污水管道施工方案

時(shí)間：2023-06-17 13:18:38 方案我要投稿

污水管道施工方案范文（通用10篇）

　　為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編收集整理的污水管道施工方案范文（通用10篇），歡迎閱讀與收藏。

污水管道施工方案范文（通用10篇）

污水管道施工方案范文（通用10篇）1

　　一、編制依據(jù)

　　1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

　　2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

　　3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。

　　4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

　　二、工程概況

　　排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

　　我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。

　　1、雨水方案

　　依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì)，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。

　　2、污水方案

　　在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

　　三、施工方案

　　雨水管道施工方案

　　1、雨水管道施工工藝流程

　　測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

　　2、測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

　　根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

　　3、溝槽開挖和排水設(shè)施

　�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

　　4、管道基礎(chǔ)施工

　　在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長，造成不必要的損害。

　　混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷劣貌迦胧秸駝�(dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

　　管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

　　5、鋪設(shè)管道

　�。�1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

　�。�2）、穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

　　（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

　�。�4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

　�。�5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

　　（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

　　管道中心線允許偏差：20mm；

　　管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

　　承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

　�。保┲芯€控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

　�。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁�(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

　　6、檢查井

　　檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

　　6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

　　6.2鋼筋工程

　　（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

　　（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

　　（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

　�。�4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

　　（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

　　（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

　　6.3模板工程

　　（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

　　（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

　�。�3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)�；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從�、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

　�。�4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

　�。�5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

　　6.4混凝土工程

　　混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

　�。�1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

　�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

　�。�3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

　�。�4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

　　（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

　�。�6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　6.5管道與檢查井的連接

　�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

　　（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

　　6.6踏步安裝

　　本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

　　6.7閉水試驗(yàn)

　　鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的.試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

　　7、污水管道施工工藝

　　7.1污水管道施工工藝流程

　　測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

　　7.2測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

　　根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

　　7.3溝槽開挖

　�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　　（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

　　7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

　　基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高�；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

　　7.5鋪設(shè)管道

　�。�1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

　�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

　�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

　　7.6鋼筋混凝土檢查井施工

　　施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

　　7.7、閉水試驗(yàn)

　　根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。

　　7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

　　四、施工質(zhì)量控制

　　1）開槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

　　2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

　　3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

　　4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

　　5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。

污水管道施工方案范文（通用10篇）2

　　一、工程概況：

　　因工程施工至#號(hào)井，管道基礎(chǔ)土方開挖遇流沙層，造成無法施工。我施工單位自80號(hào)井至終點(diǎn)井首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后挖機(jī)先挖至沙層，待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開挖施工。

　　二、施工機(jī)械：

　　反鏟挖掘機(jī)，鐵鍬，鎬蛙式打夯機(jī)手推車，振動(dòng)棒，

　　三、污水管道施工工藝流程如下：

　　測(cè)量放線→布置井點(diǎn)降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填

　　1）測(cè)量放線：

　　1、為施工測(cè)量使用方便，從現(xiàn)場(chǎng)永久水準(zhǔn)點(diǎn)處，引臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度要求符合規(guī)范要求，水準(zhǔn)點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞

　　2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標(biāo)出管線的起點(diǎn)，終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角點(diǎn)，作為中心控制樁

　　2）井點(diǎn)降水（見井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案）

　　3）溝槽開挖及支護(hù)

　　本次開挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機(jī)開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動(dòng)，機(jī)械挖土留0.2～0.3厚土層，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主

　�。�1）管槽的開挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線各向外4M，下口以管中心線向外3M，小溝槽采用方形槽，寬度為4M。

　�。�2）在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。

　　4）澆筑混凝土基礎(chǔ)

　　根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級(jí)配碎石表面無風(fēng)化，基本平整。

　　5）安管

　　安管前的施工準(zhǔn)備工做如下：

　　1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用，

　　2.復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線的坡度

　　3.基礎(chǔ)砼的.強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)才充許下管

　　4.檢查所用下管機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)牢固可靠，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

　　5.管材的型號(hào)，采用機(jī)械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運(yùn)管、排管，應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，安管采用機(jī)械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚(yáng)機(jī)拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。

　　5）穩(wěn)管

　　1.穩(wěn)管軸線位置控制：控制的方法是采用中心線控制方法，將管中心測(cè)設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時(shí)有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動(dòng)管身，使垂線與水平尺的中心刻度對(duì)正，不超過充許偏差，即為對(duì)中結(jié)束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。

　　2.穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時(shí)，使坡度線上任何一點(diǎn)至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)（或稱下反數(shù)）操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標(biāo)志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對(duì)高程和對(duì)中心的操作是同時(shí)進(jìn)行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在繼續(xù)下一節(jié)管，間隙必須符號(hào)要求，而且兩節(jié)管口外皮要平滑，無錯(cuò)臺(tái)。

　　6）接口施工：

　　1．管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。

　　2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充，1.25的水泥砂漿抹帶，基礎(chǔ)管座為C20砼，

　　3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈，并涂一道水泥漿為宜。

　　7）穩(wěn)管澆砼

　　在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼，澆筑時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，用插入式震動(dòng)棒反復(fù)振搗，直至管底充實(shí)方可。

　　8）窖井

　　窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1250。窨井做法嚴(yán)格按市政設(shè)計(jì)院通用圖進(jìn)行施工。

　　9)、閉水（污水管道要求）

　　待窨井砌筑完畢，封頭保養(yǎng)好后，方可進(jìn)行。

　　先放水浸泡24小時(shí)后，目測(cè)無明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。

　　10)、回填

　　回填待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干槽內(nèi)積水，在有土地段用挖機(jī)將土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕，用挖機(jī)回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實(shí)，分層回填，注意溝槽兩邊同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)回填到一定高度后，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。

污水管道施工方案范文（通用10篇）3

　　工程名稱：XXX西側(cè)供水干管工程

　　工程建設(shè)地點(diǎn)：XXX工業(yè)區(qū)

　　建設(shè)規(guī)模：天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道，供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，起點(diǎn)為創(chuàng)業(yè)路路口干管，沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口，全長約6.37Km，檢查井52座。

　　一、編制依據(jù)

　　結(jié)合天津地區(qū)氣候特點(diǎn)，每年的11月15至次年的3月15日為冬季，在施工中嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　二、施工用電

　　1、電源采用200KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，電纜引入臨時(shí)施工場(chǎng)地總配電箱，根據(jù)各負(fù)荷位置，在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線（適當(dāng)設(shè)有備用出線），分別用于各電焊機(jī)、照明、及現(xiàn)場(chǎng)其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近，分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱，各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時(shí)要設(shè)置專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的水、油，發(fā)電機(jī)夜間或長時(shí)間不需要發(fā)電要把水排干凈，冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點(diǎn)，尤其在海邊作業(yè)，柴油用-20號(hào)柴油，以防冬季凍結(jié)，影響發(fā)電，耽誤施工。

　　2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求

　�。�1）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，嚴(yán)禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品；

　�。�2）、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動(dòng)開關(guān)以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路自動(dòng)開關(guān)。

　�。�3）、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上設(shè)備；

　�。�4）、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進(jìn)行隔離；

　�。�5）、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù)器）》的要求。

　　（6）、手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動(dòng)力回路。

　�。�7）、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng)；

　�。�8）、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的其他部位。

　　3、生活區(qū)用電

　　生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項(xiàng)目部，項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)置總配電箱，分級(jí)供電。

　　項(xiàng)目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)內(nèi)部用電，每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電，一是不造成電力無謂的浪費(fèi)，另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時(shí)正好工人還沒有下班，這樣就錯(cuò)開用電高峰，不至于會(huì)對(duì)水廠辦公造成影響。另外嚴(yán)禁宿舍私拉亂接電線，不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用電設(shè)備沒收，并處以罰款。

　　4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)措施

　�。�1）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-48，《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

　�。�2）、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員做到層層交底，讓每個(gè)人都掌握用電安全知識(shí)及觸電急救措施。

　　（3）、必須嚴(yán)格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工，禁止從事電工作業(yè)。

　�。�4）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護(hù)接零，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時(shí)及時(shí)查明原因，消除故障，避免觸電，短路等事故。

　�。�5）、必須帶電作業(yè)時(shí)，要由專業(yè)電工操作順序進(jìn)行操作，并監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。

　�。�6）、移動(dòng)電動(dòng)機(jī)和手持式電工工具的外殼要作保護(hù)接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5M。

　　（7）、現(xiàn)場(chǎng)配電裝置設(shè)漏電保護(hù)器。

　�。�8）、空氣開關(guān)及保險(xiǎn)絲的切斷必須正常，不允許改換粗的保險(xiǎn)絲或鉛絲代替，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。

　�。�9）、施焊現(xiàn)場(chǎng)必須按一級(jí)防火要求設(shè)置足夠的消防器材，認(rèn)真執(zhí)行有管理制度，在防風(fēng)棚中施焊時(shí)，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)、重視防火工作，排除火災(zāi)隱患。

　　三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�；未使用防凍液�?.機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

　　四、冬季施工的安全和防火

　　(1)冬季施工時(shí)，要采取防滑措施；

　　(2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人；

　　(3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果；

　　(4)臨時(shí)用電設(shè)備以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好；

　　(5)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，水箱存水，下班前應(yīng)放盡.；

　　(6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；

　　(7)現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

污水管道施工方案范文（通用10篇）4

　　一、施工注意事項(xiàng)

　　1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工。

　　2、施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批的擅自改動(dòng)。

　　3、施工前，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號(hào)配套。

　　4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

　　5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的'水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時(shí)為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時(shí)為3.0m。

　　6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。

　　7、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。

　　8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時(shí)，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時(shí)，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。

　　9、施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。

　　10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對(duì)接。

　　二、溝槽要求

　　1、管道公稱外徑dn大于63mm時(shí)，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。

　　2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。

　　3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。

　　4、開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。

　　三、管道鋪設(shè)

　　1、敷管時(shí)可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。

　　2、管道在敷設(shè)中需切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。

　　3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。

　　4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。

污水管道施工方案范文（通用10篇）5

　　一、排水管道的概況

　　排水管道系統(tǒng)一般由廢水收集設(shè)施、排水管道、水量調(diào)節(jié)池、提升泵站、廢水輸水管（渠）和排放口等組成。主要有合流制和分流制兩種基本方式，一種就是合流制排水系統(tǒng)，即為將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一管道（渠）系統(tǒng)內(nèi)排放的排水系統(tǒng)稱為合流制排水系統(tǒng)。分流制排水系統(tǒng)即為將生活污水、生產(chǎn)廢水和雨水分別在兩種或兩種以上管道（渠）系統(tǒng)內(nèi)排放的排水系統(tǒng)稱為分流制排水系統(tǒng)。

　　二、市政排水管道施工

　　市政排水管道施工的基本程序主要包括中線測(cè)量、坡度板、溝槽開挖、管道安裝，具體內(nèi)容表現(xiàn)在：

　　1、中線測(cè)量

　　在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。

　　2、坡度板

　　埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10m左右，當(dāng)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板；坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm；坡度板的截面尺寸為8cm×20cm，坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。

　　3、溝槽開挖

　　在市政管道開挖與支護(hù)該項(xiàng)目中，在整個(gè)工程中占很大比重的就就是土方的工作量，在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，并確定調(diào)查結(jié)果和處理方案，然后把結(jié)果送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認(rèn)，為了保證能夠進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，確保開挖工作持續(xù)進(jìn)行。

　　4、管道安裝

　　管道的安裝就是排水工程重點(diǎn)項(xiàng)目，首先就是管材的選用和檢查，管道器材以及主要配件由選定的合格制造商提供，并必須由施工方材料工程師對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。其次就就是下管，根據(jù)測(cè)放的中心線，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線，下管時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。因此管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。

　　三、市政排水管道施工存在的問題

　　1、排水管道滲漏

　　排水管滲漏主要就是因?yàn)槭┕ぢ肪€地質(zhì)條件較差，使得井體施工質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻下沉。再加上排水管材以及端口的質(zhì)量比較差，導(dǎo)致封堵處出現(xiàn)滲漏。

　　2、檢查井出現(xiàn)變形

　　在澆筑檢查井基礎(chǔ)時(shí)沒有形成整體，導(dǎo)致檢查井的整體承載性能不符合要求，造成砂漿不飽滿和水泥砂漿的和易性不符合要求，導(dǎo)致出現(xiàn)通縫、空縫，使得井墻掰裂，檢查井的整體強(qiáng)度進(jìn)一步降低。除此之外，因?yàn)榭展牧芽p對(duì)井室抹面所產(chǎn)生的影響，導(dǎo)致井內(nèi)水質(zhì)惡化，腐蝕性氣體含量增加，致使檢查井產(chǎn)生變形問題。在砌筑成井施工時(shí)因?yàn)榘惭b質(zhì)量不符合規(guī)定要求，導(dǎo)致圓井收口不符合要求，井蓋出現(xiàn)坍塌，從而影響到檢查井的正常使用。

　　3、管道中線位移超標(biāo)

　　造成管道中線位移超標(biāo)的'原因比較復(fù)雜，影響因素也比較多。比如施工人員缺乏責(zé)任心，技術(shù)水平不過硬，施工之前的技術(shù)交底不清，放線偏差比較大，且沒有進(jìn)行復(fù)測(cè)，再加上測(cè)量密度不夠或者高程測(cè)量存在比較大的誤差而沒有及時(shí)加以整改；沒有對(duì)溝槽平基層以下層流沙嚴(yán)重的軟土層進(jìn)行技術(shù)處理，沒有按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道平基層進(jìn)行有效處理，安裝管道過程中沒有掛中線或者掛線不準(zhǔn)確，常見的就是所掛的中線沒有按要求繃緊，從而造成下垂嚴(yán)重而導(dǎo)致局部管道出現(xiàn)中線位移等等。

　　四、加強(qiáng)市政排水管道施工的具體措施

　　1、注重管道的質(zhì)量

　�。�1）正確選擇排水管直徑的尺寸。

　　在不脫離當(dāng)前實(shí)際的情況下科學(xué)地進(jìn)行建設(shè)規(guī)劃，既要滿足當(dāng)時(shí)實(shí)際情況又要具有前瞻性，對(duì)未來的經(jīng)濟(jì)、人口發(fā)展勾畫出合理配置的空間，做到最經(jīng)濟(jì)、最合理地選擇排水管的直徑尺寸，才能促進(jìn)城市的可持續(xù)發(fā)展。

　�。�2）在采購管材的時(shí)候，必須核實(shí)供應(yīng)商所出具的相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門出具的管材檢測(cè)報(bào)告，確保管材質(zhì)量符合要求。在施工過程中施工人員還必須對(duì)管材質(zhì)量就是否符合施工要求進(jìn)行檢測(cè)。一般而言，管材質(zhì)量合格的話，其表面往往比較光滑，敲擊的時(shí)候其聲音比較清脆。對(duì)施工過程中存在質(zhì)量問題的管材不能施用。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工之前的技術(shù)交底制度，保證排水管道的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性符合要求。如果施工路線地質(zhì)條件不能滿足要求的話，必須更換或者改良土質(zhì)，從而進(jìn)一步提高地基的承載力。

　　2、強(qiáng)化施工人員的責(zé)任意識(shí)，提高施工人員的技術(shù)水平

　　施工人員必須充分了解技術(shù)要求，并嚴(yán)格按照技術(shù)交底制度進(jìn)行施工，施工放線應(yīng)準(zhǔn)確并仔細(xì)復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制測(cè)量密度以及高程測(cè)量誤差，使之滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采取有效的技術(shù)措施及時(shí)處理溝槽平基層以下層的流沙較嚴(yán)重的軟土層，嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)管道平基層進(jìn)行施工；在安裝管道過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行掛線，并認(rèn)真復(fù)核，以保證中線的準(zhǔn)確無誤。

　　3、合理規(guī)劃排水管道的設(shè)置

　　4、注重閉水試驗(yàn)的合格性

　　要充分保證閉水試驗(yàn)的合格性，首先必須在滲漏的位置做好標(biāo)記，同時(shí)必須將管內(nèi)的水排干。針對(duì)試水過程中發(fā)現(xiàn)的細(xì)小的縫隙以及麻面等滲漏問題，通常利用噴燈對(duì)其表面進(jìn)行處理，有時(shí)還必須采取挖開處理的措施。如果滲漏比較嚴(yán)重的話，不僅需要更換材料以及對(duì)接口位置進(jìn)行重新填塞，還需要找專業(yè)技術(shù)人員采取處理措施，直到閉水試驗(yàn)符合要求為止。

　　5、嚴(yán)格選擇雨水井、檢查井井蓋種類、材質(zhì)

　　首先要重視檢查井的基層以及墊層的基礎(chǔ)施工，嚴(yán)格按照施工要求搞好破管做流槽工作，防止檢查井井體下沉。在施工時(shí)必須固定檢查井的中心位置，等到檢查井基礎(chǔ)穩(wěn)固之后再進(jìn)行砌磚,砌筑墻體時(shí)確保砂漿飽滿程度，盡可能保持砌縫的平整，并壓光抹面，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。其次要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及技術(shù)工藝要求施工檢查井基層以及墊層，嚴(yán)格控制檢查井基礎(chǔ)施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)嚴(yán)禁帶水作業(yè)，防止由于檢查井地基不穩(wěn)問題而導(dǎo)致檢查井出現(xiàn)變形問題。最后要注重井蓋的選擇。在街路上的雨水井、檢查井井蓋選擇重型防盜的、鑄鐵的比較好，當(dāng)今社會(huì)，交通秩序混亂，重型車輛經(jīng)常出入在此車道上；社會(huì)治安不穩(wěn)定，在光天化日之下井蓋被盜事件偶有發(fā)生，鑒于此選擇重型防盜的鑄鐵井蓋比較實(shí)用。同時(shí)選擇防盜的重型井蓋還可以避免暴雨積水井蓋被水沖走現(xiàn)象的發(fā)生。

污水管道施工方案范文（通用10篇）6

　　(一)給水管施工流程

　　測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填

　　(二)施工方法

　　1. 土方施工

　　(1)給水管道工程的放線與測(cè)量前完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記;施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記;

　　(2)管溝開挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm，其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高 300～500mm 處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施;

　　(4)壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余土方。

　　(5)土回填時(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

　　2.井室施工

　　(1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

　　(2)穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。

　　(3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求：

　　a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷;

　　b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。

　　3.管道敷設(shè)組裝

　　(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷

　　設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。

　　(2).塑料管在敷設(shè)時(shí),管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。

　　(3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。

　　4.閥門安裝

　　1)、按照閥門位置，進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

　　2)、核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)，并確定安裝方向。

　　3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。

　　4)、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問題在安裝前處理好。

　　5)、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

　　6)、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的'位置安裝，對(duì)好位置上好。

　　7)、檢查閥門是否牢固。

　　5.消火栓安裝

　　1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。

　　2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，坻座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

　　3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m，冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。

　　4)、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回?zé)釣r青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴(yán)，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

　　6.管道試驗(yàn)及沖洗

　　(1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn)：所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)

　　(2)管道試驗(yàn)前，所有管道的連接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;

　　(3)管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡;

　　(4)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，填寫測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí);

　　(5)壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;

　　(6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓(10%，50%)，每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;

　　(7)管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格;

　　(8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。

污水管道施工方案范文（通用10篇）7

　　一、工程概況

　　喬山中路地下雨污水管道合流，管線總長度1660米。銀浩污水管道清淤承接此次管道清淤工程，此排水管道是喬山中路的主要雨污排水管道，現(xiàn)狀大部分檢查井及管道內(nèi)淤泥都已經(jīng)塞滿，污水無法正常排出，矗種鼷為保證排污順利通暢，需對(duì)排污管道進(jìn)行疏通、清理。本工程地處濱州南部中心市區(qū)，屬濱州老城區(qū)，地勢(shì)低洼，因年久失修，管道淤積嚴(yán)重，道路排水不暢，雨季內(nèi)澇嚴(yán)重。

　　二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)；了解污水井管道使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。

　　2、測(cè)量人員根據(jù)圖紙上的檢查井施工所在的位置進(jìn)行測(cè)量摸底工作。通過專業(yè)測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測(cè)量摸底，與圖紙和設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)；使測(cè)量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

　　3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工前對(duì)施工機(jī)具已安排到位并且對(duì)機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的正常使用。

　　4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。

　　5、施工期間成立安全文明施工隊(duì)伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固，保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。

　　6、施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、機(jī)械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。

　　7、施工前檢測(cè)井內(nèi)有毒氣體濃度，并進(jìn)行動(dòng)物中毒康復(fù)解毒試驗(yàn)。

　　8、施工前安排防化救生潛水人員，下井檢查有無暗道，或者異常涌流、以及塌陷危險(xiǎn)排水構(gòu)筑物等威脅施工人員的各項(xiàng)因素，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。銀浩管道清淤分享

　　9、施工前配備足夠數(shù)量的防毒面具、照明礦燈，救生繩具、氧氣瓶、潛水衣等防護(hù)用品。

　　（二）工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)

　　1、工期目標(biāo)污水疏通工程計(jì)劃接到招標(biāo)單位開工通知即可開工至合同約定竣工之日完工，計(jì)劃用時(shí)28日歷天，提前兩天。

　　2、質(zhì)量目標(biāo)確保合格。

　　3、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo)，即：即零安全事故，零傷亡率。

　�。ㄈ┤藛T安排項(xiàng)目部管理人員10人，施工工人人數(shù)40人。其中接受專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)工10人，壯工25人，消防及潛水救撈人員5人。

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　　（1）降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。

　�。�2）稀釋淤泥高壓水車把分段的'兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

　　（3）吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。

　�。�4）截污設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查銀浩管道清淤分享井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

　�。�5）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

　�。�6）通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測(cè)量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

　�。�7）清淤在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后，對(duì)檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。

　　然后，按照上述說明對(duì)下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對(duì)上游首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。

　　注意：疏通過程盡量避免破壞原有排水設(shè)施，如果遇到堅(jiān)硬垃圾、正常程序無法疏通時(shí)，在兩井之間合適的距離將混凝土管道上部開口，用同樣的方式清除管道內(nèi)淤泥。本工程難點(diǎn)在于北側(cè)排水管道喬山中路路口以東，部分部位有壓力管線在排水管線上部平行，無論是開口清淤，還是檢查井清淤，還是井下疏通人員逃生，都形成極大障礙。該部位將破除部分檢查井壁，從井室一側(cè)施工，清淤完畢后修復(fù)。

污水管道施工方案范文（通用10篇）8

　　一、工程概況

　　XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標(biāo)工程是一個(gè)城市次干道，位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至XXXXXX路，B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

　　雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-20xx），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時(shí)，檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-20xx）,承載等級(jí)為D400級(jí)。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-20xx），承載等級(jí)為C250級(jí)。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

　　所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-20xx）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行摸底。

　　(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、物資準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求，

　　(3)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

　　3、施工人員配備

　　專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全)：1人

　　測(cè)量員：2人

　　施工員：2人

　　施工班組長：2人

　　分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。

　　4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：

　　(1)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。

　　(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：已向供電局申請(qǐng)了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

　　(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　施工工藝流程：

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　�。ㄔ斠娊邓畬ｍ�(xiàng)施工方案）

　　（二）、溝槽開挖工程

　　1、測(cè)量

　　(1)測(cè)量員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

　　(2)雨水管道工程的線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。

　　(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　2、溝槽開挖

　　(1)溝槽開挖前工作

　　開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，同時(shí)組織好人員及機(jī)械，保證施工的順利進(jìn)行。

　　(2)溝槽開挖形式

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：

　　槽深h＜3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；

　　槽深h≥3米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.5；

　　b.槽底工作面的'確定：

　　管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式（見下圖）

　　(3)開挖方法

　　a.土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對(duì)于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞.

　　b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

　　c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填�；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。

　　d.開槽后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

　　F溝槽檢查驗(yàn)收；槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

　　3、墊層

　　溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí)，首先按照測(cè)量員測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí)，人工初平，用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

　　4、管道的敷設(shè)

　　(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

　　(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

　　(3)管道按照測(cè)量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

　　管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

　　插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

　　5、管座

　　管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表

　　7、閉水試驗(yàn)

　　（1）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。

　�。�2）管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。

　　b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

　　c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

　　d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。

　�。�3）管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

　　a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。

　　b、試驗(yàn)水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

　　（4）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。

　　管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-20xx）要求。

　　8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎�(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)�；靥钔翂簩�(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。

　　回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-20xx)。

污水管道施工方案范文（通用10篇）9

　　一、編制依據(jù)

　　為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置及管理維護(hù)，同時(shí)保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理?xiàng)l例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

　　《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20xx

　　《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20xx

　　《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-20xx

　　《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-20xx

　　《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（排水工程部分）》DB29-76-20xx

　　二、施工設(shè)計(jì)說明

　　1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

　　2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

　　3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

　　三、施工工藝流程：略　

　　四、施工工藝說明

　　1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，確定檢查井的位置。

　　2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護(hù)。

　　3.基坑排水：施工場(chǎng)地積水需排除，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時(shí)抽水以免泡槽。

　　4.清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理，保證槽底清潔。

　　5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。

　　6.管道安裝：

　　1)管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時(shí)逐個(gè)檢測(cè)。

　　2)管材在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對(duì)齊，承插端的朝向，應(yīng)按層次交錯(cuò)排列。

　　3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對(duì)在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補(bǔ)。

　　4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。

　　5)下管時(shí)盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運(yùn)管材。

　　6)管道安裝，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较�，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

　　7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

　　8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，應(yīng)無回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施�？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说�2---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

　　7.砌筑檢查井：

　　1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

　　2)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻，嚴(yán)禁水沖漿。

　　3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。

　　4)檢查井砌至收口部分時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。

　　5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?/p>

　　6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

　　7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。

　　8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

　　8.回填：

　　1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。

　　2)回填采用的'材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對(duì)回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

　　3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

　　4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm。回填每層的厚度不宜大于30cm。當(dāng)回填密實(shí)度達(dá)到要求后方可回填上層土。

　　5)雨季回填時(shí)，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。

　　6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運(yùn)。

　　五、現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能減排及文明施工

　　1.配備專人管理，進(jìn)行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明。

　　2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

　　3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員操作。

　　4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

　　5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。

　　6.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

　　六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

　　由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細(xì)致周到。在做好本項(xiàng)目安全施工的同時(shí)，兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全。

　　1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報(bào)送該段的封閉攔護(hù)方案，獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工。

　　2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料，進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標(biāo)注警示。

　　3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽。

　　4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。

　　5.機(jī)械開槽時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。

　　6.溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時(shí)，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查，以免塌方傷人。

　　7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。

　　8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。

　　9.管子下槽后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，防止其滾動(dòng)傷人。穩(wěn)管時(shí)應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳。

　　10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋；作業(yè)時(shí)保持安全距離，按操作要求進(jìn)行，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源收回。

　　11.使用機(jī)械回填土方，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，掌握周圍環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù)。

　　12.合理安排起運(yùn)土方的車輛和機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)的路線，保證人員和來往車輛的安全。

　　13.夜間施工，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿，同時(shí)，槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止機(jī)械或人員發(fā)生意外。

　　14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機(jī)磚、管材。

　　15.機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度，只準(zhǔn)一側(cè)堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿。

　　16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

　　17.各種作業(yè)機(jī)械須遵守交規(guī)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)低速行駛；使用前細(xì)心檢查，保證最佳狀態(tài)。

　　18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用；小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測(cè)。

　　19.非本項(xiàng)目部人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　七、成品保護(hù)措施

　　1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：

　　2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)到具體人。

　　3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。施工過程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品。

　　4.配合業(yè)主（監(jiān)理）及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

　　5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進(jìn)行封閉施工，防止社會(huì)人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁社會(huì)人員進(jìn)入損壞半成品。

污水管道施工方案范文（通用10篇）10

　　一、工程概況：

　　該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán)，上部漏水嚴(yán)重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過大導(dǎo)致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM；要求100%無滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：

　　1、保證施工時(shí)，管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)；

　　2、保證施工人員最基本的上下通道；

　　3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

　　二、工程主要施工方案及措施

　　根據(jù)以上情況，我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排，針對(duì)性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內(nèi)240MM墻體）。

　　現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)施工，我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組，進(jìn)行水下墻體的砌筑，100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作，防止路過車輛及行人掉落操作井內(nèi)。

　　2、材料要及時(shí)到位，最好安排專職人員協(xié)助施工。

　　3、封堵時(shí)，由我公司專業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

　　三、工程人員設(shè)備安排

　　根據(jù)該工程的工作量，

　　我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，具體為：一臺(tái)施工車輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。