生產(chǎn)計劃與控制

生產(chǎn)：是人們創(chuàng)造產(chǎn)品和提供服務(wù)的有組織的活動，由一個企業(yè)或多個企業(yè)合作完成 生產(chǎn)要素：材料，勞動力，資金，設(shè)備，能源 生產(chǎn)系統(tǒng)模型：投入，轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出集于一體 生產(chǎn)與運作：產(chǎn)出實物產(chǎn)品為生產(chǎn)，提供服務(wù)的為運作 20世紀初泰勒科學(xué)管理方法和理論成為一門學(xué)科被提出 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)分類：連續(xù)生產(chǎn)（過程自動化）大量生產(chǎn)（量大，對象固定，重復(fù)進行）批量生產(chǎn)（定型產(chǎn)品）單件生產(chǎn)項目生產(chǎn)（體積龐大）大客戶化生產(chǎn) 生產(chǎn)管理原則：專門化，簡單化，標準化 新產(chǎn)品概念：在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料這些方面與老產(chǎn)品有新的改進的產(chǎn)品。新產(chǎn)品特征：先進性、創(chuàng)新性、經(jīng)濟性、風(fēng)險性（技術(shù)風(fēng)險、市場風(fēng)險、盈利風(fēng)險） 新產(chǎn)品種類（1）改進的新產(chǎn)品：對老產(chǎn)品采用的技術(shù)措施使其性能外觀樣式有所提高（2）換代的新產(chǎn)品：原理沒變，部分采用新的技術(shù)材料結(jié)構(gòu)使老產(chǎn)品發(fā)生性能改變（3）全新產(chǎn)品：原理改變。 產(chǎn)品的壽命周期及其各時期特征：產(chǎn)品壽命周期是指從產(chǎn)品研制成功投放市場開始一直到最后被淘汰推出市場為止所經(jīng)歷的時間。 產(chǎn)品開發(fā)時機選擇：第一代產(chǎn)品成熟期時完成第二代產(chǎn)品的研制和試生產(chǎn)并立即投放市場 產(chǎn)品開發(fā)策略：領(lǐng)先型開發(fā)策略，追隨型開發(fā)策略。產(chǎn)品開發(fā)方式及其選擇:獨立開發(fā)、技術(shù)引進、技術(shù)引進與獨立開發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開發(fā)、委托開發(fā)。 新產(chǎn)品試制必要性：任何一種新產(chǎn)品在完成產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計后，都必須進行試制和鑒定，定型后，才能投入正式的生產(chǎn)。因為在產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計階段，不可能全面考慮和設(shè)計到生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的問題，即使產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計非常合理，仔細，常常還會存在一些工藝上的缺點，錯誤，和不足，只是通過試制和鑒定才能暴露出這些問題，進一步修改原設(shè)計和工藝 生產(chǎn)過程組織類型：按對象原則組織即產(chǎn)品導(dǎo)向型按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要的各種工序和設(shè)備裝置集中在一個生產(chǎn)單位；按工藝原則組織即工藝導(dǎo)向型按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位，一個生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝備，對企業(yè)的各種產(chǎn)品進行相同的工藝加工；模塊式生產(chǎn)是人們在長期運用以上兩者組合的實踐中總結(jié)出另一種有特色而且規(guī)范的生產(chǎn)組織形式 成品庫存類型：存貨生產(chǎn)：該種生產(chǎn)方式下，要預(yù)測各種規(guī)格品種的產(chǎn)品市場需求量，依據(jù)預(yù)測結(jié)果確定生產(chǎn)數(shù)量以及企業(yè)成品、半成品倉庫和經(jīng)銷商倉庫的庫存數(shù)量；訂貨生產(chǎn)：該種方式的生產(chǎn)量要根據(jù)客戶的訂單揮動而定，適合于規(guī)格品種多、個性要求較多的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。 產(chǎn)品設(shè)計的基型：客戶產(chǎn)品，標準產(chǎn)品 影響產(chǎn)品生產(chǎn)類型選擇的因素：決定因素產(chǎn)量和品種 生產(chǎn)柔性：意味著快速相應(yīng)用戶需求的能力并適應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程生命周期階段的變化。分為產(chǎn)品柔性：指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)某種產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或品種的能力。產(chǎn)量柔性：指快速增加或減少生產(chǎn)數(shù)量的能力，當(dāng)市場需求達到高峰或低谷時，或者依靠儲備已難以滿足客戶需求的情況下則要求產(chǎn)量柔性 生產(chǎn)技術(shù)選擇的原則（1）中間技術(shù)原則：即不選最先進的，也不選最落后的，中小企業(yè)選用(2)累進技術(shù)原則：考慮技術(shù)的繼承性和累計性（3）實用技術(shù)原則：要考慮本國資源和條件能否滿足要求，要能發(fā)揮最大經(jīng)濟原則，對經(jīng)濟社會環(huán)境目標做出最大貢獻，強調(diào)的不是技術(shù)先進性而是能為企業(yè)的經(jīng)濟和目標提供最大效益的技術(shù)。 縱向集成度：是和自制或外購決策相關(guān)聯(lián)的概念，表示企業(yè)憑自己的生產(chǎn)能力承擔(dān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)和配送鏈中所占的比重 需求預(yù)測概念：預(yù)測未來一定時期對某產(chǎn)品需求的數(shù)量和發(fā)展趨勢，企業(yè)改產(chǎn)品的市場占有率等。需求預(yù)測的作用：（1）制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)；（2）有助于盡快滿足用戶需求，做好生產(chǎn)準備；（3）有助于溝通各只能部門的計劃工作。預(yù)測時間期：（1）長期預(yù)測>3年（2）中期預(yù)測 1—3年（3）短期預(yù)測<1年

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