關(guān)于電裝實習(xí)報告三篇

　　隨著社會不斷地進步，報告的適用范圍越來越廣泛，要注意報告在寫作時具有一定的格式。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編為大家收集的電裝實習(xí)報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

電裝實習(xí)報告 篇1

　　剛拿到那個滿是小洞的正方形焊板時很激動，拿起電焊鐵的手都在抖。

　　這就是我們的第一堂電裝實習(xí)課———焊接練習(xí)。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因為是初次接觸這種練習(xí)，難免會出錯，我的手被燙傷也被燒焦了，頭發(fā)也被燒焦過，還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難，而且學(xué)到了關(guān)于電焊的技術(shù)�？粗鴿M滿的像鉆石一樣的焊點，不禁有一種小小的成就感。

　　在焊接過程中，我領(lǐng)會到的有：

　　1、首先要認真聽老師在課堂上給我們講解有關(guān)的焊接知識和注意事項。

　　通過對短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，并熟練掌握了基本的焊接技術(shù)，提高了自己的動手能力，為自己下一步要做的'實驗（包括收音機和電話的組裝）奠定了夯實的基礎(chǔ)。

　　2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開始實習(xí)時，由于對焊接實踐把握不準，焊接出來的焊點質(zhì)量不是特別好，有幾個都虛焊了。經(jīng)過練習(xí)和反復(fù)琢磨老師講的技巧后總結(jié)出焊接的方法，把握好了焊接的時間焊錫的用量，最后要注意烙鐵和焊點的位置。同時，焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿意的結(jié)果，加上自己的小小設(shè)計感覺還很不錯。

電裝實習(xí)報告 篇2

　　一、實習(xí)目的與要求

　　1.目的:

　　生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán)，也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識，又具有一定實踐認識的全方位的新一代人才，不能僅通過實驗室的實驗環(huán)節(jié)來培養(yǎng)，而是應(yīng)當(dāng)走入社會，真正走上第一線去了解、去認識具體的生產(chǎn)過程，只有這樣才能達到教學(xué)目的。生產(chǎn)實習(xí)正是這樣一個難得的鍛煉機會。通過生產(chǎn)實習(xí)，學(xué)生應(yīng)將學(xué)校所學(xué)的理論知識靈活地指導(dǎo)實際生產(chǎn)，并從生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、最終解決問題;針對實際生產(chǎn)過程，培養(yǎng)學(xué)生的思維、觀察能力，進一步認識實際的生產(chǎn)設(shè)備、控制方法和處理過程等，以求知識點的融會貫通和知識面的擴大，并幫助學(xué)生養(yǎng)成遵章守紀的好習(xí)慣，為今后真正走上工作崗位打下較為扎實的基礎(chǔ)。

　　2.要求:

　　為了保證實習(xí)的質(zhì)量和秩序，提出如下要求：

　　(1)遵守實習(xí)現(xiàn)場所在單位的各項規(guī)章制度，維護良好的工作秩序，樹立良好的大學(xué)生形象。

　　(2)認真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī)，保證人身安全和各項實習(xí)中接觸的設(shè)備的正常運行，不給實習(xí)接收單位制造安全隱患或麻煩。

　�。�3）認真、務(wù)實地完成各項實習(xí)內(nèi)容，密切聯(lián)系實際，將在校獲得的專業(yè)理論，與生產(chǎn)實際相互印證，從而鞏固和完善知識體系。

　　(4) 認真撰寫實習(xí)記錄，遇到問題時及時、虛心向師傅請教，切實把握實習(xí)的難得機會，珍惜實習(xí)時間。

　　(5）按時參加實習(xí)活動，遵守作息時間。出勤的考評按照學(xué)校有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　二、收音機工作原理

　　1.工作原理及原理圖：

　　（1）原理圖：

　　圖1HX201TFM/AM集成電路收音機電原理圖

　　圖2 HX203T FM/AM集成電路貼片收音機整機裝配圖

　　(2)工作原理：

　　把從天線接受到的高頻信號，經(jīng)檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多，所以音頻信號就會互相干擾，導(dǎo)致音響效果不好，所以當(dāng)要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”，以免產(chǎn)生干擾，所以在我們收聽廣播時，使用選臺按鈕。由于中頻（465kHz）固定，且頻率比高頻已調(diào)信號低、中放的增益可以做的較大，工作較穩(wěn)定，通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質(zhì)較好的音頻信號。

　　2.各元器件

　　(1)電阻:

　　電阻值計算如下表所示:

　　表1 電阻值計算表

　　(2)電解電容和瓷片電容

　　電解電容有正負之分，長管腳為正極，實驗時如果不小心把管腳剪短了，可以根據(jù)電解電容外側(cè)的圖形判斷，有灰色線條為負極。瓷片電容無正負之分，只要按照原理安裝即可。安裝時本著先裝小器件后大器件的原則，力求板子美觀又不影響后蓋的安裝，電容的管腳長度要適中，和電解電容一樣，要求其管腳的長度要合適。

　�。�3）中頻變壓器（中周）：

　　中頻變壓器（簡稱中周）兩只為一套，振蕩線圈（中周）為Ｔ２，中頻變壓器（中周）為黃色。這兩只中周在出廠前均已調(diào)在規(guī)定的頻率上，裝好后只需微調(diào)甚至不調(diào)，不要亂調(diào)，實驗是一般不會安錯。

　�。�4）磁棒線圈：

　　實驗時將磁棒插入到線圈內(nèi)部，磁棒線圈的三個線頭的接在對應(yīng)的印制板的焊盤上，即AMT+，AMT-，AMT點。長的接AMT+，紅的接AMT-，黑的接AMT，按照原理圖接就可以了。最后為防止磁棒線圈不牢固，最好用實驗固定冒固定在電路板上

　�。�5）耳機插座：

　　先將插座的靠尾部下面的一個焊片往下插在電路板上的'對應(yīng)的位置，焊接時的速度一定要快以免燙壞插座的塑料部分，影響電路的導(dǎo)通。

　�。�6）發(fā)光二極管和喇叭：

　　發(fā)光二極管主要用來指示收音機的工作狀態(tài)，當(dāng)工作時發(fā)光二極管亮，反之則不亮，為使二極管正好露出頭，應(yīng)當(dāng)將其焊在電路板的背面，由于實驗時我比較心急，沒等老師講完就焊在了正面，所以損壞了發(fā)光二極管。焊接時要注意二極管的正負極。把喇叭放好后，接線時要注意喇叭的磁性會吸電烙鐵，手要持住電烙鐵不松動，以免燙壞電烙鐵，同時因為固定的不牢固，所以回來我用電膠棒將其固定以免其松動不穩(wěn)。

　　三、整機組裝與系統(tǒng)調(diào)試

　　1.焊接

　　(1)電烙鐵是最常用的焊接工具。

　　電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認真做到以下幾點：電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。使用前，應(yīng)認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

　　(2)焊錫和助焊劑

　　焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

　　焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь�時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。

　　(3)焊前處理

　　焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

　�、偾宄�焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

　　②元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫�？蓪⒁�線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ�再�?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫

　　(4)焊接技術(shù)

　　做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

　�、儆沂殖蛛娎予F。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь�。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

　　②將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

　　③抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。④用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

　　(5)焊接質(zhì)量

　　焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是

　　焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

　　2.通電試驗

　　接通電源，觀察電路的工作情況,能收音，但收臺少，聲音小，而且還有少量的雜音，這說明電路和元件數(shù)值基本正確，可以進行細微的調(diào)整。

　　3．系統(tǒng)調(diào)試

　　在上述工作完成之后，便可著手進行調(diào)整工作。超外差機的調(diào)試一般也是從末級開始，然后逐級向前，即從功放、低放、檢波、中放級后調(diào)變頻級，這樣容易獲得較好的效果。

　　(1)低頻部分的調(diào)整

　　超外差收音機低頻部分的調(diào)整，主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多，功率增益足夠，一般希望末級有較大的功率 輸出，對管數(shù)較少的，則應(yīng)兼顧功率增益。

　�。�2）中頻部分的調(diào)整

　　當(dāng)IC＝0.3毫安時，功率增益變化比較激烈，這是第一中放皆管BG2最有利的工作點。因為第一中放級一般總是帶有自動增益控制電路，所以要求電路受控制時有較大的功率增益變化。雖然IC小于0.3毫安時，功率增益變化更激烈．但是選擇這些點作為工作點是不合適的。因為IC太小，功率增益就小，整機增益也就不高；另一方面，當(dāng)電池電壓變化時，整機性能變化十分激烈，全機的穩(wěn)定性變差,如果中頻變壓器是自制的，或著是舊的中頻變壓器但已調(diào)亂．需要調(diào)準中頻頻率時，可以找一臺比較正常的超外差半導(dǎo)體收音機作為標淮，用它代替中頻信號發(fā)生器來�；粗蓄l變壓器。首先，準備—條長約1米左右的絞合塑料電源線做成一條專用聯(lián)線。

　　調(diào)整時，將標準機的檢波二極管和中頻變壓器的次級斷開，然后將專用聯(lián)線的“甲線用端”和中頻變壓器次級斷開處相接，也就是用甲線從標準機第三只中頻變壓器次級取得變頻后輸出的中頻信號。再利用甲乙雙線絞合的分布電容將中頻信號耦臺給乙線。把“乙線用端”接在被調(diào)收音機的變頻管BG1的基極上。用另外一根導(dǎo)線把兩收音機的底板連通(同一地電位)。

　　這時臨時用變頻級也作中頻放大，以調(diào)數(shù)三個中頻變壓器。如果被調(diào)收音機是多波段的話，波段開關(guān)應(yīng)放在中波段位置，并且被調(diào)收音機酌雙連應(yīng)旋在全旋進的位置上，以減少對中頻信號的衰減。接好后，打開倆機的電源，用標準機收一電臺，

電裝實習(xí)報告 篇3

　　實驗：焊接練習(xí)

　　一、實習(xí)內(nèi)容：

　　使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實習(xí)打下扎實基礎(chǔ)。實習(xí)要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

　　二、實習(xí)器材及介紹：

　　1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

　　2、鉗子、鑷子各一把。

　　3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

　　4、印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

　　5、細銅絲。

　　三、原理簡述：

　　電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

　　焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

　　四、實習(xí)步驟：

　　步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

　　步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

　　步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

　　步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

　　步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

　　五、實習(xí)小結(jié)及心得：

　　電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術(shù)要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續(xù)的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結(jié)束時應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

　　實驗：簡單印制電路板設(shè)計

　　一、實習(xí)內(nèi)容：

　　根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

　　二、設(shè)計要求

　　1、印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

　　2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為-2mm，銅箔寬1mm;

　　3、根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度（1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計算）；

　　4、設(shè)計印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾，維修方便；

　　5、印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

　　6、電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線；

　　7、布線盡可能短，尤其是晶體管的`極極，布線拐角一般為圓角；

　　8、輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行，以免發(fā)生串繞；

　　9、高低電頻懸殊的信號線應(yīng)盡可能短，且間隔大些；

　　10、公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

　　三、實習(xí)步驟：

　　1、認真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu)，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時要考慮到各個器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

　　2、整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

　　3、根據(jù)電路圖先做簡單的草圖設(shè)計，畫出相應(yīng)的草圖�？紤]到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。

　　4、根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據(jù)坐標紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設(shè)計要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。

　　四、實習(xí)小結(jié)及心得：

　　本次實習(xí)的任務(wù)是在前兩次實習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據(jù)實驗設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定，完成印制電路板的設(shè)計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學(xué)，更方便，實用性更高。剛開始設(shè)計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習(xí)，我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設(shè)計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎(chǔ)；也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成，力求做到做好。

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