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5S管理整改計劃
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣(紀(jì)律)等五個單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡稱“5S”。
5S定義
整 理:SEIRI 要/不要
整 頓:SEITON 定位
清 掃:SEISO 沒有垃圾和臟亂
清 潔:SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生
習(xí) 慣:SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的習(xí)慣
根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓?梢娙毡驹缙谥煌菩5S中的整理、整頓,目的在于確保安全的作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高,另增清掃、清潔、習(xí)慣,而成為現(xiàn)在的5S,著眼點不限于安全,擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理5S運(yùn)動。
所以推行5S的時候,不可操之過急,也不要期望一次見效;它不可能在短期內(nèi)獲利,而是長期投資;沒有捷徑,只有腳踏實地去做,F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們:一個組織要發(fā)展,設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所,非但時間成本太高,人員安全沒保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S,則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理,即費(fèi)時又耗人力。反之實施5S的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標(biāo)識、看板、通道暢通無阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶的信賴,成為組織無形的寶貴資財。現(xiàn)今人們生活水平提高,教育水準(zhǔn)層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀念,充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場所,成為追求人力資源成功的對策之一。
第二章為什么要推行5S?
根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長的經(jīng)驗,大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。
在此,我們可以提出充分的證明,推行5S運(yùn)動也能為組織帶來許多效用,請看為什么要推行5S的最大理由。
1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽(yù)的贊揚(yáng),獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴;
2. 5S管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,借此提高組織的形象;
3. 整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意愿;
4. 在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù),進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊精神力量的提高,生產(chǎn)力也會提高;
5. 5S的工作場所是節(jié)約的場所,因為5S的理論是從零基管理出發(fā)的,借以降低成本,減少浪費(fèi),減少庫存;
6. 推展5S后,跟隨減少浪費(fèi)而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約,當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了;
7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環(huán)境;
8. 5S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動者,透過習(xí)慣的紀(jì)律要求,每位員工正確地執(zhí)行任務(wù),并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè),隨時向品質(zhì)零缺點目標(biāo)邁進(jìn);
9. 不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行,都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進(jìn)行改善的氣氛;員工認(rèn)為自己有示范作用,將更有改善的意愿,達(dá)到全員參與工作的干勁;
10. 實施5S活動,亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力,以及自主管理的干部和員工,如上所述,實施5S的優(yōu)點如此之多,當(dāng)然是必須進(jìn)行5S的理由。
S改善對象及目標(biāo)
實 施 項 目 改 善 對 象 目 標(biāo)
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