ipqc崗位職責(zé)

1、IPQC(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。

2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機(jī)人員認(rèn)為是良品的部品，如看機(jī)人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機(jī)人員作好明顯的標(biāo)示，并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理，需檢查，有不良標(biāo)示的需了解，但不需要記錄，有要求先修機(jī)OK后再生產(chǎn)的責(zé)任。)

3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(jī)(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。

4、IPQC在工作中所接觸的人是架機(jī)者、班長及上級(jí)，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。

5、每天一上班IPQC應(yīng)對(duì)所開機(jī)臺(tái)的外觀先行全面檢查。約上班1小時(shí)后可以全面檢查上一小時(shí)的部品。

6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時(shí)至4小時(shí)檢查一次。

1)不穩(wěn)的尺寸項(xiàng)目

2)新架機(jī)剛生產(chǎn)的部品必須每一小時(shí)檢查一次

3)出現(xiàn)不良剛修好的部品

4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項(xiàng)目可兩個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)

5)從來未出現(xiàn)過不良的項(xiàng)目可四個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)

7、外觀常見的不良項(xiàng)目

1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對(duì)向角等。

3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。

4)CNC的變形種類較復(fù)雜、可以多請(qǐng)教組上班長以上級(jí)或架機(jī)者，因架機(jī)者對(duì)自己架的部品較了解，問架機(jī)者是最好的方法。

5)現(xiàn)場(chǎng)熱處理的部品有無表面污垢、SWC\SWP表面有無生銹。

8、常出不良的'項(xiàng)目

1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

2)拉簧的對(duì)向角、外觀、荷重。

3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

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1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;

2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置;

3、不合格情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品;

4、對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤、有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時(shí)解決問題;

5、協(xié)助主管對(duì)客戶反愧投訴進(jìn)行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;

7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。

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