎn)防護(hù)條件，防止和減少毒物溢散。
4、加強(qiáng)設(shè)備和包裝物監(jiān)控管理，杜絕化學(xué)危險(xiǎn)品的跑、冒、滴、漏。
5、儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
6、操作人員必須正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須淋浴、更換工作服。不得在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒物品的場(chǎng)所進(jìn)食。
7、使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(乙炔、液化石油氣、氧氣、氮?dú)獾龋⿻r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕，以防止其它物質(zhì)竄入。
8、易燃物品的加熱嚴(yán)禁使用明火。
9、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行輸送液體作業(yè)。使用機(jī)械泵輸送時(shí)，應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。
10、生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采用必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料、自動(dòng)聯(lián)鎖和自動(dòng)報(bào)警等設(shè)施。
11、容易發(fā)生泄漏的易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)置能迅速停止進(jìn)料，防止泄漏的安全設(shè)施。
12、輸送有毒、有害物料，應(yīng)防止泄漏；輸送、裝卸易燃、易爆物品，應(yīng)防止摩擦，撞擊、靜電等不安全因素，防止誤操作和嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
13、所有廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物嚴(yán)禁混在一起排放。
14、禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣；禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)桶蓋。
15、提供安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
16、建立銷售臺(tái)帳，經(jīng)營(yíng)銷售劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品，應(yīng)記錄銷售的品名、數(shù)量、用途日期，購(gòu)買單位的名稱、地址和購(gòu)買人的.姓名、身份證號(hào)碼。銷售臺(tái)帳和證明材料復(fù)印件應(yīng)當(dāng)保存2年備查。
17、每天核對(duì)劇毒化學(xué)品的銷售情況，發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況，必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)報(bào)告。
18、不得向個(gè)人或無(wú)購(gòu)買憑證、準(zhǔn)購(gòu)證的單位銷售劇毒化學(xué)品。
19、危險(xiǎn)化學(xué)品的樣品必須按化學(xué)品危險(xiǎn)性類別分類、分項(xiàng)擺放，對(duì)不可配裝的危險(xiǎn)化學(xué)樣品，必須隔離擺放。
20、擺放易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所，要采取杜絕火種的安全措施。
八、報(bào)廢處理
1、危險(xiǎn)化學(xué)物品和放射性物質(zhì)等廢棄的處理，必須事先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并由有資質(zhì)的單位處理。禁止將危險(xiǎn)廢物提供或委托無(wú)經(jīng)營(yíng)許可證的單位貯存、處理。
2、貯存危險(xiǎn)廢物，必須按照危險(xiǎn)廢物特性分類進(jìn)行，禁止混合收集、貯存、處置性質(zhì)不相容的危險(xiǎn)廢物。禁止將危險(xiǎn)廢物混入非危險(xiǎn)廢物中貯存。
3、運(yùn)輸危險(xiǎn)廢物，必須遵守國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理的規(guī)定。
4、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
5、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)物品廢渣、廢液等，必須采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行處理。不得隨同一般垃圾運(yùn)出、隨意排放。
九、管理職責(zé)
1、倉(cāng)管部按職責(zé)范圍負(fù)責(zé)本制度指定條款的實(shí)施和管理。
2、安全主任按職能范圍負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的檢查督促和管理。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇8
1、目的和范圍
規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3、職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開(kāi)展演練，并到政府相關(guān)部門(mén)備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開(kāi)展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門(mén)和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開(kāi)展的各種形式的安全教育，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門(mén)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的'相關(guān)方提供《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》。
4、控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個(gè)人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。
4.3.4有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇9
1）目的
為了對(duì)公司使用的各種化學(xué)品進(jìn)行有效的管理，防止在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、廢棄等過(guò)程中對(duì)環(huán)境、健康和安全造成不良影響，特制定本制度。
2）使用范圍
使用于公司化學(xué)品從購(gòu)買到廢棄的全過(guò)程的管理
3）定義
3.1化學(xué)危險(xiǎn)品
化學(xué)危險(xiǎn)品（以下簡(jiǎn)稱化學(xué)品）系指中華人命共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。
4）職責(zé)
4.1采購(gòu)課、管理部負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購(gòu)和運(yùn)輸中的管理；
4.2倉(cāng)庫(kù)課分別負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存中的管理；
4.3各部門(mén)負(fù)責(zé)化學(xué)品使用過(guò)程中的`管理
5）工作程序
5.1化學(xué)品的購(gòu)買和運(yùn)輸
5.1.1請(qǐng)購(gòu)單位根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，確定請(qǐng)購(gòu)量，有計(jì)劃地進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。
5.1.2采購(gòu)部門(mén)在選購(gòu)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用生產(chǎn)工藝要求，在滿足相同使用效果的前提下，盡可能選擇毒害性，危險(xiǎn)性較小的環(huán)保產(chǎn)品。
5.1.3對(duì)于新購(gòu)買的化學(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)品物質(zhì)安全資料表（MSDS）或從有關(guān)資料獲�。∕SDS）。
5.1.4購(gòu)買化學(xué)品時(shí)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的環(huán)境行為、運(yùn)輸能力進(jìn)行調(diào)查，選擇有運(yùn)輸資格的單位；運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。
5.2化學(xué)品的標(biāo)示
5.2.1根據(jù)化學(xué)品的物質(zhì)安全資料表或危險(xiǎn)特性，生產(chǎn)單位制作化學(xué)危險(xiǎn)品標(biāo)示牌，其內(nèi)容包括材料識(shí)別信息、危害警告和特定的個(gè)人防護(hù)用品。
5.2.2所有化學(xué)品的存貯處都必須設(shè)置有效的化學(xué)危險(xiǎn)品表示牌。
5.3化學(xué)品的儲(chǔ)存
5.3.1新購(gòu)化學(xué)品入庫(kù)時(shí)，應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)管理責(zé)任者按化學(xué)品的品名、數(shù)量、入庫(kù)日期進(jìn)行登記，并檢查其是否包裝完好，標(biāo)示清楚。
5.3.2化學(xué)品應(yīng)存放在危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)指定位置，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配備通訊、報(bào)警等裝置。
5.3.3根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)分類、分項(xiàng)存放，并貼上MSDS予以標(biāo)識(shí)，化學(xué)品應(yīng)保持一定的安全距離、存放高度，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)做好防滲、防漏的管理。
5.3.4危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)由專人管理，要采取防止無(wú)關(guān)人員隨意入內(nèi)的措施，禁止將火種、熱源帶入化學(xué)品貯藏場(chǎng)所。
5.4化學(xué)品的臨時(shí)儲(chǔ)存、分別保管
5.4.1各部門(mén)、生產(chǎn)車間必須選定遠(yuǎn)離火源，熱源的合適場(chǎng)所作為使用中化學(xué)品暫存處，并作適當(dāng)標(biāo)示管理。
5.4.2對(duì)于生產(chǎn)車間保管的化學(xué)品的在庫(kù)量，原則上以一天的使用量為限。
5.4.3暫時(shí)保管場(chǎng)所由專人管理，管理責(zé)任人負(fù)責(zé)其管理狀況的檢查和維持。
5.5化學(xué)品的使用
5.5.1化學(xué)品領(lǐng)用時(shí)，要做好出庫(kù)記錄，出庫(kù)搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免散落、滲漏。
5.5.2各部門(mén)指定專人負(fù)責(zé)本部門(mén)使用化學(xué)危險(xiǎn)品的管理，對(duì)于生產(chǎn)車間，以車間為單位指定專人負(fù)責(zé)化學(xué)危險(xiǎn)品的領(lǐng)用、發(fā)放并作用量、去向記錄管理。
5.5.3對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的化學(xué)品，要標(biāo)示明確，分類存放，防止揮發(fā)和泄漏。
5.5.4各部門(mén)在使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)其物質(zhì)安全資料表MSDS，盡量做到不散落，不滴漏、不揮發(fā)、不浪費(fèi)。
5.5.5生產(chǎn)車間除工作指定使用的相應(yīng)化學(xué)品外，不得使用其它化學(xué)品。
5.5.6使用對(duì)于人體有害的化學(xué)品時(shí)必須根據(jù)MSDS或其它要求做好必要的防護(hù)工作，如戴手套、口罩、通風(fēng)等。
5.5.7禁止將酒精等易燃品做打掃衛(wèi)生、擦拭贓物等清潔用途（產(chǎn)品清潔除外），以避免接觸火源引發(fā)火災(zāi)事故。
5.6化學(xué)品的廢棄
各單位生產(chǎn)的廢化學(xué)液應(yīng)收集到容器內(nèi)，防止暴曬、雨淋和廢液的流出，并按
《廢棄物管理程序》放到指定的場(chǎng)所，廢液的處理見(jiàn)《廢棄物管理程序》。
5.7緊急情況處理
5.7.1發(fā)生火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況時(shí)，按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》進(jìn)行處理。
5.7.2發(fā)生人員傷害或環(huán)境污染時(shí)，應(yīng)按照相應(yīng)的物質(zhì)安全資料表MSDS的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
5.7.3對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》做出糾正，進(jìn)行改善措施。
5.8人員培訓(xùn)
對(duì)使用、管理化學(xué)品崗位的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠擔(dān)任該崗位的日常管理工作，培訓(xùn)方法詳見(jiàn)《培訓(xùn)、意識(shí)和能力管理程序》。
6）相關(guān)文件
略
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