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品質(zhì)部工作開展計劃書

時間:2023-01-31 10:02:03 計劃 我要投稿
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品質(zhì)部工作開展計劃書

  光陰迅速,一眨眼就過去了,我們又將續(xù)寫新的詩篇,展開新的旅程,此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細(xì)的計劃了。相信許多人會覺得計劃很難寫?以下是小編為大家收集的品質(zhì)部工作開展計劃書,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)部工作開展計劃書

品質(zhì)部工作開展計劃書1

  一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強化基礎(chǔ)建設(shè)

  20xx年尾是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的新開始。公司領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)備推行ISO9001認(rèn)證,前期工作已在準(zhǔn)備。公司品質(zhì)部也開始成立獨立部門,在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手,并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法,以及質(zhì)量工具的應(yīng)用,將使質(zhì)量水平有一定的提高,會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

  1.質(zhì)量團隊的建設(shè)

  20xx年底,我們對質(zhì)量管理團隊進(jìn)行了人員調(diào)整,加強部門能力、細(xì)化人員分工;同時在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力,我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊,具體如下:

  1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

  為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能,20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式,對品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn),將使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高,同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

  1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

  結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn),20xx年底,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無據(jù)可查。

  20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號 1 2 3 4 5 編制和完善的作業(yè)文件 供應(yīng)商管理辦法,客戶投訴,退貨處理辦法 機械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn) IQC作業(yè)規(guī)范 機械零部件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

  6 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,

  7 客戶投訴履歷表

  2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

  20xx年底,隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費,我們及時調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格品不出廠。

  二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

  20xx年底,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

  1. 品質(zhì)部目前問題:

  a. 質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

  由于公司規(guī)模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng),所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

  b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

  因本年底品質(zhì)部開始正式獨立,品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的,工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來,并與公司共同成長。20xx年底,出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

  后期,將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式,使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來,得到了統(tǒng)一和提升。

  c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

  目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度,但由于剛開始執(zhí)行,宣傳力度不夠,對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

  d. 質(zhì)量信息共享不夠

  零件生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題,可以為其他零件提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。 e. 各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上,作業(yè)流程上,資源整合上都有不小的問題 由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中,ISO9001認(rèn)證剛開始展開前期準(zhǔn)備工作。各部門缺少必要的培訓(xùn),所以在這個問題是有必要改善的`。

  2. 其它綜合問題

  a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

  質(zhì)量管理是全員參與的過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

  擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定,技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

  但是我們很多員工總認(rèn)為,與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管,與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識,導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

  b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

  從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行,而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流動,產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。(比如作業(yè)流程接口程序)

  c.供應(yīng)商的考核流于形式

  雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對供應(yīng)商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核,對來料(包過外協(xié)件)的合格與否更多依賴于入廠檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

  d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠 隨著公司管理正在走向正規(guī)化,標(biāo)準(zhǔn)化,數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。

  如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析,技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析,產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有,仍需改進(jìn)。

  三﹑ 20xx年質(zhì)量工作計劃——強化基礎(chǔ),重點改進(jìn)

  在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,20xx年,我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點改進(jìn)的管理思路,首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo),以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點;同時制定了一套詳細(xì)的實施計劃,以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

  1. 20xx年質(zhì)量目標(biāo)

  2. 現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

 、俑飨盗挟a(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

 、谙嚓P(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

  ③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷

 、苜|(zhì)量預(yù)防不夠

 、莠F(xiàn)場5S改進(jìn)工作

  3. 20xx年工作重點

 、袤w系的建立,推行及審核,并做到一次性通 過認(rèn)證。

 、诟鞑块T作業(yè)規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化,流程化,數(shù)據(jù)化,可視化。

  ③有效解決20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題,并做好預(yù)防工作

  ④加強外協(xié)廠家控制

 、堇^續(xù)并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ⑥全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好

  4.具體實施計劃

  為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題,同時做好質(zhì) 量持續(xù)改進(jìn)工作,我們擬定如下具體7條措施:

 、趴偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),各部門交流。

  ⑵ 對20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。

  ⑶ 20xx年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

  ⑷ 開展供應(yīng)商專項審核,為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

 、 針對20xx年遺留質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

 、世^續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團隊建設(shè),特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。

 、顺掷m(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn),優(yōu)化程序文件,保證ISO9001認(rèn)證工作順利進(jìn)行。

  總結(jié):綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚長避短、再接再勵,對于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù),我部門會克攻堅守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求,同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!

  情感表述:20xx年已經(jīng)過去,機遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動起來,團結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗!。

品質(zhì)部工作開展計劃書2

  百忙的我來到xx公司,到崗20xx年x月x日,走進(jìn)頂固品質(zhì)部,對于質(zhì)量管理與柜體的知識基本不了解,對于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下,我很快了的解公司的柜體知識與家具系列的技術(shù)知識以及操作方法,我收獲很大。此外,我叢中學(xué)到了,做人做事的方法,還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn),走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年,回顧這一年的工作歷程,作為一個質(zhì)檢員工作取得了一點成績,基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個人的工作職責(zé),但也存在不少的問題,從中我學(xué)到了比較深刻的知識與技術(shù)技能,為了更好的完成實木項目、與質(zhì)量控制,特對階段性的`品質(zhì)問題與建議進(jìn)行總結(jié)。針對今年質(zhì)量問題改善,從四個方面進(jìn)行總結(jié):

  一、xx公司工程項目的問題總結(jié):

  為了能讓產(chǎn)品流暢與達(dá)到品質(zhì)的質(zhì)量要求,根據(jù)今年工程單出的問題,對于提出建議,對于材料的使用控制,以及對于制成的責(zé)任要求,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,

  1.推動每工序的組長來負(fù)責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。

  2.工程單,以及樣品柜,沒有經(jīng)過批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。

  3.銷售拆單的料單,必須經(jīng)過1-3人的審核與確認(rèn)。

  4.對工程單的負(fù)責(zé)人,必須在現(xiàn)場查看,溝通,了解現(xiàn)場的,是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。

  5.本批工程單超過20套以上的柜體必須組裝一套后,在下單進(jìn)行批量性生產(chǎn)。

  二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確

  1.內(nèi)部的質(zhì)量問題,在可用的同時下,必須與判定人協(xié)調(diào)與解決,最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。

  2.針對于,來料的批量問題,品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題,對于改善和預(yù)防。

  3.對于問題不大,或可協(xié)調(diào)的原理上,我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常,對于問題進(jìn)行處理與改善。

  4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題,品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須在當(dāng)天的下午開會時講解,并對于問題的預(yù)防。

  三、品質(zhì)部關(guān)于會議的問題總結(jié)

  會議是一種消息,溝通與分析,在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中,我們可以對于問題分析與解決,但是我們內(nèi)部的會議還是與技研的會議結(jié)合一起比較好,這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議,有針對性的解決問題,另外可以在會上提一些關(guān)于技術(shù)問題,這樣的會議才對個人和大家都可以提升。

  四、品質(zhì)部的個人提升

  作為品檢員中的一員,該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任,自己的一言一行,也同時代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì),提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能,這樣大大提高個人技術(shù)能力與質(zhì)量解決,此外,還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員,有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里,品質(zhì)部能取得更好的成績。如我個人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐,請領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。

品質(zhì)部工作開展計劃書3

  一:現(xiàn)狀

  1:QC人員能力(包括:專業(yè)技能,工作崗位技能,制程控制能力等)較差,有待于培訓(xùn), 另:現(xiàn)QC人員流動性較大,現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者,目前急需新招人員填補。

  2:現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

  3:生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工,沒有落實到位。

  4:生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好,對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

  5:作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè),對品質(zhì)存大很大隱患,(尤其為注塑部最為嚴(yán)重)

  6:裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式(幾個人圍在一堆作業(yè)),第一,生產(chǎn)效率低下,第二:品質(zhì)存在重大隱患,得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。

  7:各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。

  8:新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一,很多產(chǎn)品沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

  9:各部們間溝通不到位,對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力,執(zhí)行力。

  二:目前品質(zhì)人員編制

  1:經(jīng)理:1人,組長:2人,領(lǐng)班:1人,客訴:1人。

  2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,噴涂QC1人,裝配QC1人,

  3:線檢(全檢)員:5人——噴涂3人,印刷2人。

  共:16人次。

  計劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

  品質(zhì)經(jīng)理:1人,QE工程師:1人,品質(zhì)組長:2人,領(lǐng)班:1人,QA:1人,

  7人(注塑QC:2人待招,噴涂QC:1人待招) QC:

  6人——噴涂:3人,印刷:2人,裝配:1人(線檢:2人待招) 線檢:

  三:對品質(zhì)部各組人員

  要求IQC

  1:對來料進(jìn)行檢驗后,按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀(jì)錄表》,并記錄于《檢驗記錄匯總表》。——每天一張。

  2:到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。

  3:協(xié)助QA工作,對成品進(jìn)行抽箱檢驗。

  注塑QC

  1:每小時對機臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次,生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查,并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》,——按機臺、產(chǎn)品型號區(qū)分,每臺機一張。

  2:每四小時巡查一次機臺成型參數(shù),機臺周邊設(shè)備動作情況,并作記錄。

  3:對需噴涂產(chǎn)品,每次開機首件或更改成型參數(shù)調(diào)機后,必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品,每班次(12H)必需有一次試噴外觀確認(rèn)。

  噴涂QC

  1:必須做首件,每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前,必須首件OK后才可生產(chǎn)。

  2:每1H必須對制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄,必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

  3:巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題,第一時間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問題第一時間得到解決,

  4:對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀,確認(rèn)來料不良所占比率,是否在下拉前對來料進(jìn)行返工重檢。

  5:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。

  6:對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。

  印刷QC

  1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

  2:監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間,并作記錄。

  3:制程異常、不良問題點及時與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善,并向上司匯報品質(zhì)狀況,以便問題第一時間得到解決,

  4:對全檢員所檢OK產(chǎn)品,按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn),需返工重檢。檢驗完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示,并記錄于報表上。

  注:抽檢完成后,將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱,不少短裝。抽到不良品,應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換,整數(shù)后封箱。

  5:對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn),(全檢或抽檢,按數(shù)量而定)確認(rèn)是否需返工重選。

  裝配QC

  1:必須做首件,每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn),必須有首件OK報告。

  2:監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法,有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時,應(yīng)提出更改操作手法,并做教導(dǎo)培訓(xùn),避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

  3:對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱(按AQL)檢驗,并出據(jù)檢驗報告。

  QA

  1:對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗),并出據(jù)出貨檢驗報告。

  2:現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況,做到包裝前后檢查。

  3:對客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查,并出據(jù)檢查報告及報廢單。

  線檢人員

  檢查產(chǎn)品時,必須統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),制程不良率超出預(yù)計損耗時,及時向生產(chǎn)部門提出需改善見意,并向上級匯報品質(zhì)狀況,以便產(chǎn)品不良得到急時解決。

  每批產(chǎn)品檢查完成后,需區(qū)分標(biāo)示,并作出全檢報告,

  QE工程師

  1:急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息,并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo),討論并分析原因,商討改善預(yù)防措施,明確落實責(zé)任人與完成時間,并做追蹤,改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。

  2:客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計,制程不良信息收集,IQC來料不良資料收集,客戶退貨信息統(tǒng)計,以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因,做出改善對策并落實,對實施狀況作追蹤驗證。

  3:客退品的確認(rèn)分析與處理。

  4:成品及半成品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

  5:制定培訓(xùn)教案,定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。

  6:協(xié)助管理體系文件的編制。

  四:工作計劃:

  1、 加強與各部門的溝通力度,減少工作中的漏洞;

  2、 制定培訓(xùn)計劃,逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì),逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢,發(fā)展新客戶后動力;培訓(xùn)項目可以暫分為以下幾類:

 。1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質(zhì)政策及檢驗標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度,以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容 。

 。2 : 提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感,追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感,嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識,對工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神,以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等 。

  (3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內(nèi)容,F(xiàn)代社會是一個講求合作的時代,必須培養(yǎng)員工的交往水平,主要包括日常的社交禮儀,待人接物的常識,口語表達(dá)和溝通能力等。

 。4 : 訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部,重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力,以及個人工作魄力和人格魅力。

  3、 增強各部門的互動力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀;周期開展品質(zhì)討論小會,針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善,并樹立不良改善預(yù)防措施,并嚴(yán)格落實到實際工作中,讓不良情況源于此次,止于此次;

  4、 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中,可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產(chǎn)品,及早的發(fā)現(xiàn)問題,降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率;

  5、 改善5S的.現(xiàn)象管理,對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理,以求降低損耗,合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象;

  6、 動員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見,并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性,做到人人自檢,從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作,也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率;

  7、 加強客戶管理,重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量,滿足客戶需求;讓客戶看到我們的誠意,

  從而更有利于今后的合作關(guān)系;

  五:工作發(fā)展方向:

  1、 在執(zhí)行工作計劃的同時,加強質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓(xùn),以提高員工的個人素質(zhì)。

  2、 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟,心臟如要不夠好的話,就沒有一帆風(fēng)順的未來。爭取做到自檢互檢,確保產(chǎn)品零缺點。

  3、 客戶是上帝,應(yīng)滿足客戶各方面的需求,保質(zhì)保量,做到讓客戶無話可說。

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