注塑技術(shù)員的崗位職責

　　在不斷進步的時代，各種崗位職責頻頻出現(xiàn)，制定崗位職責可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。想必許多人都在為如何制定崗位職責而煩惱吧，以下是小編精心整理的注塑技術(shù)員的崗位職責，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

注塑技術(shù)員的崗位職責1

　　崗位職責：

　　1、2依據(jù)注塑部的品質(zhì)目標/工作目標，推動本班組各項工作的開展，達成部門各項工作指標的完成。

　　1、3協(xié)助領(lǐng)班做好本班組生產(chǎn)過程中的品質(zhì)、效率、產(chǎn)量、交期、原料損耗的跟進/管理工作。

　　2、協(xié)助領(lǐng)班負責生產(chǎn)設備、模具、工具、夾具的使用/維護/保養(yǎng)工作；及時反映或處理本班組生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具、原料、設備、工藝、品質(zhì)等方面的異常問題。

　　2、1負責本班組事務溝通協(xié)調(diào)工作，負責本班組員工的加工方法品質(zhì)意識進行培訓督導。

　　2、2監(jiān)檢加料員的工作質(zhì)量、效率。提前30分鐘到車間了解各機位的生產(chǎn)情況及注意事項，做好交接班工作、巡機、檢查交接（包括生產(chǎn)狀況“5S”等），也要做好書面記錄，并在記錄簽名確認。

　　2、3組織本班班前會并要傳達當班工作要求及注意事項，將當班存在問題作總結(jié)，做好預防工作。

　　2、4負責跟進各機臺的生產(chǎn)情況，人員安排是否合理，必要時作出調(diào)整，并指導各機臺員工對加工方法、質(zhì)量自檢、包裝方式按要求操作，努力減少機臺加工人手，降低能耗、提高生產(chǎn)效率。

　　2、5跟進本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本組“5S“區(qū)域能處于達標狀態(tài)。

　　2、6監(jiān)督員工的勞動紀律，對違規(guī)、違紀現(xiàn)象進行及時指出和糾正，必要時有權(quán)處罰。

　　3、負責對注塑成型工藝進行合理調(diào)較，對生產(chǎn)周期合理控制，努力提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量達標。按要求嚴格控制不良品的發(fā)生，對各機臺的.不良品的原因作分析與及時處理跟進，并向上級報告。

　　3、1嚴格控制各機臺用料情況，對耗料超出規(guī)定的機臺或產(chǎn)品進行分析與跟蹤，找出解決的方法上報并實施。

　　3、2努力學習新的技術(shù)、管理知識，不斷提升自己，滿足公司發(fā)展的需要。

　　4、負責本班產(chǎn)品質(zhì)量的檢查與監(jiān)督，并詳細記錄，出現(xiàn)問題要及時發(fā)現(xiàn)，快速處理，爭取將不良損失降至最低程度。

注塑技術(shù)員的崗位職責2

　　1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)、機器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負責區(qū)域機臺的保養(yǎng)維護;

　　2、調(diào)機技術(shù)經(jīng)驗技術(shù)豐富，對注塑工藝人、料、機、法、環(huán)進行分析改進。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計劃要求，按時按質(zhì)量完成各項生產(chǎn)任務。

注塑技術(shù)員的崗位職責3

　　1、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產(chǎn)的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；

　　2、負責機臺工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；

　　3、負責模具潤滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運營情況；

　　4、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產(chǎn)生；

　　5、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；

　　6、對不能正常生產(chǎn)的設備和模具要做好記錄，上報維修；

　　7、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴禁拖拖拉拉；

　　8、負責機臺作業(yè)員操作技能培訓，作業(yè)試指導；

　　9、協(xié)助機臺的`6S管理工作；

　　10、認真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；

　　11、負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設備模具的點檢記錄；

　　12、負責完成上級交代的其他工作。

注塑技術(shù)員的崗位職責4

　　1、熟悉注意事項，按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格的產(chǎn)品，如實填寫成型日報表，在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

　　2、每一批量開始生產(chǎn)時，主動向生產(chǎn)主管交付2模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn)；仔細核對首件等樣件，具備對不良現(xiàn)象的認識和辨別，嚴格遵守質(zhì)量標準；

　　3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時、機器出現(xiàn)異常，及時向保全和相關(guān)主管反映，對不良品隔離標識，并作及時處理；做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具；

　　4、生產(chǎn)時負責回料的.回收、生產(chǎn)過程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時通知保全；做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作，并送指定位置，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督；

　　5、按檢驗規(guī)定修整毛邊，當班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計加班。

　　6、做好交接班工作。機器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔并處罰；

　　7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導簽名仔的放行條，經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。

　　8、工作中服從領(lǐng)導，配合領(lǐng)班完成工作任務，勇于承擔個人責任，對自己所做的工作負責。

　　9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價處罰。

注塑技術(shù)員的崗位職責5

　　主要向當班領(lǐng)班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理：

　　1、自覺遵守公司各種規(guī)章制度，服從車間主任及當班領(lǐng)班長的安排，積極主動完成車間領(lǐng)導分配的各項任務。

　　2、協(xié)助領(lǐng)班完成本班的生產(chǎn)工作，嚴格按照《注塑車間上模作業(yè)指導書》規(guī)范操作，保證及時換模調(diào)試，提高機臺利用率減少時間浪費。

　　3、參與上模、試模、調(diào)試、注塑機維修、模具保養(yǎng)、改善產(chǎn)品品質(zhì)，積極提高生產(chǎn)效率，減少不必要的浪費，降低公司成本。

　　4、合理提出改進生產(chǎn)、提高品質(zhì)、改善工作環(huán)境的建議。

　　5、負責對注塑機及周邊輔助設備點檢，發(fā)現(xiàn)問題自己可以處理的`要快速解決，沒把握的要及時向領(lǐng)班或車間主任反映。

　　6、嚴格按照車間制定的工藝卡調(diào)試產(chǎn)品，工藝調(diào)試要做到保證質(zhì)量、保證數(shù)量、減少生產(chǎn)周期、節(jié)能、減少對注塑機和模具的損壞、便于員工操作（少毛邊、好取、沒有更多工序）。

　　7、機臺出現(xiàn)問題時，當員工來報要及時趕到現(xiàn)場處理不得相互推脫，自己處理不好的要上報領(lǐng)班。

　　8、調(diào)機、換模、修機完成后要及時清理現(xiàn)場，把工具擺放到原位或指定位置，做好車間5S管理的維持。

　　9、監(jiān)督員工嚴格按照《注塑作業(yè)指導書》和《注塑機安全操作規(guī)程》進行操作，對本班的安全生產(chǎn)負責。

　　10、監(jiān)督、提醒員工生產(chǎn)中的自檢，分析、解決員工發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，解決不了及時上報。

　　11、檢查機臺原料的烘烤溫度是否符合規(guī)定，原料預備是否充足，不足時及時向領(lǐng)班提醒，如果因為原料不足或烘烤不充分造成停產(chǎn)，追究技術(shù)員監(jiān)督匯報不力責任。

　　12、下班前監(jiān)督好員工填寫各種報表，發(fā)現(xiàn)員工弄虛作假要及時制止并糾正其錯誤，如有不聽者有權(quán)對其批評教育及開罰單，屢教不改者上報領(lǐng)班或車間主任處理。

　　13、下班后要協(xié)助領(lǐng)班完成交班任務。（如那臺機要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關(guān)人員）

　　14、領(lǐng)班不在時可暫代其崗位完成當班工作。

　　15、積極學習專業(yè)知識；快速提升自己的工作技能；主動發(fā)揮自己的工作激情。

注塑技術(shù)員的崗位職責6

　　1、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;

　　2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養(yǎng);

　　3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的.合理領(lǐng)用與管控;

　　4、主要負責注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

　　5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

　　6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責;

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術(shù)培訓、品質(zhì)培訓、管理培訓、制度培訓、“6S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護與管理;

　　8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

注塑技術(shù)員的崗位職責7

　　架模工工作職責

　　1、接到班長指示按照《上下模具的操作標準規(guī)范》對模具進行裝卸

　　2、填寫好換模記錄表并通知技術(shù)員開始調(diào)機

　　3、對設備周邊進行5S衛(wèi)生整理及監(jiān)督管理

　　4、協(xié)助技術(shù)員對機臺進行簡單的問題點處理

　　5、每日對機臺上產(chǎn)生的機頭料回收后退給加料員

　　技術(shù)員工作職責

　　1、確認架模工所上模具是否正確，依據(jù)《工藝參數(shù)表》進行打樣確認

　　2、工藝參數(shù)穩(wěn)定后，填寫工藝記錄表。如發(fā)生工藝變更時通知班長

　　3、生產(chǎn)模具的'保養(yǎng)(生產(chǎn)模具依照《模具保養(yǎng)規(guī)范》進行，每班兩次常規(guī)保養(yǎng)、模具出現(xiàn)異常時及時保養(yǎng)）并做好記錄

　　4、在交接班時對生產(chǎn)工藝、模具進行點檢及提交樣件確認

　　5、對工藝標準文件進行管理，負責懸掛

　　6、對所開機臺進行每2小時巡視一次，及時處理異常（設備、模具、品質(zhì)）

　　7、對結(jié)產(chǎn)模具的生產(chǎn)數(shù)量進行歸零

　　8、對機器安全設施進行調(diào)試，如有問題及時通知班長

注塑技術(shù)員的崗位職責8

　　職責描述:

　　1、負責工作區(qū)域安全

　　2、執(zhí)行公司規(guī)章制度

　　3、根據(jù)生產(chǎn)訂單裝拆模具

　　4、協(xié)助領(lǐng)班開機調(diào)試并送首件給qc測試

　　5、協(xié)助工程師或工藝員進行簡單的工藝試制

　　6、對模具進行簡單的維護保養(yǎng)

　　7、不停檢查生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或向領(lǐng)班匯報

　　8、檢查并督促班組員工的.各類表單的填寫

　　9、領(lǐng)導安排的其他工作

　　任職要求:

　　1、高中或相當于高中以上學歷，能翻班

　　2、3年以上注塑領(lǐng)班工作經(jīng)歷

注塑技術(shù)員的崗位職責9

　　1、熟練操作進口注塑機：ENGEL、Sodick等機型。

　　2、負責交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當天的.生產(chǎn)情況。

　　3、負責按照上級的要求及時完成上下模，及時的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

　　4、負責巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。

　　5、負責點檢模具，及時的做好模具的維護保養(yǎng)。

注塑技術(shù)員的崗位職責10

　　1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

　　3.開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

　　4.確認所有的工藝參數(shù)，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

　　5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負責的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

　　7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修。

　　8.做好日常的'生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉(zhuǎn)正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

　　9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

　　10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

　　11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責。

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