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連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
我們眼下的社會，大家逐漸認(rèn)識到報(bào)告的重要性，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧，以下是小編為大家整理的連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
學(xué) 院： 信息科學(xué)與工程學(xué)院
專業(yè)班級：自動化1xx4班
學(xué) 號： 2xx4
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年1月3日 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過親身接觸自動化設(shè)備和實(shí)驗(yàn)器材，并且通過老師及工廠人員的講解，對自動化專業(yè)進(jìn)行初步的認(rèn)識，在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論基礎(chǔ)知識。
2.加強(qiáng)對企業(yè)技術(shù)操作的理解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課程理論知識，對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)技術(shù)操作進(jìn)行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識，
在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提出問題，找到解決問題的思路和方
法，提高分析問題和解決問題的能力。
3.見識電子控制類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)及維護(hù)等過程，理解自動化專業(yè)的發(fā)展動態(tài)與專業(yè)前景。
4.通過一定的實(shí)踐認(rèn)知實(shí)習(xí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文撰寫做好鋪墊。
5.讓我們了解到知識與現(xiàn)實(shí)之間的差距，提升自己實(shí)際的工作能力，領(lǐng)悟到現(xiàn)實(shí)工作中我們需要什么，我們應(yīng)該朝哪一方面發(fā)展，對我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間安排
1. 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
2. 時(shí)間安排：
8:30 由武漢科技大學(xué)黃家湖校區(qū)出發(fā)
9:20 到達(dá)中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司，開始參觀 11:00 返回學(xué)校
三、實(shí)習(xí)單位介紹 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司（簡稱中冶連鑄，CCTEC），是由中國冶金科工集團(tuán)（MCC）發(fā)起設(shè)立的科技型股份制企業(yè)。20xx年，中冶集團(tuán)在美國《財(cái)富》雜志評選的世界企業(yè)500強(qiáng)中，排名第280位。中冶
連鑄總部設(shè)在武漢，是國內(nèi)最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業(yè)化技術(shù)工程公司。 20xx年7月，中冶集團(tuán)宣布，中冶南方合并中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。
公司主營業(yè)務(wù)為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)。中冶連鑄現(xiàn)依托集團(tuán)各項(xiàng)優(yōu)勢在北京設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)，從事國內(nèi)外海水淡化項(xiàng)目的投資、建設(shè)和運(yùn)營。 20xx年初，公司已有職工854人，其中技術(shù)管理人員496人，擁有博士學(xué)位11人、碩士學(xué)位101人、高級工程師以上職稱83人。公司在北京設(shè)有自己獨(dú)立的研究院，擁有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，每年研發(fā)費(fèi)用占營業(yè)額的5%，研發(fā)實(shí)力強(qiáng)大。中冶連鑄擁有專業(yè)的設(shè)備制造基地——中冶易新科技，設(shè)備制造能力強(qiáng)大。主要機(jī)械、電氣設(shè)備在公司內(nèi)部制造完成，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期有保證。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
已經(jīng)在大學(xué)學(xué)習(xí)了3個(gè)學(xué)期了，我們自動化專業(yè)的學(xué)生還是對自動化這一專業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用沒有很感性的認(rèn)識。學(xué)院特意安排我們1月3日上午到中冶連鑄公司參觀實(shí)習(xí)。進(jìn)入生產(chǎn)車間前，公司相關(guān)人員首先跟我們都進(jìn)行了一些安全教育同時(shí)介紹了一下公
司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產(chǎn)符合客戶特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時(shí)是斷電的'，所以我們可以安裝后要經(jīng)過調(diào)試，調(diào)試合格后電氣柜才能出廠。因?yàn)檐囬g沒有太大的潛在危險(xiǎn)公司規(guī)模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號線的螺絲固定到對應(yīng)的孔里，每條線上都有相應(yīng)的標(biāo)簽，一一對應(yīng)就可以了。在實(shí)習(xí)開始，由公司員工李華剛師傅帶領(lǐng)全班同學(xué)對公司各個(gè)車間進(jìn)行專業(yè)性的參觀，在車間里李師傅對同學(xué)們參觀中的疑問進(jìn)行了專業(yè)、技術(shù)性的講解。在參觀過程中，李師傅針對我們專業(yè)對他們車間采用及開發(fā)的新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，這對我專業(yè)知識的認(rèn)識更深了一層。
五、實(shí)習(xí)心得與體會
我覺得如果想要做一個(gè)出色的自動化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實(shí)際的問題時(shí)，才能運(yùn)用多學(xué)的知識去解決。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!因?yàn)閷?shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
總之，作為一名大二的學(xué)生，這次專業(yè)的認(rèn)識實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認(rèn)識到了從事電子工作應(yīng)支持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，同時(shí)也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)，我現(xiàn)在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專業(yè)也更喜愛，不再迷茫。
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、 前言：
1、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川樂山·德勝鋼鐵廠
2、 實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年4月9日——20xx年4月27日
3、簡介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)——四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)狻鍤�、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、 連鑄
�、� 連鑄 工藝流程圖
�、七B鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。
�、� 連鑄工藝指標(biāo)：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：HRB335 HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：125-145m3／h，二冷水：35-65m3／h
�、葘�(shí)習(xí)收獲：實(shí)習(xí)第一天，我們在王紅丹老師的帶領(lǐng)下到德勝的連鑄車間參觀實(shí)習(xí)，我們處在實(shí)習(xí)的第三小組，被安排到一號連鑄機(jī)參觀。但是，一號連鑄機(jī)處于檢修狀態(tài)，當(dāng)天沒有能看到出鋼坯的過程。德勝目前有兩臺六流的小方坯連鑄機(jī)，連鑄機(jī)的拉速為2.5m/min，小方坯規(guī)格：160mm×160mm×9000mm
第二天一號連鑄機(jī)恢復(fù)工作，但只有5流工作，這樣導(dǎo)致一包鋼水的澆鑄時(shí)間有所延長，經(jīng)觀察，連鑄機(jī)正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時(shí)間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時(shí)間為38min。連鑄機(jī)的結(jié)晶器長900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點(diǎn)矯直。兩個(gè)鋼包換取之間的時(shí)間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑140mm。
連鑄車間的工人都是社會上的農(nóng)民工，他們穿著厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來了解到，連鑄車間和其他車間的工作相比技術(shù)含量比較低，所以普通人結(jié)果一些培訓(xùn)就可上崗了。身為大學(xué)生的我們，雖然畢業(yè)了不會到連鑄的生產(chǎn)第一線去工作，但還是要向他們認(rèn)真學(xué)習(xí)的！
2、煉鋼廠
實(shí)習(xí)的第四天我們在呂俊杰老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐車間實(shí)習(xí)，這里有三個(gè)轉(zhuǎn)爐，其中，1、2號煉鋼，3號轉(zhuǎn)爐提釩。
�。�1）工藝流程：
�。�3）原理：
煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
⑷實(shí)習(xí)收獲：德勝目前有3座轉(zhuǎn)爐，其中3號轉(zhuǎn)爐進(jìn)行提礬處理，一爐鋼水提礬時(shí)間12-13min，1、2號轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠經(jīng)火車運(yùn)過來是的溫度為1270℃-1300℃，出鋼溫度為1650℃-1665℃，德勝煉鋼廠每天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼→加鐵水
→吹氧→出鋼。其中吹氧依據(jù)每包鋼水中C的含量來決定吹氧的次數(shù)，一般吹氧次數(shù)為2到3次，每次吹氧1min左右。
煉鋼車間對員工的專業(yè)素質(zhì)要求很高，中控室全計(jì)算機(jī)信息化控制，這就要求我們在對專業(yè)知識精通的情況下，還要對計(jì)算機(jī)的操作知識比較熟悉才行，所以我們要努力學(xué)習(xí)成長為一名高素質(zhì)的大學(xué)生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會做出貢獻(xiàn)。
3、 煉鐵廠
德勝有三個(gè)高爐，其中1、2號高爐為老式的450m3小高爐，生產(chǎn)指標(biāo)為1350t/d，3號高爐為20xx年建造的1250m3高爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3150t/d.
�。�1）工藝流程：
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜
質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的'。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
�、菍�(shí)習(xí)收獲：來煉鐵廠的第一天我們在3號高爐進(jìn)行參觀。德勝目前有3座高爐，1、2號比較小，只有450m3，而三號高爐是一座具有國家先進(jìn)水平的1250m3高爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量220萬噸生鐵。在煉鐵廠參觀實(shí)習(xí)的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進(jìn)。1、2號高爐只有一個(gè)出鐵口，而3號高爐有兩個(gè)出鐵口，從現(xiàn)場觀察來看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)效率。
4、 燒結(jié)廠
實(shí)習(xí)的最后一天，我們在柳浩老師的帶領(lǐng)下到燒結(jié)廠參觀實(shí)習(xí)。德勝的燒結(jié)機(jī)為260㎡燒結(jié)機(jī)，目前處于國內(nèi)先進(jìn)地位。可惜的是，當(dāng)天燒結(jié)廠處于檢修狀態(tài)，未能看到具體的生產(chǎn)過程。
�、� 燒結(jié)廠工藝指標(biāo)：
混合設(shè)備參數(shù)：一次混合打水75%
二次混合打水25%
德勝有2臺60m2和1臺260m2共3臺燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)380萬噸燒結(jié)礦；
260m2燒結(jié)機(jī)參數(shù)：
有效面積：260m2；有效燒結(jié)長度：69.75m；
欄板高度：0.7m；臺車長度：1.5m；臺車寬度：3.5m
設(shè)備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結(jié)溫度700-800℃，出口溫度100-150℃.
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
引言
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實(shí)際，了解社會的好機(jī)會，同時(shí)也會讓我們增強(qiáng)勞動觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專業(yè)的實(shí)際知識，增強(qiáng)感性認(rèn)識，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認(rèn)識實(shí)習(xí)，我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動手能力，為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間: 20xx年3月25日——4月2日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
四、實(shí)習(xí)的部門
�。�1） 煉鐵廠四號六號高爐
�。�2）煉鋼廠
�。�3）薄板廠
五、實(shí)習(xí)要求
1） 深入了解實(shí)際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。
3） 嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。
4） 實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。
七、包鋼簡介 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開始建設(shè)，1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。
包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對國外輸出。
機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化系 1
包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國20xx年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)�！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變;堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。
1 煉鐵廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.1 煉鐵廠生產(chǎn)工藝
1.2四號高爐介紹
我們來到煉鐵廠的四號高爐，其實(shí)我早已經(jīng)聽說過四號高爐的歷史了，因?yàn)榘摰乃奶柛郀t很有名氣。包鋼煉鐵廠現(xiàn)共有六座高爐出鐵。我們參觀的是四號高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。 高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。
四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動化操作。 從鐵礦石到鐵水的`整個(gè)生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過程就是鐵氧化物的還原過程。
1.3 主要設(shè)備工作原理
�。�1）高爐
我們主要觀察學(xué)習(xí)了4號高爐，從外表看4號高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內(nèi)部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
�。�2）高爐熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個(gè)重要過程，它主要有四個(gè)作用:1高溫鼓風(fēng)2調(diào)濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實(shí)習(xí)的過程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因?yàn)樵诓僮鬟^程中對風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過程當(dāng)中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達(dá)到初始煤氣流的合理分布，使?fàn)t缸工作均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。通過選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數(shù)，并根據(jù)爐況變化對這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到爐況穩(wěn)定順行和煤氣利用改善的目的。
1.4 設(shè)備維修管理
煉鐵高爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以有效的減少各類故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩(wěn)定地運(yùn)行.本鐵高爐設(shè)備維護(hù)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之實(shí)踐進(jìn)行探索.
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