冶金實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中,報(bào)告有著舉足輕重的地位,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。寫(xiě)起報(bào)告來(lái)就毫無(wú)頭緒?以下是小編收集整理的冶金實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,希望對(duì)大家有所幫助。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)時(shí)間:10月14日~10月27日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
專業(yè):電氣自動(dòng)化(冶金方向)
班級(jí):電氣二班(冶金方向)
實(shí)習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師:自動(dòng)化教研室全體教師,
實(shí)習(xí)目的:提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應(yīng)社會(huì)的能力,增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)報(bào)告的觀點(diǎn),提高政治思想覺(jué)悟,擴(kuò)大事業(yè),鞏固所學(xué)理論知識(shí)的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,本次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位,熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作,對(duì)所學(xué)專業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認(rèn)識(shí);在學(xué)生接觸專業(yè)課程之前,認(rèn)識(shí)常用的檢測(cè)元件,控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械,了解工廠自動(dòng)控制設(shè)備的水平與線裝。同時(shí),通過(guò)實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)會(huì)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員,學(xué)習(xí)社會(huì)省會(huì),可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習(xí)內(nèi)容 :一安全教育
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的:
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防:
、、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的'因素——不安全因素
、凇l(fā)生事故的認(rèn)為因素
1)、管理層因素;
2)、違章:
a、錯(cuò)誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
③、入廠主要安全注意事項(xiàng) ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機(jī)械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機(jī)械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內(nèi)容:通過(guò)在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。
一、鋼材的分類:
1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設(shè)備分
(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國(guó)最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地,具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu):優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。
二、煉鋼流程:面對(duì)資源、能源稀缺狀況,石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來(lái),投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程,對(duì)排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前,石鋼噸鋼綜合能耗比全國(guó)平均水平低72千克標(biāo)煤,通過(guò)對(duì)排放物回收利用,每年贏得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗,石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線,形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程,連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中,石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備,增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動(dòng)化軋機(jī),更新90%以上技術(shù)裝備。此外,石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù),大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備,石鋼提高了資源利用率。
石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金,從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用,變“三廢”為“三寶”:采用水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù),對(duì)各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造,使全公司水循環(huán)利用率達(dá)到94%以上,廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%,噸鋼耗新水3.8立方米,比全國(guó)平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率,使之最大限度用于生產(chǎn),目前高爐煤氣回收率達(dá)100%,噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上;利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料,煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠,作為水泥原料被利用,煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對(duì)排放物進(jìn)行資源化處理,石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加,但粉塵排放下降,污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
石鋼不足:在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設(shè)中,沒(méi)有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合,造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制,造成資源的浪費(fèi)。
動(dòng)力廠實(shí)習(xí)
動(dòng)力廠是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔(dān)負(fù)著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應(yīng)和通訊電話的管理維護(hù)。石鋼動(dòng)力廠的中變站操作規(guī)程
1)變電站電氣操作規(guī)程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權(quán)制止不安全用電行為。
3、機(jī)械維修操作時(shí),應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所,嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè),以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導(dǎo)線要用合格的3線帶地式電纜,電源要用漏電開(kāi)關(guān)保護(hù),注意相線與零線不能接反,金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈,要用低壓供電,以36伏為準(zhǔn)。
7、使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí),要穿絕緣鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,絕不能存在僥幸心理。
8、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體,如電機(jī)、開(kāi)關(guān)盒、線槽等。
9、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí),馬上停機(jī),將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng),電機(jī)地線要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí),必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線電源開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)要準(zhǔn)確,發(fā)生事故時(shí)能立即斷開(kāi)。
13、在使用動(dòng)力設(shè)備前,應(yīng)認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程,離開(kāi)房間時(shí),要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)茶里選擇合格保險(xiǎn)絲,不得任意加大或以銅絲代替。 2)配電室操作人員注意事項(xiàng)配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié),是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
十天實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目,讓我難以忘懷。的確,這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門(mén)真正去做工程,這對(duì)于我們這些出世未深的學(xué)生來(lái)說(shuō)意義重大,而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣,這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活,理解了生活,我們也感觸頗多。實(shí)習(xí)生活,實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式,這也是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的。通過(guò)在大一相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí),我們只能從理論上體會(huì)電氣自動(dòng)化的理念,只能片面的理解電氣控制的相關(guān)概念。
然而,正是這次實(shí)習(xí)讓我們?cè)谀X海里對(duì)電氣有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),有了一個(gè)新的框架,讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合,將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中。并且,充分將理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)互相補(bǔ)充,互相融合。
在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗(yàn),一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考,逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。我想,這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在,實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過(guò)這次實(shí)習(xí),的確學(xué)到了許多以前不懂的知識(shí)。這無(wú)疑對(duì)今后的工作有了一個(gè)認(rèn)識(shí),也對(duì)今后的測(cè)量實(shí)踐打下了一定的基礎(chǔ),更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了,但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣,這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我希望以后還能有這樣的機(jī)會(huì),在老師的教導(dǎo)下,讓我們更多的接觸社會(huì),更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志,鍛煉自己的體格,提高自己的能力。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
重慶科技學(xué)院
學(xué)生實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報(bào)告
學(xué) 院:冶金與材料工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí):
學(xué)生姓名:_ ___ ___ 學(xué) 號(hào):_ _
實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))地點(diǎn):_ _________
報(bào)告題目:______關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告__________
報(bào)告日期: 20xx 年 05 月 09 日
指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):
成績(jī)(五級(jí)記分制):
指導(dǎo)教師(簽字):
關(guān)于冶金工程專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告
一.前言
實(shí)習(xí)目的:通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度,實(shí)事求是的理想作風(fēng),調(diào)查研究的工作方法,獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力;通過(guò)深入了解實(shí)習(xí)對(duì)象——冶金企業(yè),與冶金技術(shù)時(shí)間的零距離接觸,促進(jìn)學(xué)生加深所學(xué)的冶金技術(shù)理論、工藝與操作知識(shí)的理解,提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
具體要求:
1.進(jìn)企業(yè)前,學(xué)識(shí)和掌握本實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)的要求,制定個(gè)人實(shí)習(xí)計(jì)劃。
2.通過(guò)參加實(shí)習(xí)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、查閱資料、走訪請(qǐng)教、聽(tīng)技術(shù)課等方式,廣泛收集有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料(生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)操作方法、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、車(chē)間配置等)。
3.實(shí)習(xí)期間應(yīng)查閱、研究下留資料:生產(chǎn)月報(bào)、計(jì)劃報(bào)表、操作規(guī)程、技術(shù)卡片、崗位操作法、通用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)檢查資料、技術(shù)總結(jié)、廠內(nèi)外研究工作報(bào)告、合理化建設(shè)、初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等。
4.做好實(shí)習(xí)筆記。記錄通過(guò)各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù),如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)機(jī)器主要尺寸等。
5.按實(shí)習(xí)要求,隨時(shí)整理有關(guān)數(shù)據(jù),能繪制成圖表的就應(yīng)繪制圖表,便于資料整理收集。
6.實(shí)習(xí)期間,定期向老師匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況,以求得老師的及時(shí)指導(dǎo)。
7.嚴(yán)格遵守學(xué)校和企業(yè)規(guī)章制度,虛心學(xué)習(xí),搞好團(tuán)結(jié)。
8.在實(shí)習(xí)前,對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)動(dòng)員。
實(shí)習(xí)地點(diǎn):四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司。
實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年04月15日——20xx年05月10日
二.實(shí)習(xí)內(nèi)容
通過(guò)本次實(shí)習(xí),在老師和工廠師傅的講解下,我學(xué)到了很多在書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí),同時(shí)深切體會(huì)到理論與實(shí)際結(jié)合來(lái)學(xué)習(xí)的優(yōu)越性與重要性,現(xiàn)將本次實(shí)習(xí)的內(nèi)容和所學(xué)到的一些知識(shí)及技術(shù)參數(shù)等總結(jié)如下。
1 燒結(jié)生產(chǎn)
燒結(jié)的概念:將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混
合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過(guò)程。
燒結(jié)生產(chǎn)一般由燒結(jié)原料的準(zhǔn)備,配料,混合料制備,燒結(jié),燒結(jié)產(chǎn)品處理以及燒結(jié)過(guò)程的除塵等環(huán)節(jié)組成。
1.1 配料
為了保證燒結(jié)礦化學(xué)成分和物理性質(zhì)的穩(wěn)定,以及燒結(jié)料透氣性良好,以獲得較高的生產(chǎn)率,必須對(duì)各種不同成分的原料根據(jù)燒結(jié)過(guò)程的要求和煉鐵與燒結(jié)礦質(zhì)量的要求進(jìn)行配料。
對(duì)配料的基本要求是準(zhǔn)確。即按照計(jì)算所確定的配比,連續(xù)穩(wěn)定地配料,把實(shí)際下料量的波動(dòng)值控制在允許的范圍內(nèi),不發(fā)生大的偏差。為了保證燒結(jié)礦成分的穩(wěn)定,生產(chǎn)中,當(dāng)燒結(jié)機(jī)所需的上料量發(fā)生變化時(shí),須按配料比準(zhǔn)確計(jì)算各種料在每米皮帶或單位時(shí)間內(nèi)的下料量;當(dāng)料種或原料成分發(fā)生變化時(shí),則應(yīng)按規(guī)定的要求,重新計(jì)算配料比,并準(zhǔn)確預(yù)計(jì)燒結(jié)礦的主要化學(xué)成分。
1.2 混合料制備
混合的主要目的是將配合料中各個(gè)組分充分混勻,并適當(dāng)?shù)丶铀疂?rùn)濕,以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結(jié)料。制粒是為了改善燒結(jié)料的粒度組成,增加透氣性,強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程,提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
一次混合和二次混合。一次混合,主要是加水潤(rùn)濕、將配料室配制的各種原料混勻、預(yù)熱,使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布,并達(dá)到造球水分,為二次混合打下基礎(chǔ)。二次混合除繼續(xù)混勻外,主要作用是制粒,還可通入蒸汽預(yù)熱,提高混合料溫度。這對(duì)改善混合料粒度組成,防止燒結(jié)過(guò)程中水分轉(zhuǎn)移再凝結(jié)形成過(guò)濕層,提高料層透氣性極為有利。
一次混合機(jī)
主要參數(shù):φ3600×16000mm
滾筒轉(zhuǎn)速6r/min,安裝角度2o
混合時(shí)間3.72min,填充率14.44%
設(shè)備能力:正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
二次混合機(jī)
主要參數(shù):φ4000×20000mm
滾筒轉(zhuǎn)速6r/min,安裝角度1.5o
混合時(shí)間4.98min,填充率12.7%
設(shè)備能力:正常處理料520t/h
最大處理料614t/h
1.3 燒結(jié)
燒結(jié)過(guò)程是從臺(tái)車(chē)上混合料表層的`燃料點(diǎn)火開(kāi)始的。點(diǎn)火的目的是供給足夠的熱量,將表層混合料中的固體燃料點(diǎn)燃,并在抽風(fēng)的作用下繼續(xù)往下燃燒產(chǎn)生高溫,使燒結(jié)過(guò)程自上而下進(jìn)行;同時(shí),向燒結(jié)料層表面補(bǔ)充一定熱量,以利于表層產(chǎn)生熔融液相而黏結(jié)成具有一定強(qiáng)度的燒結(jié)礦。所以,點(diǎn)火的好壞直接影響燒結(jié)過(guò)程的正常進(jìn)行和燒結(jié)礦質(zhì)量。為此,燒結(jié)點(diǎn)火應(yīng)滿足如下要求:有足夠的點(diǎn)火溫度,有一定的高溫保持時(shí)間,適宜的點(diǎn)火真空度,點(diǎn)火廢氣的含氧量應(yīng)充足,并且沿臺(tái)車(chē)寬度點(diǎn)火要均勻。點(diǎn)火參數(shù)包括點(diǎn)火溫度、點(diǎn)火時(shí)間、點(diǎn)火熱量、點(diǎn)火深度、點(diǎn)火真空度等,這些參數(shù)控制是否合適對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)至關(guān)重要。
燒結(jié)機(jī)
主要參數(shù):有效燒結(jié)面積260m2,
有效燒結(jié)長(zhǎng)度69.75m
欄板高度0.70m
臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度1.5m
臺(tái)車(chē)寬度3.5m
設(shè)備能力:正常處理物料量520t/h
最大處理量610t/h
最大料層厚度:700mm
1.4 燒結(jié)礦處理
從機(jī)尾自然落下的燒結(jié)礦靠自重摔碎,粒度很不均勻,部分大塊甚至超過(guò)200mm,不符合高爐冶煉要求,而且給燒結(jié)礦的貯存、運(yùn)輸帶來(lái)不少問(wèn)題。燒結(jié)產(chǎn)品的處理就是對(duì)已經(jīng)燒好的燒結(jié)礦進(jìn)行破碎、篩分、冷卻和整粒,其目的是保證燒結(jié)礦粒度均勻,溫度低于150℃,并除去未燒好的部分,避免大塊燒結(jié)礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運(yùn)輸皮帶,為高爐冶煉創(chuàng)造條件。
1.5 燒結(jié)礦的冷卻
燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦冷卻至130~150℃以下。其主要原因是:
。1)燒結(jié)礦冷卻后,便于進(jìn)一步破碎篩分,整粒,分級(jí),出廠成品塊度均勻,可以強(qiáng)化高爐冶煉,降低焦比。
(2)冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料,使冶金廠運(yùn)輸更加合理,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。
。3)高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力,延長(zhǎng)高爐燒結(jié)礦礦倉(cāng)和高爐爐喉設(shè)備的使用壽命,減少高爐上料系統(tǒng)的維修量。
。4)采用鼓風(fēng)冷卻時(shí),有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結(jié)廠和煉鐵廠廠區(qū)的環(huán)境。
燒結(jié)礦冷卻方式可分為機(jī)上冷卻和機(jī)外冷卻。機(jī)上冷卻是將燒結(jié)機(jī)延長(zhǎng)后,直接在燒結(jié)機(jī)的后半部進(jìn)行燒結(jié)礦的冷卻,燒結(jié)段和冷卻段各有獨(dú)立的抽風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)外冷卻則是在燒結(jié)機(jī)以外設(shè)置專門(mén)的冷卻設(shè)備,如帶式冷卻機(jī)、盤(pán)式冷卻機(jī)、環(huán)式冷卻機(jī)等。
環(huán)冷機(jī)
主要參數(shù):給料溫度700—800 oC
排料溫度≤120 oC
燒結(jié)礦堆比重1.7t/m2
料層高度1.4m
正常冷卻時(shí)間65min
有效冷卻時(shí)間43—130min
設(shè)備能力:有效冷卻面積280m2
最大處理能力600t/h
環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)
主要參數(shù):電功率710kw
轉(zhuǎn)速750r/min
設(shè)備能力:流量453000m/h,全壓4017Pa
2 高爐煉鐵生產(chǎn)
爐內(nèi)日常操作技術(shù)
(1)裝料制度和送風(fēng)制度一個(gè)在上,一個(gè)在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。
。2)裝料制度:裝入順序,批重大小,裝入方法,料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣;料線高低對(duì)煤氣流分布影響要分情況討論(碰撞點(diǎn)以上,以下)
。3)造渣制度中需要保證一定量的 的含量(8-12%),一方面可以增加渣的穩(wěn)定性,2
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、前言-----國(guó)豐鋼鐵有限公司簡(jiǎn)介
唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司成立于1993年,是一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力,擁有總資產(chǎn)209億元,職工15000人。在20xx中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)中名列第218位,在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中名列第111位,河北省百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)第一名。公司現(xiàn)為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位。
公司位于渤海明珠--唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路、津秦京沈、唐津高速公路縱橫交錯(cuò),西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港50公里,具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。
公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠(chéng)信興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念,通過(guò)了ISO9001—20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)20多個(gè)省市,出口十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受用戶喜愛(ài),并多次被評(píng)為“全國(guó)冶金博覽會(huì)名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過(guò)建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。
公司先后榮獲“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”、“全國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)大型企業(yè)”、第二屆“全國(guó)名優(yōu)產(chǎn)品售后服務(wù)先進(jìn)單位”、“全國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)名牌重點(diǎn)企業(yè)”、“全國(guó)鋼壓延效益十佳企業(yè)”、“河北省五一獎(jiǎng)狀”、“河北省重點(diǎn)冶金企業(yè)”、“河北省首屆誠(chéng)信守法企業(yè)”、“河北省明星企業(yè)”、“河北省百?gòu)?qiáng)企業(yè)”等稱號(hào)。
二、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)這次對(duì)國(guó)豐鋼鐵廠的生產(chǎn)實(shí)踐,使我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程,運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置,鐵路線路及站場(chǎng),機(jī)車(chē)車(chē)輛、廠礦道路及汽車(chē)運(yùn)輸,機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)冶金工程專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年5月9號(hào)-----20xx年5月18號(hào)
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司(南區(qū))第一煉鋼廠
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
我們是5月9號(hào)來(lái)到的國(guó)豐鋼鐵有限公司第一煉鋼廠冶煉二車(chē)間,進(jìn)入車(chē)間師傅給我們講了安全知識(shí),隨后我們開(kāi)始了煉鋼廠的實(shí)習(xí)。
1、鐵水預(yù)處理
鐵水預(yù)處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前進(jìn)行的各種處理。分為普通鐵水預(yù)處理和特殊鐵水預(yù)處理兩大類。普通鐵水預(yù)處理包括:鐵水脫硫,鐵水脫磷和脫硅。特殊鐵水預(yù)處理一般是針對(duì)鐵水中含有的特殊元素進(jìn)行提純精煉或資源綜合利用,如鐵水提釩,提鈮,脫鉻等預(yù)處理工藝。三脫:脫磷,脫硫,脫硅
鐵水預(yù)處理脫硫:適度脫硫,補(bǔ)救措施,將硫脫至小于0.03-0.05,在爐前鐵水溝中用簡(jiǎn)單設(shè)施進(jìn)行處理。常規(guī)脫硫,一般鐵水煉鋼用,將硫脫至小于0.02%,在鐵水罐噴入石灰系或碳化鈣系脫硫劑進(jìn)行處理。深度脫硫,轉(zhuǎn)爐煉優(yōu)質(zhì)或合金鋼種(純凈鋼),將硫脫至“雙零”水平。
在鐵水罐中用噴槍噴入鎂基脫硫劑進(jìn)行處理。
鐵水預(yù)處理脫磷,反應(yīng)溫度低,熱力學(xué)條件好,易于脫磷。鐵水中c,si含量高提高了鐵水中磷的活度,有利于脫磷。由于鐵水預(yù)處理脫磷具備良好的化學(xué)熱力學(xué)條件,軋鋼間磷的分批額系數(shù)是煉鋼脫磷的5-10倍,因而渣量小,可以控制較低的渣中feo含量,脫磷成本低。和煉鋼相比,不會(huì)因脫磷造成鋼水氧化,影響剛質(zhì)量。
2、轉(zhuǎn)爐
我們?nèi)サ氖?20t轉(zhuǎn)爐,據(jù)師傅說(shuō)這在世界上都是比較先進(jìn)的,車(chē)間師傅通過(guò)幾臺(tái)電腦控制。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種,國(guó)豐采用的是轉(zhuǎn)爐。
轉(zhuǎn)爐:爐體可轉(zhuǎn)動(dòng),用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內(nèi)襯耐火材料,吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設(shè)備,也可用于銅、鎳冶煉。
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō),是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程,是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的,在煉鋼過(guò)程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達(dá)到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。其中轉(zhuǎn)爐煉鋼的簡(jiǎn)單操作:
開(kāi)吹時(shí)氧槍槍位采用高槍位,目前是為了早化渣,多去磷,保護(hù)爐襯; 在吹煉過(guò)程中適當(dāng)降低槍位的保證爐渣不“返干”,不噴濺,快速脫碳與脫硫,熔池均勻升溫為原則;
在吹煉末期要降槍,主要目的是熔池鋼水成分和溫度均勻,加強(qiáng)熔池?cái)嚢,穩(wěn)定火焰,便于判斷終點(diǎn),同時(shí)使降低渣中Fe含量,減少鐵損,達(dá)到濺渣的要求。
當(dāng)吹煉到所煉鋼種要求的終點(diǎn)碳范圍時(shí),即停吹,倒?fàn)t取樣,測(cè)定鋼水溫度,取樣快速分析[C]、[S]、[P]的含量,當(dāng)溫度和成分符合要求時(shí),就出鋼。
當(dāng)鋼水流出總量的四分之一時(shí),向鋼包中的脫氧合金化劑,進(jìn)行脫氧,合金化,由此一爐鋼冶煉完畢。
3、爐外精煉
我們是5月13號(hào)來(lái)到的爐外精煉和連鑄車(chē)間,國(guó)豐是LF精煉。
(1)、爐外精煉技術(shù)的特點(diǎn)與功能:
爐外精煉是指在鋼包中進(jìn)行冶煉的過(guò)程,是將真空處理、吹氬攪拌、加熱控溫、喂線噴粉、微合金化等技術(shù)以不同形式組合起來(lái),出鋼前盡量除去氧化渣,在鋼包內(nèi)重新造還原渣,保持包內(nèi)還原性氣氛。爐外精煉的目的是降低鋼中的C、P、S、O、H、N、等元素在鋼中的含量,以免產(chǎn)生偏析、白點(diǎn)、大顆粒夾雜物,降低鋼的抗拉強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度、抗裂性等性能。 這些工作只有在精煉爐上進(jìn)行,其特點(diǎn)與功能如下:
可以改變冶金反應(yīng)條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應(yīng)產(chǎn)物為氣體,精煉可以在真空條件下進(jìn)行,有利于反應(yīng)的正向進(jìn)行,通常工作壓力≥50Pa,適于對(duì)鋼液脫氣。
可以加快熔池的傳質(zhì)速度。液相傳質(zhì)速度決定冶金反應(yīng)速度的快慢,精煉過(guò)程采用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機(jī)械攪拌)使系統(tǒng)內(nèi)的熔體產(chǎn)生流動(dòng),加速熔體內(nèi)傳熱、傳質(zhì)的過(guò)程,達(dá)到混合均勻的目的。
可以增大渣鋼反應(yīng)的面積。各種精煉設(shè)備均有攪拌裝置,攪拌過(guò)程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過(guò)程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應(yīng),通常1噸鋼液的渣鋼反應(yīng)面積為0.8~1.3mm2,當(dāng)渣量為原來(lái)的6%時(shí),鋼渣乳化后形成半徑為0.3mm的渣滴,反應(yīng)界面會(huì)增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個(gè)原理提高精煉效果。
可以在電爐(轉(zhuǎn)爐)和連鑄之間起到緩沖作用,精煉爐具有靈活性,使作業(yè)時(shí)間、溫度控制較為協(xié)調(diào),與連鑄形成更加通暢的生產(chǎn)流程。爐外精煉技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用目前得到公認(rèn)并被廣泛應(yīng)用的爐外精煉方法有:LF法、RH法、VOD法。
國(guó)豐采用的是LF法(鋼包精煉爐法) :它是1971年由日本大同鋼公司發(fā)明的,用電弧加熱,包底吹氬攪拌。
。2)、工藝優(yōu)點(diǎn):
電弧加熱熱效率高,升溫幅度大,控溫準(zhǔn)確度可達(dá)±5℃; 具備攪拌和合金化的功能,吹氬攪拌易于實(shí)現(xiàn)窄范圍合金成份控制,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性; 設(shè)備投資少,精煉成本低,適合生產(chǎn)超低硫鋼、超低氧鋼。
(3)、LF法的生產(chǎn)工藝要點(diǎn):
① 加熱與控溫LF采用電弧加熱,熱效率高,鋼水平均升溫1℃耗電0.5~
0.8kW·h,LF升溫速度決定于供電比功率(kVA/t),而供電的比功率又決定于鋼包耐火材料的熔損指數(shù)。因采用埋弧泡沫渣技術(shù),可減少電弧的熱輻射損失,提高熱效率10%~15%,終點(diǎn)溫度的精確度≤±5℃。
② 采用白渣精煉工藝。下渣量控制在≤5kg/t,一般采用Al2O3-CaO-SiO2
系爐渣,包渣堿度R≥3,以避免爐渣再氧化。吹氬攪拌時(shí)避免鋼液裸露。 ③ 合金微調(diào)與窄成份范圍控制。據(jù)試驗(yàn)報(bào)道,使用合金芯線技術(shù)可提高金屬
回收率,齒輪鋼中鈦的.回收率平均達(dá)到87.9%,硼的回收率達(dá)64.3%,鋼包喂碳線回收率高達(dá)90%,ZG30CrMnMoRE喂稀土線稀土回收率達(dá)到68%,高的回收率可實(shí)現(xiàn)窄成份控制。
。4)、LF法在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用
20xx年6月,鞍鋼第一煉鋼廠新建的連鑄車(chē)間正式投產(chǎn) ,精煉設(shè)備由兩座LF鋼包精煉爐,年處理鋼水200萬(wàn)t;一座VD鋼水真空處理裝置,年處理鋼水80萬(wàn)t組成。LF爐最大升溫速度為4℃,LF爐平均處理周期≤28min;處理效果:平均[H]≤0.0002%;最低[H]≤0.0001%。
我國(guó)現(xiàn)有家重軌生產(chǎn)廠(攀鋼、包鋼、鞍鋼和武鋼)生產(chǎn)典型的工藝路線如
下:LD→LF→VD→WF→CC,鋼包吊到LF處理線的鋼包車(chē)上后,由人工接通鋼包底吹氬的快速接頭,根據(jù)要求的鋼水成分及溫度確定物料的投入量(含喂絲)重軌鋼含碳量較高,因而增碳顯得很重要,轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)鋼水含碳量控制為0.2%~0.3%(wt),爐后增碳至0.60%~0.65%(wt),在LF爐處理時(shí)再增0.10%~0.15%(wt)個(gè)碳至標(biāo)準(zhǔn)成份的中上限,經(jīng)VD處理后即可達(dá)到鋼種成分要求。
總之,爐外精煉技術(shù)是一項(xiàng)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的先進(jìn)技術(shù),是現(xiàn)代化煉鋼工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié),具有化學(xué)成分及溫度的精確控制、夾雜物排除、頂渣還原脫S、Ca處理、夾雜物形態(tài)控制、去除H、O、C、S等雜質(zhì)、真空脫氣等冶金功能。只有強(qiáng)化每項(xiàng)功能的作用,才能發(fā)揮爐外精煉的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)出高品質(zhì)純凈鋼種。
4、連鑄
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯 。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包,結(jié)晶器、拉 矯機(jī)等。
。1)連鑄的目的:
將鋼水鑄造成鋼坯。將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將 鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一,它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與 結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用,將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出,經(jīng)冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長(zhǎng)度的板坯。
連鑄的生產(chǎn)工藝流程:
將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后,將鋼水注入中間 包,中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一,它使鑄件成形并迅 速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用,將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出,經(jīng)冷卻、電磁攪拌后,切割成一 定長(zhǎng)度的板坯。
冶金實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
實(shí)習(xí)單位:
學(xué) 院:
專 業(yè):
年 級(jí):學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
實(shí)習(xí)時(shí)間: 云錫公司、云錫銅業(yè)分公司、云錫鉛業(yè)分公司 冶金與能源工程學(xué)院 冶金工程 20xx
教 務(wù) 處 制
一、前言
本次實(shí)習(xí)我們這組共60名同學(xué),是由伍老師和王老師、田老師帶隊(duì)去個(gè)舊的云錫公司實(shí)習(xí)。我們有實(shí)習(xí)7天,分別在云錫的三個(gè)冶煉分廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)。8月27 日下午進(jìn)行了安全講座,8月28日-8月30日是在錫冶煉廠進(jìn)行的實(shí)習(xí),9月1日休息了一天,9月2日在云錫的銅冶煉分廠實(shí)習(xí)了一天,9月3日是在云錫的鉛冶煉分廠進(jìn)行的實(shí)習(xí)。在錫冶煉分廠實(shí)習(xí)時(shí),我們小組依次參觀了煉錫廠的五大車(chē)間:電爐車(chē)間、電解車(chē)間、煉渣車(chē)間、精煉車(chē)間、熔煉車(chē)間。在銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠我們則分別用了一天對(duì)主要車(chē)間進(jìn)行整個(gè)工廠的參觀。
我們?cè)谶@7天里學(xué)到了很多課本上難以學(xué)到的東西, 通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我們對(duì)錫冶煉、銅冶煉和鉛冶煉有了一個(gè)更感性的認(rèn)識(shí),對(duì)實(shí)際的冶金工廠生產(chǎn)的情況也有了直觀的了解。
二、實(shí)習(xí)目的與意義
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)踐,了解生產(chǎn)工藝,熟悉專業(yè)知識(shí),為后續(xù)專業(yè)課及畢業(yè)論文有所準(zhǔn)備,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)風(fēng),逐步培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。所以,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),對(duì)冶金專業(yè)的學(xué)生感性認(rèn)識(shí)冶金是非常必要的。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式,一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí),是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練,同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)選題及設(shè)計(jì)工作原始資料的來(lái)源,為學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與任務(wù)
。1)實(shí)習(xí)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品概況:了解所實(shí)習(xí)工廠的原料、產(chǎn)品種類;認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的實(shí)際用途、生產(chǎn)規(guī)模、特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
。2)建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的'實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
。3)認(rèn)識(shí)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化系統(tǒng)和新技術(shù)。
。4)實(shí)習(xí)過(guò)程中要多向工人師傅求教并認(rèn)真做好記錄,并在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的認(rèn)識(shí)完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告。
(5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹(shù)立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。
四、云南錫業(yè)股份有限公司簡(jiǎn)介
云南錫業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)是云南錫業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司控股、國(guó)內(nèi)錫行業(yè)唯一的一家上市公司,是中國(guó)最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地,20xx以來(lái),公司錫金屬產(chǎn)量位居全球第一。公司自上市以來(lái),生產(chǎn)規(guī)模和資產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,現(xiàn)有年產(chǎn)8萬(wàn)噸錫、2.4萬(wàn)噸鉛、2.4萬(wàn)噸錫化工產(chǎn)品、2.5萬(wàn)噸錫材產(chǎn)品的生產(chǎn)能力?傎Y產(chǎn)由1999年的16.34億元 增加到20xx年的113.31億元。公司主要產(chǎn)品有錫錠、鉛錠、銦錠、銀錠、鉍錠、銅精礦、錫鉛焊料及無(wú)鉛焊料,錫材、錫基合金、有機(jī)錫及無(wú)機(jī)錫化工產(chǎn)品等40多個(gè)系列1470多個(gè)品種。主導(dǎo)產(chǎn)品“云錫牌”精錫是“中國(guó)名牌產(chǎn)品”、國(guó)家質(zhì)量免檢產(chǎn)品,公司“云錫牌YT”商標(biāo)是“中國(guó)馳名商標(biāo)”、國(guó)際知名品牌。公司產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)占有率16.75%,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額占了41.59%左右。
公司擁有世界上最先進(jìn)的采、選、冶、深加工成套技術(shù),擁有世界上最完整的錫采選冶及深加工產(chǎn)業(yè)鏈,擁有礦山勘探、采掘、選冶、錫化工、錫、銅、鉛及其他有色金屬深加工縱向一體化的產(chǎn)業(yè)格局。公司堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,通過(guò)資本運(yùn)作,不斷穩(wěn)步推進(jìn)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,加快技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí),積極搶占技術(shù)制高點(diǎn),在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中首家成功地引進(jìn)了世界最先進(jìn)的澳斯麥特技術(shù),錫熔煉技術(shù)整體上領(lǐng)先世界先進(jìn)水平。公司積極實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)范圍不斷發(fā)展,在湖南郴州形成采、選、冶一體的產(chǎn)業(yè)鏈,形成云南以外的另一生產(chǎn)基地,保證公司持續(xù)發(fā)展。公司除在昆明、北京、上海和全國(guó)各地的經(jīng)銷(xiāo)機(jī)構(gòu)以外,在美國(guó)、德國(guó)也有營(yíng)銷(xiāo)公司。目前,公司有11下屬分公司、7控股子公司、2全資子公司。
公司形成了具有鮮明自身特色的管理優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良的企業(yè)文化,有很好的社會(huì)形象、企業(yè)信譽(yù)和融資渠道。先后被評(píng)為“云南省文明單位”、“全國(guó)用戶滿意企業(yè)”、 “全國(guó)精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”、“上市公司競(jìng)爭(zhēng)力百?gòu)?qiáng)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
五、實(shí)習(xí)過(guò)程
在7天的實(shí)習(xí)中我們組分別參觀了云錫冶煉分廠的電爐車(chē)間、電解車(chē)間、煉渣車(chē)間、精煉車(chē)間、熔煉車(chē)間,以及云錫的銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠。下面我將根據(jù)自己的一些認(rèn)識(shí)對(duì)各車(chē)間及分廠的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、生產(chǎn)原理做一些簡(jiǎn)單概括。
1.參觀熔煉車(chē)間
熔煉車(chē)間的主要原料是錫精礦、熔劑(石英或石灰石)、還原劑,當(dāng)然還會(huì)有些其他含錫高的原料,如煙化爐的煙塵、澳爐煙塵等。一般而言,錫精礦都會(huì)經(jīng)過(guò)煉前處理以達(dá)到簡(jiǎn)化流程、降低成本、提高錫的冶煉回收率、脫除有害雜志等目的。熔煉過(guò)程的目的是在一定的熔煉條件下,盡量使原料中錫的氧化物和鉛的氧化物還原成金屬加以回收,使精礦中高價(jià)氧化物三氧化二鐵還原成低價(jià)氧化亞鐵,與精礦中的脈石成分(如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等)、固體燃料中的灰分、配入的溶劑生成以氧化亞鐵、二氧化硅(SiO2)為主體的爐渣,和金屬錫、鉛分離。熔煉車(chē)間產(chǎn)出甲粗錫、
乙粗錫、硬頭和爐渣,甲粗錫和乙粗錫除主要含錫外,還有鐵、砷、鉛、銻等雜質(zhì),必須進(jìn)行精煉方能產(chǎn)出不同等級(jí)的精錫。硬頭含錫品位較甲粗錫、乙粗錫低,含砷、鐵較高,必須進(jìn)行煅燒等處理,回收其中的錫;爐渣含錫4%~10%,稱為富渣,現(xiàn)在一般采用煙化法處理回收渣中的錫。
1.1熔煉車(chē)間設(shè)備及工藝介紹
1.1.1沸騰爐
近年來(lái),隨著入廠錫精礦含錫品位的下降,砷、硫等有害雜質(zhì)含量的不斷升高,沒(méi)有經(jīng)過(guò)煉前處理,直接進(jìn)入熔煉車(chē)間頂吹爐工序進(jìn)行還原熔煉,造成了砷在冶煉過(guò)程中的惡性循環(huán),錫直接回收率低,作業(yè)成本增加,經(jīng)濟(jì)效益降低。因此對(duì)于含硫、砷等雜質(zhì)高的錫精礦增加了煉前通過(guò)沸騰爐焙燒處理。主要目的是:采用氧化焙燒及氧化還原焙燒的方法,促使錫精礦固體顆粒中的雜質(zhì)硫、砷和銻等轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2,As2O3和S2O3等氣態(tài)物質(zhì)揮發(fā)除去,脫離精礦,即除去錫精礦中的硫、砷和銻,同時(shí)也除去
了部分鉛。
目前,錫精礦焙燒采用的設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯、多膛爐及沸騰爐。多膛爐和回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝較成熟,操作穩(wěn)定、可靠、雜質(zhì)脫除率較高,但是設(shè)備占地面積大、投資高、維修費(fèi)貴、燃料消耗大;而沸騰爐焙燒與它們相比,具有以下特點(diǎn):①沸騰爐的氣流是在料層之間通過(guò),物料顆粒在沸騰床中處于懸浮狀態(tài),創(chuàng)造了顆粒氧化最為有利的條件,使得焙燒過(guò)程得以強(qiáng)化,反應(yīng)強(qiáng)度大,爐床能力高;②沸騰爐對(duì)燃料的適應(yīng)范圍廣,燃料消耗低。據(jù)介紹,若精礦含As1.5%-2%,S3%-10%,對(duì)于多膛爐焙燒,燃耗為8%-10%,回轉(zhuǎn)窯焙燒煤耗為15%,沸騰爐焙燒煤耗只有5%-7%;③沸騰爐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省、維修費(fèi)用低等。
1.1.2澳斯麥特爐
1)噴槍
澳斯麥特爐熔煉技術(shù)的實(shí)質(zhì)是,作業(yè)時(shí)將一根經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的噴槍,由爐頂部插入垂直放置的呈圓筒型爐膛內(nèi)的熔體之中,空氣(或富氧空氣)和燃料(油、天然氣)從噴槍末段噴入熔體,在爐內(nèi)造成一個(gè)劇烈翻騰的熔池表面,爐料由頂部加料口直接加入翻騰的熔池中,因此它也被稱之為“頂吹沉沒(méi)噴槍熔煉”技術(shù)。澳斯麥特爐具有熔煉效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、熱利用率高、有利于環(huán)保、減少返回品等優(yōu)點(diǎn)
噴槍
噴槍是澳斯麥特技術(shù)的核心,它由經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的三層同心套管組成,中心是燃料通道,中間是燃燒空氣,最外層是套筒風(fēng)。噴槍被固定在可沿垂直軌道運(yùn)行的噴槍架上,工作時(shí)隨爐況的變化由DCS系統(tǒng)或手動(dòng)控制上下移動(dòng)。
2)澳斯麥特爐型體
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