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smt爐后檢驗崗位職責
在不斷進步的時代，我們都跟崗位職責有著直接或間接的聯(lián)系，任何崗位職責都是一個責任、權力與義務的綜合體，有多大的權力就應該承擔多大的責任，有多大的權力和責任應該盡多大的義務，任何割裂開來的做法都會發(fā)生問題。相信很多朋友都對制定崗位職責感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的smt爐后檢驗崗位職責，希望對大家有所幫助。
smt爐后檢驗崗位職責1
1.領料（將物料從庫房領出，確保數量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現象）
2.退料（將物料數量盤點，按照物料領料單如實填寫退回庫房）
3.查看產線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領回的物料標示清楚（客戶、訂單、批量、機種）
5.產線輔料領用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實填寫，以便查核
8.跟進生產日計劃，對物料進行確認，所生產機種是否齊料
9.對物料房的'及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責2
1.上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數量，進板方向
2.當班的PCB要交接清楚并記錄（領用的數量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時，及時反饋給技術員或班長處理）
5.協(xié)助轉線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網
7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS
10.針對客戶有特殊要求不上錫的`焊盤要加封鋼網
11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗崗位職責3
1.職位：拉長直屬上司：生產主管直接下屬：物料員
a.每天早會（生產情況，狀態(tài)、注意事項）
b.車間紀律及“5S”執(zhí)行。
c.產量及質量跟蹤。
d.爐后品質管控。
e.員工培訓及物料管控。
f.對員工報表完成情況進行監(jiān)督。
2．職位：物料員直屬上司：拉長
a.對出貨產品數量核對，并送至倉庫或相關區(qū)域擺放。
b.有接到倉庫通知收料應拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數量核對清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等）
c.生產清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時間。
d.協(xié)助拉長搞好車間“5S”工作。
3．職位：技術員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員
a．對機器設備各種保養(yǎng)作好記錄。
b.對品質進行控制，有品質異常的及時向上級反映情況。
c．對新產品編程，轉拉，協(xié)助IPQC核對物料。
d．對員工紀律管理和對其作業(yè)要求進行監(jiān)督。
e．對員工技能不間斷的進行培訓。
4．職位：IPQC
a.對車間各報表監(jiān)督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時間，換料報表等）
b.對新轉機產品首板確認，做好記錄，每三小時核對一次樣板。
c.對換料進行核對，有散料進行確認并在料帶上簽名確認。
d.車間“5S”和工藝流程進行監(jiān)督。
e.對QC看好的板進行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關區(qū)域標示清楚。
5．絲印員
a.對新上線產品提前將鋼網安裝在絲印臺上。
b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導書作業(yè)，拿出使用應給IPQC確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時）以上
c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。
d.對板數進行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網清洗干凈。
6．操作員
a.每天四遍全檢物料，上換物料應叫IPQC、拉長、技術員簽名確認并在報表上作好記錄。
b.保證機器工作正常，有故障及時排除或向技術員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時做好產量報表，并填寫白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時間。
f.搞好自己工作周圍“5S”，尤其是機器上的灰塵，機器內部沒有散料現象，對IC要進行交接。
g.嚴格控制物料，視物料如自已錢財。有拋料嚴重應及時叫技術員調機。對任何浪費物料的行為進行阻止，配合好物料員的`工作。
7．爐前QC
a.對機器或手貼好的板進行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現象。
b.若需手貼物料應依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現象。
c.搞好自己工作周圍的“5S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)分。
8．過爐
a.首先要確認爐溫是否是按要求調試的爐溫，溫度不清楚應叫技術員確認。
b.對爐前QC看好的板再進行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時按照作業(yè)指導書操作。
c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面干凈，整潔。
9．爐后QC
a.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。
d.按照標示或狀態(tài)將看好的板放到相應位置待IPQC抽檢。
e.注意工作周圍的“5S”。
10．修理
a.將QC用箭頭紙標示出來的壞機根據《修理作業(yè)指導書》作業(yè)，修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時認真作業(yè)，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。
smt爐后檢驗崗位職責4
一、拉長：負責smt部整個班的生產、物料、品質跟蹤及人員調配工作。具體工作如下：
1、根據部門主管下達的生產計劃，提前做好產前準備工作；如生產通知單、bom等工藝文件落實、鋼網、輔料、物料等情況。
2、通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常安排及生產現場5s管理工作。
3、生產過程中的品質跟蹤，人員調配。
4、生產過程中勞動紀律的管控，生產效率、數量及尾數的跟蹤；生產過程中現場的擺放和標識管理。
5．對生產完的機種要及時收回相關的生產資料和相關報表。
二、絲印員：
1、根據拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。
2、按拉長的轉線計劃，提前做好產前準備工作；如錫膏，鋼網等。
3、轉線過程中，根據作業(yè)流程，定好需生產機型鋼網。
4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。
三、操作員：
1、根據拉長安排，對指定設備進行日常操作。
2、轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。
3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產記錄表、生產流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。
4、協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。
5、生產首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。
6．機種生產完后，要拆下設備中所有物料，根據物料清單，將物料退回生產線物料員，并將生產過程中所使用的工藝文件退回拉長。
7．首件由品質部ipqc確認后，過爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。
四、物料員：
1、根據部門主管或拉長的生產計劃提前從公司貨倉領出要生產的物料。
2、在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數的現象。
3、根據貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。
4、生產線生產完的'機型，要將物料及時根據物料單退回貨倉。
5、協(xié)助拉長對生產過程中的物料進行跟蹤。
6、協(xié)助操作員轉線上料等工作。
五、檢查（手貼）
1、根據生產安排，對設備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現錯、漏、反現象。
2、轉線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。
3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a根據作業(yè)標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。
六、部門主管
1.負責依據公司生產計劃制定本部門生產安排、人員調配；確保本部門按時完成公司下達的生產計劃。
2.負責本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。
3.負責部門各類生產異常之處理、跟進及改善效果驗證。
4.負責本部門生產工藝管理、品質保障工作。
5.負責本部門物料之使用管理，確保完成品過數清晰、物料準確。
6.負責本部門與其它部門的溝通等工作。
7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。
8.負責本部iso、“6s推導執(zhí)行。
9.負責本部門設備維護、維修、保養(yǎng)等技術支持。
smt爐后檢驗崗位職責5
1.上班交接物料狀態(tài)及產線生產狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產線生產
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護
7.對崗位5S進行整理
smt爐后檢驗崗位職責6
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時按單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20%無鉛360±20%）
7.當班工作當班完成8.發(fā)現異常（如斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理9.保持工作臺面5S
smt爐后檢驗崗位職責7
1.領料（將物料從庫房領出，確保數量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現象）
2.退料（將物料數量盤點，按照物料領料單如實填寫退回庫房）
3.查看產線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領回的`物料標示清楚（客戶、訂單、批量、機種）
5.產線輔料領用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合BOM單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實填寫，以便查核
8.跟進生產日計劃，對物料進行確認，所生產機種是否齊料
9.對物料房的PCB及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S
11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責8
1.上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數量，進板方向
2.當班的要交接清楚并記錄（領用的'數量必須相符）
3.印刷前要檢查有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時，及時反饋給技術員或班長處理）
5.協(xié)助轉線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網
7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的不可超出5
10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網
11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗崗位職責9
1.上班交接所生產的.客戶、機種、產品狀態(tài)、不良現象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發(fā)現不良超出時及時反饋技術員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料，要重點檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（產品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的要認真核對，有無補錯件現象
9.維修的板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象
smt爐后檢驗崗位職責10
1.上班交接生產狀況、生產異常、貴重物品交接，手貼位置的交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的.物料經品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產品不良時必須及時反饋給技術員或班長處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉線工作
7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點檢查
8.按品質提供首件核對物料方向
9.操作員換IC時，第一片板必須核對IC的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點表，貴重物品交接
12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責11
1.上班交接工作，生產進度、生產異常
2.開會安排崗位工作及生產注意事項，生產要求
3.跟進每條線的生產進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現象
6.對生產效率跟進，影響效率的分析及改正
7.對產線的巡查，確保產線正常生產
8.安排吃飯頂位，確保產線正常生產
9.檢查機器的生產時間是否平衡，如未平衡及時通知技術員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的.貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進員工的培訓和教導跟進
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責12
1.上班交接（生產交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產日報表、貴重物品交接表）
3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現問題及時反饋當班技術員或班長處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線時間
8.對快生產完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的`時間影響生產效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責13
1.上班交接所生產的客戶、機種、產品狀態(tài)、不良現象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發(fā)現不良超出時及時反饋技術員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的`物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（SMT產品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的PCB要認真核對，有無補錯件現象
9.維修的板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象
smt爐后檢驗崗位職責14
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時按BOM單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20%無鉛360±20%）
7.當班工作當班完成
8.發(fā)現異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理
9.保持工作臺面5S
smt爐后檢驗崗位職責15
1.上班交接（生產交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產日報表、貴重物品交接表）
3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現問題及時反饋當班技術員或班長處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線時間
8.對快生產完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的`時間影響生產效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責16
1.上班交接生產狀況、生產異常、貴重物品交接，手貼位置的.交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉交給下一班時必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產品不良時必須及時反饋給技術員或班長處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉線工作
7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后做重點檢查
8.按品質提供首件核對物料方向
9.操作員換時，第一片板必須核對的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點表，貴重物品交接12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責17
1.上班交接工作，生產進度、生產異常
2.開會安排崗位工作及生產注意事項，生產要求
3.跟進每條線的生產進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現象
6.對生產效率跟進，影響效率的`分析及改正
7.對產線的巡查，確保產線正常生產
8.安排吃飯頂位，確保產線正常生產
9.檢查機器的生產時間是否平衡，如未平衡及時通知技術員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進員工的培訓和教導跟進
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責18
1.上班交接物料狀態(tài)及產線生產狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產線生產
5.將物料按站表位掛在物料架上
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7.對崗位5S進行整理
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