車間員工規(guī)章制度
規(guī)章制度內(nèi)容廣泛，包括了用人單位經(jīng)營管理的各個方面。下面我們來看看車間員工規(guī)章制度，歡迎閱讀借鑒。
1.目 的：
1.1 為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行。
1.2 規(guī)范員工行為和勞動紀律，維護良好生產(chǎn)環(huán)境，確保食品安全。
2.適用范圍和參考文件：
2.1 適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進入車間人員。
2.2 參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。
3.職 責(zé)：
3.1 生產(chǎn)部：負責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標準的宣導(dǎo)、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。
3.2 品控部：在線品控員負責(zé)對影響食品安全隱患的進行復(fù)核，異常反饋并追蹤改善。
4.管理規(guī)定：
4.1 會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：
4.1.1 員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。
4.1.2 員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關(guān)的事情。
4.1.3 生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。
4.1.4 生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項，時間應(yīng)控制在5min。
4.1.5 車間班組長在組織會議時講話應(yīng)宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
4.2 生產(chǎn)員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定：
4.2.1 生產(chǎn)班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內(nèi)容：員工個人衛(wèi)生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。
4.3 請假制度：
4.3.1 員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù)，所有請假手續(xù)經(jīng)主管（班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。
4.3.2 杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。
4.3.3 班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。
4.3.4 員工請假核準權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準，超過≥4 天須由廠長審批、總經(jīng)理核準。
4.4 車間衛(wèi)生管理制度：
4.4.1 車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。
4.4.2 進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。
4.4.3 不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。
4.4.4 進入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。
4.4.5 生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6 保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。
4.4.7 車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。
4.4.8 未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。
4.4.9 新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖病�、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
4.4.10 生產(chǎn)車間員工和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。
4.4.11 生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12 生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響（污染）。
4.4.13 在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄），內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到85℃以上。
4.4.14 加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。
4.4.15 生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
4.4.16 生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
4.4.17 同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
4.4.18 生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材，以免沾污。
4.4.19 每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。
4.4.20 生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
4.4.21 車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。
4.4.22 生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進行）。
4.4.23 廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。
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