大學(xué)金工實習(xí)報告（精選17篇）
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，接觸并使用報告的人越來越多，不同種類的報告具有不同的用途。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編整理的大學(xué)金工實習(xí)報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
大學(xué)金工實習(xí)報告 1
實習(xí)時間：
20xx年7月14日——20xx年8月21日
實習(xí)地點：
我市xx工廠車間
實習(xí)目的和任務(wù)：通過暑假的金工實習(xí)，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗，了解金工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
實習(xí)內(nèi)容和過程：
金工實習(xí)的第一天，我知道了這個消息后特別的興奮和開心，以前聽學(xué)長們提起過，所以我們對這次的金工實習(xí)特別的期待，金工實習(xí)是一門操作性要求很高的實踐課程，主要是學(xué)習(xí)機械制造的'基本方法，實習(xí)是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗我們所學(xué)的知識。
終于，我期盼已久的金工實習(xí)開始了，還記得實習(xí)的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實習(xí)正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導(dǎo)老師特別強調(diào)了金工實習(xí)期間的安全問題，還說了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了，培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實習(xí)崗位，和崗位職責(zé)，一在強調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓(xùn)中也提了，看來金工實習(xí)真的有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓(xùn)完后，就正式上崗開始實習(xí)了，幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實習(xí)中有不懂的問題我也會及時的請教指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師會很細心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實習(xí)期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實習(xí)任務(wù)，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作，在實習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。
實習(xí)心得體會：
暑假的金工實習(xí)讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識，我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí)，我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻和耐心指導(dǎo)，這是一次很愉快很有意義的實習(xí)經(jīng)歷，我相信有了這次實習(xí)經(jīng)歷，我的未來會更好。
大學(xué)金工實習(xí)報告 2
一、 實習(xí)目的
金工實習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實習(xí)訓(xùn)練中心進行了為期十天的金工實習(xí)。通過實習(xí)，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己，理論聯(lián)系實際，提高我們的動手能力，提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣，把握好動手實踐的機會，積極學(xué)習(xí)，積極參與。
二、實習(xí)要求
實習(xí)過程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規(guī)程。比如，實習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必須穿迷彩服，女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子；機床防護罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機床工作時，不使身體的任何部位進入工作區(qū)；對設(shè)備不了解的人員不要單獨操作。
三、實習(xí)內(nèi)容
1、銑削加工
銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動，進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車床
我所操作的車床的型號是CDS6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動，進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數(shù)控銑削加工
1）數(shù)控機床是利用專用或通用計算機，通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息（程序）控制機床的運動，自動實現(xiàn)機械加工的機床。
2）加工特點：數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高，加工零件的形狀復(fù)雜，加工范圍廣，自動化程度高，應(yīng)用十分廣泛。
3）機床坐標(biāo)系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標(biāo)系x,Y,Z，機床主軸軸線方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，x軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向，Y軸的方向則根據(jù)xZ軸的方向確定。
4）工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點為工件的零點，位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點選定。
5）銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。
6）常用編碼的功能指令
�、費03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。
�、贛04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
③M05 主軸停止。
�、躆00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動、進給、切削液都停，以便進行某一手動操作。
⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四：數(shù)銑實踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。
⑥M30 程序結(jié)束。
7）常用準備功能指令
①G54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠點位置在機床坐標(biāo)系的位置②G00 快速定位指令。指令格式：G00 x- Y- Z-。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿xY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動，加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動，不能做切削加工。
�、跥01 直線插補指令 。指令格式：G01 x- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02 x- Y- I- J- F-或 G03 x- Y- Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時，規(guī)定圓心角小于等于180度時，用“R+”表示，圓心角大于180度時，用“R-”表示。
4、特種加工
1）電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負極，運動殘生電火花，使工件局部融化，進行切割。機床型號：DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料，降低成本 ⑤可加工大角度的工件。
2） 2B編程
5、數(shù)控車削加工
1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。
2）應(yīng)用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。
3）常用編碼的指令
�、費03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。
②M04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
③M05 主軸停止。
④M00 M01程序停止。（M00無條件，M01有條件）
�、軲30 M02程序結(jié)束。
�、轒08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。
⑦G00 快速定位指令。指令格式：G00 x- Z-
�、郍01 直線插補指令。指令格式：G01 x- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式：G02/G03 x- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1）鉆孔
定義：實體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
4）銼削
平面銼削有三種方法：① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復(fù)直線運動是刨削加工的主運動，進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。
9、磨削加工
1）特點
�、� 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。
2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
1）沖床的結(jié)構(gòu)：① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑
2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六：沖床3）簡介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖�？煞譃樯夏：拖履刹糠帧�
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的.特點：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器�；X熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。鑄造技術(shù)優(yōu)點：① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。
四、實習(xí)心得
金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。
通過在機電學(xué)院實訓(xùn)中心為期十天的實習(xí)，鍛煉了我的動手能力，提高了我與伙伴們的團結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實踐中的技巧。
第一天我們進行了兩箱分模實驗，現(xiàn)在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實實地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐，數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績。
最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實習(xí)后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細致的�？傊覀円_踏實地，積極學(xué)習(xí)！
大學(xué)金工實習(xí)報告 3
一、實習(xí)時間：
20xx年xx月xx日至xx月xx日
實習(xí)地點：邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠
實習(xí)單位：電氣工程系12電氣工程及其自動化 實習(xí)目的：此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。
二、實習(xí)過程概述;
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的金工實習(xí)。在實習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰�？偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容;
1、車工實習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的`這種成功的喜悅只
有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實習(xí)
在車工的實習(xí)過程后，我們還花了一天的時間練習(xí)了刨床和銑床。實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加
壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
大學(xué)金工實習(xí)報告 4
一、實習(xí)背景和目的
本次金工實習(xí)是為期兩個月的實習(xí)項目，旨在讓我在實際操作中學(xué)習(xí)和掌握各種金屬加工工藝和技能，提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。實習(xí)期間，我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作，并在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，實踐應(yīng)用了所學(xué)的理論知識。
二、實習(xí)工作內(nèi)容和經(jīng)驗收獲
1、零件加工
在實習(xí)期間，我參與了多個零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟，我成功地完成了單個零部件的制造，并參與了多個零部件的組裝工作。這個過程中我學(xué)會了如何正確選擇工具和加工方法，了解了零部件加工的基本流程和操作規(guī)范。
2、模具制造
在模具制造方面，我學(xué)會了制作和使用各種類型的模具，包括塑料模，壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實踐，我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性，提高了對模具制造工藝和要求的了解。
3、焊接
在焊接方面，我學(xué)習(xí)了常見的焊接方法和技巧，并在實踐中應(yīng)用這些知識進行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領(lǐng)，學(xué)會了正確使用和保養(yǎng)焊接設(shè)備。通過這段經(jīng)歷，我意識到焊接技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要性，并在實踐中提高了焊接技能。
三、實習(xí)感悟和自我評價
通過這次金工實習(xí)，我深刻認識到實踐與理論相結(jié)合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的，實踐的過程中，我們才能更加深入地理解和掌握所學(xué)的知識。實習(xí)期間，我遇到了很多實際問題，通過實踐解決這些問題，我不僅鞏固了所學(xué)的理論知識，還學(xué)會了更多的實踐技能。
另外，這次實習(xí)讓我意識到了團隊合作的重要性。在實習(xí)的'過程中，我與同事們密切合作，互相學(xué)習(xí)和幫助。大家共同面對問題，共同解決問題，這種合作精神不僅提高了工作效率，也增強了團隊凝聚力。
在自我評價方面，我覺得自己在實習(xí)中還存在一些不足之處。首先，我在思考問題時有時不夠全面和深入，需要更加仔細思考和分析。其次，在實踐操作中，我還存在一些技巧不熟練的問題，需要不斷練習(xí)和提高。最后，我在與他人溝通和合作方面還有一些不足，需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養(yǎng)。
四、總結(jié)和展望
通過這次金工實習(xí)，我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識和技能，還提高了自己的實際操作能力和綜合素質(zhì)。實習(xí)期間，我始終保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和工作意識，努力克服困難，不斷提升自己。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，鞏固所學(xué)的知識和技能，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。
在實習(xí)的過程中，我也意識到了自己在知識和技能方面的不足，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。我計劃在今后的學(xué)習(xí)中，深入研究金工領(lǐng)域的前沿技術(shù)和新發(fā)展，不斷提高自己的專業(yè)水平。同時，我也將加強團隊合作和溝通能力的培養(yǎng)，提高自己的綜合素質(zhì)。
總之，這次金工實習(xí)對我來說是一次寶貴的經(jīng)驗。通過實踐，我更加深入地認識和理解了金工領(lǐng)域的知識和技術(shù)，并提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學(xué)習(xí)和工作有著積極的影響和幫助。
大學(xué)金工實習(xí)報告 5
一、 實習(xí)目的：
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本知識以及根本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實習(xí)根本要求：
1、掌握焊接根本知識和入門操作；
2、掌握鑄造根本知識和了解根本技能；
3、掌握熱處理根本知識和了解根本技能；
4、掌握鍛壓根本知識和了解根本技能；
三、實習(xí)內(nèi)容：
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的根本內(nèi)容。
�。ǘ╄T造
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的根本內(nèi)容。
（三）熱處理
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的根本內(nèi)容。
（四）鍛壓
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的根本內(nèi)容
四、實習(xí)總結(jié)
時光飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習(xí)周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認識。在這一周里，通過實習(xí)，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說“活到老，學(xué)到老”，誰也不會閑自己懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！
�。�1）焊接
第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出過失。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開始還有點怕，但當(dāng)自己來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進展實習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。
（2）鑄造
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作，所以我們沒有進展實際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。
�。�3）熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件外表的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí)，這是我們最后兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實習(xí)的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學(xué)校買了下來，給學(xué)生們實習(xí)之用。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠的`了。通過老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。 （4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大間隔的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實習(xí)就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是很多，畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的，所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有時機用到這其中的一些知識的，今天的知識，就是明天的財富啊。
大學(xué)金工實習(xí)報告 6
一、金工實習(xí)的目的
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法，培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實習(xí)以實踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進行。
1.使學(xué)生了解機械制造的一般過程。熟習(xí)機械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。
2.完成工程基本訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機械設(shè)計工作奠定一定的實踐基礎(chǔ)。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。
3.培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實習(xí)的基本要求
1.基本知識要求
金工實習(xí)是重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應(yīng)用，學(xué)會對工藝過程的分析；培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀點，實習(xí)總結(jié)、實習(xí)報告是金工實習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
2.能力培養(yǎng)要求
加強對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識和技能解決問題的能力和習(xí)慣；鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3.安全操作要求
在金工實習(xí)全過程中，始終強調(diào)安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實習(xí)的主要內(nèi)容
�。ㄒ唬┿Q工
1.基本知識
（1）熟悉鉗工特點及在機械制造的作用。
�。�2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準的概念及類型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃唵蔚牧Ⅲw劃線的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應(yīng)用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。
�。�5）銼削：了解銼削的應(yīng)用；銼刀的種類及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時注意事項。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應(yīng)用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動軸承、滑動軸承等裝配方法。
2.基本技能
�。�1）能獨立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。
（2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實習(xí)件。如榔頭等。
（3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個實訓(xùn)項目。
心得體會
第一天的工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的'構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
大學(xué)金工實習(xí)報告 7
一、實習(xí)背景
在大學(xué)金工實習(xí)期間，我在一家具有悠久歷史的金屬加工企業(yè)進行了為期兩個月的實習(xí)。該企業(yè)主要從事各種金屬制品的生產(chǎn)、加工和銷售。作為一個本科大二的學(xué)生，這次實習(xí)為我提供了一個了解金工行業(yè)的寶貴機會，也讓我學(xué)到了很多在課堂上無法學(xué)到的實踐知識。
二、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我參與了企業(yè)的實際生產(chǎn)工作，并從中學(xué)到了很多金工的技巧和知識。我主要負責(zé)制作銅制品，包括銅線、銅片和銅管等。通過觀察和學(xué)習(xí)，我了解并掌握了一些金屬加工的基本流程和操作技巧，比如鋸割、鉆孔、拋光和焊接等。在實踐中，我逐漸熟悉了各種工具的使用，提高了我的操作技能。
三、實習(xí)收獲
通過這次實習(xí)，我不僅學(xué)到了金屬加工的基本技能，還了解到了金工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢。我發(fā)現(xiàn)隨著科技的進步，金屬加工技術(shù)已經(jīng)變得更加先進和精確。在生產(chǎn)過程中，我接觸到了很多高科技設(shè)備的運作，比如數(shù)控機床和激光切割機，這些設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時也要求操作人員具備更高的技術(shù)能力。因此，我意識到在未來的發(fā)展中，不僅要掌握傳統(tǒng)的金屬加工技能，還要不斷學(xué)習(xí)和更新自己的技術(shù)知識，以適應(yīng)行業(yè)的變化。
此外，實習(xí)期間我還接觸到了金工行業(yè)的供應(yīng)鏈和市場環(huán)節(jié)，了解了企業(yè)的生產(chǎn)管理和銷售策略。在觀察企業(yè)的運作過程中，我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的順暢與否對企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤有著重要的影響。因此，我明白了供應(yīng)鏈管理的重要性，并意識到了在未來的工作中需要注重團隊合作和溝通交流，以確保整個生產(chǎn)鏈條的有效運轉(zhuǎn)。
四、實習(xí)反思
在實習(xí)期間，我也遇到了一些問題和困難。首先，由于我是新手，缺乏經(jīng)驗，我在操作過程中經(jīng)常犯一些低級的錯誤，比如測量不準、焊接不牢固等。這讓我意識到理論知識和實踐經(jīng)驗的重要性，只有兩者結(jié)合才能使自己成為一名合格的金工師傅。其次，由于金工行業(yè)的發(fā)展速度較快，新技術(shù)和新設(shè)備層出不窮，我也面臨著學(xué)習(xí)新知識和技能的壓力。因此，我認識到在今后的學(xué)習(xí)和工作中，要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。
五、實習(xí)建議
針對我在實習(xí)期間遇到的問題和困難，我認為有以下幾點改進措施。首先，我需要在理論和實踐中找到一個平衡點，只有理解了相關(guān)的.理論知識，才能更好地應(yīng)用于實踐中。其次，我需要加強自己的實踐操作，多進行實際練習(xí)和模擬演練，以提高自己的實際操作能力。最后，我需要主動學(xué)習(xí)行業(yè)新技術(shù)和新設(shè)備的知識，多參加相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動，保持自己的知識更新和技術(shù)更新。
六、總結(jié)
這次金工實習(xí)為我提供了一個了解金工行業(yè)的機會，讓我對金屬加工的流程和技巧有了更深的了解。通過實踐，我發(fā)現(xiàn)金工行業(yè)變得更加注重技術(shù)創(chuàng)新和高效生產(chǎn)，這也給我未來的發(fā)展提出了更高的要求。通過這次實習(xí)的經(jīng)歷，我明白了自己在金工行業(yè)的優(yōu)勢和不足之處，也學(xué)到了很多關(guān)于工作和人生的實踐經(jīng)驗。我相信，在未來的工作中，我會將這些經(jīng)驗和教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為自己的動力，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力，為金工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
大學(xué)金工實習(xí)報告 8
一、實習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習(xí)原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實習(xí)用的主要是C6132E—1普通車床，用C616—1普通車床來進行滾花操作。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計一個物體，在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設(shè)計要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔。
�。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸�
制作骰子時，我們是以小組為單位的，每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平，然后以它為基準面，再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實是個高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時候，所以要格外小心。
四、實習(xí)心得
一學(xué)期的實習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的'各個工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機床等等�？傊以谶@次實習(xí)中獲得了很多很多！
再過兩年我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實習(xí)的機會，以及對我的指導(dǎo)！
大學(xué)金工實習(xí)報告 9
前言：
金工實習(xí)是高校機電工程學(xué)院教學(xué)中一門重要的、實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課。通過實踐教學(xué)，讓學(xué)生掌握機械制造加工基礎(chǔ)知識和基本技能以及相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術(shù)。此次實習(xí)，是一個很好的自己動手的實踐的好機會，使我得到了基本的工業(yè)訓(xùn)練，同時也讓我了解了相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)觀念、原則、安全制度。
一、金工實習(xí)安排。
在實習(xí)期間的一個月里，將兩個班90多人平均分成四組，每組分別進行鉗工、焊工、車工、銑工，每個工種為期一個星期后進行輪流。
二、金工實習(xí)內(nèi)容。
1、鉗工。
鉗工實習(xí)主要為實踐操作。指導(dǎo)老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位，介紹鉗工的加工特點、加工工具、安全操作規(guī)程和應(yīng)用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟;并由自己親自根據(jù)圖紙大小動手制作出一副鐵錘，制造過程包括劃線、鋸銷、銼削、鉆銷、裝配等工作環(huán)節(jié)。經(jīng)過自己一個星期的努力，終于如期制作出一副完整的鐵錘，最后拿去給老師評分。
在鉗工實習(xí)中，最終考驗我的是耐性和堅持，在制作鐵錘的過程中，要經(jīng)常檢查鐵錘各個面的大小，劃線，打孔是要做到孔在面的中心，這要有一定的技巧和加工水平，這些要求對我都是一項強度大的考驗。
2、焊工。
常用的方法是焊條電弧焊，其操作過程包括引弧，焊條。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在這次焊工實習(xí)中，一開始老師給我們講授一些電焊的知識，安全事項，并給我們示范焊接過程。之后就是同學(xué)們練習(xí)焊接了，經(jīng)過幾天艱辛的練習(xí)，最后每個同學(xué)分別焊出自己的作業(yè)交給老師評分。
由于不知道焊接時發(fā)出的強烈光溫度如此高，在穿著短褲練習(xí)了一上午之后腳都烤紅了，最后還脫了皮。所以在焊接操作時要做好防護措施，注意不要用眼睛直接直視焊接的過程，而是要帶上防護眼罩，以免眼睛眩暈。
3、車工。
實習(xí)期間車工相對于鉗工和焊工來說比較輕松一些，沒有鉗工制造錘子的.鋸和銼，也不會像焊工那樣容易燙傷人，而是掌握車工的一些數(shù)控操作技巧和進刀量便可車出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些安全事項和操作技巧后，接下來就是讓同學(xué)們親自動手練習(xí)了。最后每兩個人一小組車出老師布置大小尺寸的中心軸，車完后老師測量尺寸大小并給予評分。
4、銑工。
銑工是我實習(xí)期間的第一個工種，跟車工一樣沒有鉗工和焊工那樣艱辛，不過銑工的過程很漫長，要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關(guān)銑床的知識和銑工的操作方法及注意的事項后，老師給同學(xué)們一個圓柱鐵，然后由同學(xué)們自己動手操作銑削出一個長方體。
通過這次的金工實習(xí)，我熟悉了有關(guān)金加工的一些知識，也感受到了實習(xí)期間的艱辛和快樂。非常有幸得到老師們的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在一個月的時間內(nèi)學(xué)到了很多金加工的知識和技巧。
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一、實習(xí)前言
看到金工的時候，我真心的不知道這個行業(yè)是做什么的，我自己的感覺的就應(yīng)該是和電工那些什么一類的，但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當(dāng)然在工業(yè)用花樣縫紉機.縫紉機的一個品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機產(chǎn)品有：對絲機，打攬機，打條機，貝殼機等特種縫紉機)那么對于金工實習(xí)有是怎么一回事呢?
金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí)，是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，是飛機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。包括車工，銑工，特殊加工(線切割，激光加工)，數(shù)控車，數(shù)控銑，鉗工，沙型鑄造等。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的'意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。
我必需要知道金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。
二、實驗?zāi)康模?/strong>
學(xué)習(xí)線切割工藝知識，增強實踐能力，提高綜合素質(zhì)，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能。
三、實驗內(nèi)容：
1、根據(jù)圖紙，繪圖并加工工件;
2、熟悉數(shù)控線切割機床的注意事項及基本操作;
3、學(xué)習(xí)3B編程，編制并加工工件。
4、簡述控制機控制軟件有哪幾個主界面，主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出
5、將自己加工出來的個人創(chuàng)意圖形印畫在實習(xí)報告上，并敘述加工操作的過程先用3B代碼進行編程，然后存儲。先生成圖，并對圖進行修改整合，在加工選項中，讀盤、調(diào)出此圖、轉(zhuǎn)換成G代碼轉(zhuǎn)加工、裝夾好工件、打開切割機進行加工
6、簡述線切割機床的加工工作原理，及線切割機床加工特點，可以加工哪些形狀的工件?
加工原理：利用細金屬絲(鉬絲)作工具電極，按預(yù)定的軌跡進行加工加工特點及范圍：線切割時電極絲是不斷運動的，點擊損耗極小，加工精度較高，尺寸精度可達0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可達1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復(fù)雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
7、試分析各加工參數(shù)對加工可能造成的影響，談?wù)勛约簩ΡＷC工作精度及尺寸公差的體會功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小，則加工效率低。應(yīng)此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范圍內(nèi)并使效率最大
8、簡述線切割機床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機床包括機床﹑脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，它接受輸入裝置送來的脈沖信號，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機床的各個部分進行有序的動作。
9、用3B代碼將自己編制運行正確的程序抄寫在實習(xí)報告上
10、通過此次實習(xí)，談?wù)勛约簩?shù)控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認識。
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一、實習(xí)背景和任務(wù)：
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個月的實踐教學(xué)活動，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴大視野，增強就業(yè)競爭力。我被分配到了一家大型集團的機械制造工廠進行實習(xí)，我的任務(wù)是在金工銑工車間進行實際操作，學(xué)習(xí)各種機械加工的基礎(chǔ)知識和技能，掌握金工銑工機床的操作方法，了解企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。
二、基本情況：
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機床和特種機床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機械等多個領(lǐng)域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質(zhì)的管理團隊，實行科學(xué)的管理、高效的'生產(chǎn)和嚴格的質(zhì)量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設(shè)備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標(biāo)準的質(zhì)量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實習(xí)內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進行了以下實習(xí)內(nèi)容：了解各種金工銑工加工方法和機床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。掌握自動化CNC數(shù)控加工技術(shù)，學(xué)習(xí)常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。學(xué)習(xí)精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗方法，初步掌握了各種尺寸測量準確度的關(guān)鍵因素。了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學(xué)習(xí)車間日常運作和效率提高的管理方法和技巧。實際操作各種金工銑工設(shè)備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實習(xí)收獲：
1、擴大了眼界，學(xué)習(xí)到了各種金工銑工的加工方法、技能和設(shè)備類型，有助于加深理解金工銑工和機械制造行業(yè)。
2、提升了動手實踐和操作技術(shù)，學(xué)會了如何安全有效地操作金工銑工設(shè)備，掌握了自動化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認識和職業(yè)素質(zhì)，加強了對行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實習(xí)心得與建議：
1、切實加強與機械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，如數(shù)學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內(nèi)容是機械制造行業(yè)的基礎(chǔ)，并與實際加工操作密切相關(guān)。
2、緊盯實習(xí)任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會如何避免機床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價值，認真對待工作任務(wù)，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。
4、注重團隊合作，認真尊重工作中的每個人，了解其創(chuàng)造價值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護良好的工作氛圍。
五、總結(jié)：
這次金工銑工實習(xí)讓我深刻認識到機械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點，提升了自己的動手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學(xué)專業(yè)的職業(yè)前景和考驗。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，能夠更加緊密地貼近實踐，深入掌握實踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。
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一、實習(xí)目的
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動手水平，而且增強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提升了工程實踐水平，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
在實習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手水平。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原xx輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實習(xí)過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習(xí)車間開始了金工實習(xí)了。我是分在了第四組，因為開始的時候車床不夠，我們就先去實行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當(dāng)我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這個組人共同努力的結(jié)果。我來負責(zé)前后進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)向下的進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開始我的車床實習(xí)了車工是我們實習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
（一）、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的`影響。的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要實行調(diào)節(jié)。
（二）、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ⒕仍谶@個方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提升了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。
�。ㄋ模⑶袛嘣谶@個加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的水準，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、實習(xí)報告總結(jié)
以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
五、感謝語
小半年的實習(xí)結(jié)束了，我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計做準備了。
在實習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計期間理解了很多的人……有……還有……、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負責(zé)，很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導(dǎo)、都讓我感動萬分。半年的實習(xí)生活充實也很精彩，我不但在專業(yè)上有了很大的進步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。
畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與協(xié)助。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。
大學(xué)金工實習(xí)報告 13
1、實習(xí)時間：
20xx年8月24日~20xx年9月11日
2、實習(xí)地點：
湖南工業(yè)大學(xué)金工實訓(xùn)中心
3、實習(xí)項目：
鉗工、鑄工、焊工、車工、數(shù)控銑、數(shù)控車六個工種
4、設(shè)備型號、技術(shù)性能及特點：
鉗工：工作臺、虎臺鉗、銼刀、鋼鋸、鋼尺、劃規(guī)、圓規(guī)錘子等，鉆銑床zx7025、臺式鉆床z512b、臺式鉆床z4116，工具幾乎全部用手直接操作，要求鉗工熟練掌握各種工具的使用方法和技巧。
鑄工：鑄箱、塑形沙等，工具也幾乎全部用手直接操作，要求鑄工熟知各種工具的使用方法和技巧。
焊工：乙炔罐、氧氣罐、氣焊槍、氣割槍、電焊相關(guān)設(shè)備，需要我們熟悉焊接時的注意事項，正確操作，以免發(fā)生危險。
車工：臥式車床bj—1630gd，要求我們能數(shù)熟練的使用車床，熟悉使用規(guī)則，安全的進行加工。
數(shù)控銑：數(shù)控
立式升降臺銑床xk5032，要求我們能熟練的按照規(guī)則操作使用銑床，安全的進行加工。
數(shù)控車：數(shù)控車床cjk1640，要求我們熟練的按照規(guī)則操作使用車床，安全的進行加工。
5、實習(xí)的目的和意義：
對于機械類專業(yè)，動手和實踐能力相當(dāng)?shù)闹匾鸸嵙?xí)課室一門實踐性很強的課程，讓沒一位同學(xué)親自動手操作，在這個過程中，我們把課本上的理論知識同實踐生產(chǎn)結(jié)合起來，并進一步熟悉了機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐，培養(yǎng)了我們的工程實踐綜合能力和綜合素質(zhì)。
第:大學(xué)生金工車工實習(xí)總結(jié)報告金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準，但卻是我們汗水的`結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項，車削加工——也是我們此次金工實習(xí)的重點。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
大學(xué)金工實習(xí)報告 14
一、引言
金工實習(xí)是為了提高學(xué)生的實踐能力和專業(yè)技術(shù)知識，培養(yǎng)學(xué)生的工作能力和團隊合作精神的重要環(huán)節(jié)。
二、實習(xí)內(nèi)容
金工實習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實習(xí)過程中，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實習(xí)經(jīng)驗
1、培養(yǎng)了實踐能力
通過實習(xí)，我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識應(yīng)用到實踐中，了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實習(xí)過程中，需要我們自己分析和解決問題，培養(yǎng)了我們的實踐能力。
2、加深了對金工技術(shù)的理解
在實習(xí)中，我們親自操作了金工設(shè)備，對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認識。
3、提高了團隊合作能力
在實習(xí)過程中，我們需要和實習(xí)伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過團隊合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習(xí)和交流，提高了我們的團隊合作能力。
四、實習(xí)收獲
1、實踐經(jīng)驗的積累
通過實習(xí)，我們積累了大量的實踐經(jīng)驗，這對我們以后的實踐工作非常重要。在實習(xí)中，我們遇到了很多問題，通過自己的實踐和摸索，我們找到了解決問題的方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)
通過實習(xí)，我們更加了解了金工工作的實際情況，對我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實習(xí)經(jīng)驗，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。
3、人際關(guān)系的`拓展
在實習(xí)過程中，我們結(jié)識了很多同學(xué)和老師，擴大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機會。
五、反思與建議
在實習(xí)過程中，我們也遇到了一些問題和困難。一方面，我們的實踐經(jīng)驗相對較少，需要更加努力地學(xué)習(xí)和實踐；另一方面，實習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進和完善。因此，我們建議學(xué)校加強實踐教學(xué)的環(huán)節(jié)，提供更多的實踐機會和設(shè)備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷，通過實習(xí)，我們提高了實踐能力，加深了對金工技術(shù)的理解，提高了團隊合作能力。通過實習(xí)，我們積累了實踐經(jīng)驗，指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們會繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
大學(xué)金工實習(xí)報告 15
進口汽車修理廠進行維修實習(xí)活動。在這一個月的時間里，我對重卡維修服務(wù)站的乘用車整車銷售、零部件供應(yīng)、售后服務(wù)、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。
百信進口汽車修理廠是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設(shè)備：舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等，還擁有先進的進口檢測儀器：1552電腦檢測儀、點火測試儀等，及使用于計算機網(wǎng)絡(luò)維保業(yè)務(wù)的計算機網(wǎng)絡(luò)。寬敞、整潔的業(yè)務(wù)接待大廳和服務(wù)周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環(huán)境，寬敞的維修車間，設(shè)置24個標(biāo)準工位充分滿足維修作業(yè)的需要。
一、實習(xí)目的
1.通過實行加深我對汽車在國民經(jīng)濟中所處地位和作用的認識，鞏固專業(yè)思想，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情。
2.切身了解錫盟汽車服務(wù)市場現(xiàn)狀
3.熟悉金工環(huán)境、修理工具。為將來組織工作打下基礎(chǔ)。
4.通過現(xiàn)場維修實習(xí)和企業(yè)員工的交流理論指導(dǎo)，理論聯(lián)系實際，把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實，培養(yǎng)分析、解決工程實際風(fēng)險問題的能力，為后繼專業(yè)知識的學(xué)習(xí)、和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。
5.維修實踐是對學(xué)生的一次中學(xué)生綜合性能力的培養(yǎng)和訓(xùn)練。在整個實習(xí)過程中集體主義充分調(diào)動我的主觀能動性，有的放矢地認真觀察、實踐，使自己的動手能力得到提高。
二、實習(xí)內(nèi)容：
這家公司不但擁有一批高素質(zhì)、高技能的技術(shù)人員寶馬維修技術(shù)人員，而且從國內(nèi)、電動車外購進一批先進的汽車維修檢測設(shè)備。例如：電腦檢測分析儀、噴油清洗分析儀、四輪定位儀、atf自動循環(huán)清洗等等。使得該廠軟、硬件兼?zhèn)淝彝晟啤?/p>
擁有完善的維修服務(wù)處理過程，流程如下：
(一)、汽車保養(yǎng)
寶馬保養(yǎng)是很重要的，買的一輛新車，首先要懂得如何保養(yǎng)。汽車保養(yǎng)需要有做的電動汽車幾項工作：
清潔汽車外表，檢查門窗玻璃、刮水器、室內(nèi)鏡、后視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內(nèi)的機油量、油箱內(nèi)的燃油儲量、蓄電池的電解液液面高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效，安裝是否牢固。檢查轉(zhuǎn)向連接線機構(gòu)各連接部位是否松曠，安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足，并徹底清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉(zhuǎn)向盤的游動間隙是不是游動符合標(biāo)準;輪轂軸承、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷是不是松動。檢查離合器和制動踏板的.自由行程是否符合規(guī)定。
檢查輪胎螺母、半軸螺栓、鋼板彈簧騎馬螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起動發(fā)動機后，察看儀表工作是否正常，傾聽發(fā)動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等;;四漏;;現(xiàn)象。檢查拖掛裝置在工作中是否電子設(shè)備可靠。
機油機油的積極作用主要是對發(fā)動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐;hellip;;hellip;若沒有機油，上海汽車的心臟就腦部不能正常運轉(zhuǎn)。使用礦物油，一般5000公里換一次機油
汽車換機油的五個流程：
(1).正確選用潤滑油的質(zhì)量級別和粘度第三級
(2).銷售商選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量機油濾芯，防止因濾芯質(zhì)量問題造成的油路阻塞、雙重壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。
(3).換油時要在發(fā)動機出于正常工作溫度時關(guān)閉發(fā)動機，擰開加油口蓋，拆下放油螺絲放出舊油，用專用工具擰下舊濾清器。有條件時應(yīng)對發(fā)動機進行清洗以便徹底清洗掉發(fā)動機內(nèi)的油泥和。
(4).更換新濾芯時要檢查濾芯密封圈是否完好，如發(fā)現(xiàn)有變形、損毀等要及時更換。裝配時應(yīng)將濾網(wǎng)內(nèi)灌滿干凈潤滑油，并將密封圈上涂抹潤滑油，以防止在安裝時造成損壞。
(5)、機油濾芯裝好后，擰緊放油螺絲，按要求往發(fā)動機曲軸箱內(nèi)加注一定量的新潤滑油，油尺、油面應(yīng)在上下刻線之間，裝好油尺、擰緊加油口蓋，啟動發(fā)動機快速轉(zhuǎn)動幾分鐘，檢查油壓是否正常、有無漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)適時停機檢查排除。機油切不可加得過多或過少，過多會造成潤滑油消耗過快，汽油機運轉(zhuǎn)阻力增加，燃油消耗增加。過少會誘發(fā)油壓太低、潤滑不良等后果。
汽車保養(yǎng)除了換機油外，還要用安全檢查電腦檢測儀檢查車各個電控部件是否正常。查看發(fā)動機機油液位，發(fā)動機冷凍液液位，自動變速器潤滑油液位，(手動變速器潤滑油，由于結(jié)構(gòu)不同不需查看)剎車油油位，動力轉(zhuǎn)向潤滑油油位和輪胎氣壓。談到輪胎氣壓，很多車主看到車輪很扁，以為氣壓不足，而給汽車車胎打氣，直至不扁。實際上這是錯的。太高的輪胎氣壓，造成機油過早磨損，在高速公路行駛之時，容易發(fā)生爆胎，十分危險。靜水壓力太低也不好，最好按各車的標(biāo)準，可查隨車手冊或駕駛員車門側(cè)邊的說明標(biāo)簽。
上海汽車制動液檢查與更換：重卡行駛一定的時間就要檢查檢測制動液，必要時需更換。制動液在使用一定時間之后，會出現(xiàn)沸點降低、氧化污染及不同程度的氧化變質(zhì)，所以應(yīng)根據(jù)氣候、環(huán)境條件、季節(jié)變化及高溫高壓等及時檢查其質(zhì)量性能，做到及時更換。普通工況下，制動液在使用2年或5萬公里后就應(yīng)更換。原則上，不同新機型的制動液不能混用，以免相互間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響制動效果。不同車型，使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等子類。合成型制動液具備很多優(yōu)點被普遍使用。
此外，在更換制動液時應(yīng)使用專業(yè)更換電源，這樣更換制動液更徹底，不殘留雜質(zhì)，避免出現(xiàn)氣阻，并能有效避免人工更換制動液常出現(xiàn)的問題。如制動發(fā)軟、放液(氣)閥的損壞。
1、渦輪引擎火花塞的更換
雖說在嚴厲時間和行駛里程上沒有更換剎車片要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞，也會發(fā)動機損害發(fā)動機工作及壽命。火花塞一般分為兩種，一種是普通型，這種火花塞壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞，這種火花塞由于使用了鉑金材料，因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數(shù)汽車的火花塞可以自己更換，尤其是四缸更為重要發(fā)動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸，你如果想自己更換火花塞，可到autozone或auto parts等汽車零部件商店，登出你汽車的年代及型號，購買和你豐田匹配的對齊火花塞，然后向女仆借用更換火花塞的工具便可自己更換。
2、裝肇事車
車身變形嚴重的肇事車，機修師傅都要把其發(fā)動機、儀表盤、座椅、車橋等部件拆下來，經(jīng)鈑金師傅將車身修正后在裝上去。在我期間正好我們組就裝了一輛轎車。下面我回去簡單敘述一下其裝配的步驟：
(1)、固定發(fā)動機
(2) v6發(fā)動機是由四顆螺栓四塊經(jīng)減振塊固聯(lián)在車架上所的。為了防止因車禍并使車架變形，車架上的螺栓孔有多個，這樣能夠把發(fā)動機合適地固定在車架上。
(3)無段裝變速器操縱桿等發(fā)動機元件：固定好發(fā)動機后就可以把連接變速器操縱桿連接到發(fā)動機變速箱上。離合器也可以固定在摩擦片推桿上，把車架底部排氣管與發(fā)動機氣管相聯(lián)相連接好。
安裝龍門架、保險杠
(4)在龍門架管發(fā)動機和空調(diào)散熱百葉窗以及冷卻油管散熱上裝總成。把龍門架左邊固定在發(fā)動機前面，再裝上保險杠。
裝空調(diào)鼓風(fēng)機和轉(zhuǎn)向助力泵
裝半軸
(6)裝轉(zhuǎn)向系
將方向控制臺總成裝在車廂方向周圍，其通過萬向節(jié)與控制部件轉(zhuǎn)向拉桿連接。最后將方向盤調(diào)好位置固定在方向總成上。
(7)布線
現(xiàn)在越高檔的車，其電控部分越復(fù)雜，傳感器越多，其線路非常繁多。在安裝時要特別注意其走向和每條線束的用途。否則問題就會出現(xiàn)明顯線束太短或過長等問題。這要求修車師傅對車的線路走向要非常熟悉。在接插線合時要特別注意觀察兩個插頭孔的大小、孔位、顏色等特征。修車因為為了減小汽修師傅的工作難度，不同用途的線束配線的特征都有區(qū)別。
(8)安裝雨刮器總成
在裝雨刮器總成時要先把中控電腦板合拆下來，否則就會因為位置空間不夠缺乏很難裝進去。對于肇事車，要把車架上固定雨刮器的兩個螺栓螺栓孔調(diào)好，否則雨刮器裝上去后運行時則時會有異響。
(9)裝儀表和工作臺
儀表避震器的電路早期是現(xiàn)代集成電路，只需要將相應(yīng)的點煙器插在上面即可。工作臺上要安裝空調(diào)風(fēng)量控制冷氣機口、負駕駛位置積安全氣囊和固定工作臺的支架等部件。
(10)特制電瓶并啟動發(fā)動機試車
安裝電瓶輕鐵時要把總的搭鐵線螺栓用砂紙砂光亮，使其導(dǎo)電良好。在裝接線柱時應(yīng)該先裝正極后裝負極，避免慘裝糟負極裝正極時不小心搭鐵產(chǎn)生火花傷人。
大學(xué)金工實習(xí)報告 16
一、實習(xí)單位概況
本次金工實習(xí)我被分配到xxx實習(xí)單位進行實踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強大的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機械設(shè)備配件等，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實習(xí)期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進行操作練習(xí)、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學(xué)習(xí)。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法
在實習(xí)的第一周，我主要學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過與工程師的交流和實際操作，我對各類金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學(xué)會了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作
在實習(xí)的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過實踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程，熟悉了每一個環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，如切割機的使用、焊接機的調(diào)試和沖壓機的操作等。同時，我還學(xué)會了根據(jù)工藝要求進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法，掌握了合格品的判別標(biāo)準。
3、實習(xí)成果展示
在接下來的幾周，我與團隊成員一起參與了一些實際項目的生產(chǎn)。我負責(zé)的是機械設(shè)備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導(dǎo)，我成功完成了多個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并獲得了一定的表現(xiàn)。
三、實習(xí)收獲
通過這次金工實習(xí)，我得到了豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，具體包括以下幾個方面的收獲：
1、技能提升
在實習(xí)期間，我通過不斷的實踐操作，提高了各類金工設(shè)備的`操作技能。我學(xué)會了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類設(shè)備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時，我還有機會學(xué)習(xí)了CAD軟件的基本使用方法，增強了對產(chǎn)品設(shè)計的理解能力。
2、團隊合作
在實習(xí)期間，我與團隊成員共同合作完成了多個生產(chǎn)項目。通過與團隊的交流和合作，我學(xué)會了互相支持和協(xié)作，了解了團隊合作在工作中的重要性。同時，我還學(xué)會了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問題的能力。
3、工作態(tài)度
通過這次實習(xí)，我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學(xué)會了遵守工作紀律，嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程進行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
四、存在問題和建議
在實習(xí)期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進的問題。首先，在對金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上，我還需要更多的實踐和指導(dǎo)，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時候會顯得有些拘謹和不夠主動，需要更加積極主動地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細致認真地對待每一個小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工作效率。
為了更好地解決這些問題，我提出以下建議：首先，加強實踐操作，通過更多的實際操作來提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗和技巧。最后，積極參與團隊合作，充分發(fā)揮個人的優(yōu)勢，同時學(xué)會與他人合作、共同進步。
五、總結(jié)
通過這次金工實習(xí)，我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學(xué)習(xí)目標(biāo)和方向。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將更加努力學(xué)習(xí)，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。
大學(xué)金工實習(xí)報告 17
一、實習(xí)時間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實習(xí)地點：
我市某工廠車間
三、實習(xí)目的和任務(wù)：
通過暑假的金工實習(xí)，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗，了解金工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
四、實習(xí)內(nèi)容和過程：
金工實習(xí)的第一天，我知道了這個消息后特別的興奮和開心，以前聽學(xué)長們提起過，所以我們對這次的金工實習(xí)特別的期待，金工實習(xí)是一門操作性要求很高的.實踐課程，主要是學(xué)習(xí)機械制造的基本方法，實習(xí)是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗我們所學(xué)的知識。
終于，我期盼已久的金工實習(xí)開始了，還記得實習(xí)的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實習(xí)正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導(dǎo)老師特別強調(diào)了金工實習(xí)期間的安全問題，還說了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了，培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實習(xí)崗位，和崗位職責(zé)，一在強調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓(xùn)中也提了，看來金工實習(xí)真的有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓(xùn)完后，就正式上崗開始實習(xí)了，幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實習(xí)中有不懂的問題我也會及時的請教指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師會很細心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實習(xí)期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實習(xí)任務(wù)，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作，在實習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。
五、實習(xí)心得體會：
暑假的金工實習(xí)讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識，我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí)，我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻和耐心指導(dǎo)，這是一次很愉快很有意義的實習(xí)經(jīng)歷，我相信有了這次實習(xí)經(jīng)歷，我的未來會更好。
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