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生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案

時間:2024-10-19 10:31:04 方案 我要投稿
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生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案

  為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?以下是小編精心整理的生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案

生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案1

  一.節(jié)電方面

  為了節(jié)能降耗,合理的用電避峰,車間制定了《關(guān)于生產(chǎn)車間用電避峰的通知》,并于9月10日開始發(fā)放實施.建議將運轉(zhuǎn)班中班取消,改上早班和大夜班.這樣車間峰期用電從原先的8小時減為3小時.大大降低了用電費用.峰谷平具體用電價格和時段如下:

  宿州大企業(yè)用電峰谷平時段及其電價

  峰期電價1.0167元/度9,10,11月份1.0786元/度

  低谷電價0.4203元/度

  平期電價0.675元/度

  峰期時段9:00------12:00-17:00------22:00

  低谷時段23:00------8:00

  其余時段為平期時段.

  1.在光線能達到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電,建議更改現(xiàn)有的照明用電控制開關(guān),分開控制。(現(xiàn)有的一個開關(guān)控制十幾盞燈)

  2.冷水機組在水溫能達到生產(chǎn)要求的情況下限時開啟。

  3.品質(zhì)部及技術(shù)部實驗室用電應(yīng)與車間用電分開計量,建議增加分表。合理的安排生產(chǎn),在生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下盡量集中處理在線產(chǎn)品,(特別是退火、浸潤、噴涂崗位)。

  4.車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運行,加強人員的巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。

  二.物料管控方面

  1.規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程,所有使用的物料領(lǐng)用由專職人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取,對所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴(yán)把質(zhì)量、價格、數(shù)量關(guān).由車間主任負責(zé)監(jiān)督;不符合要求的'物料車間堅決不領(lǐng)用.生產(chǎn)車間物資領(lǐng)用,原則上要求采用以舊換新制度(消耗性物資除外),沒有舊物,物料管理員不得發(fā)放物資.對當(dāng)月所領(lǐng)用的物資要分類建立臺賬,合理控制。

  2.生產(chǎn)崗位做好所有物料的周轉(zhuǎn)、防護工作,杜絕人為原因造成的浪費。

  3.生產(chǎn)壓制領(lǐng)粉實行工單制度,即領(lǐng)多少粉就要壓多少產(chǎn)品,壓不到數(shù)量的必須找出原因,給出對策。

  4.模具和機修備件要建立月使用計劃和更換記錄臺賬,合理的提前做好預(yù)算,減少庫存數(shù)量,避免資金積壓。

  三.工藝技術(shù)改進方面

  1.建議公司購買了脫漆爐,可將所有的外觀不良產(chǎn)品進行脫漆返工,重新噴涂直接變?yōu)榱计?可大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

  2.提高技術(shù)水平,現(xiàn)有的模具逐漸改為圓角,一次成型,盡快解決產(chǎn)品拉力問題,這樣可以優(yōu)化工序流程,逐漸取消倒角和浸潤工序,最大程度上減少生產(chǎn)制造成本。

  四.設(shè)備優(yōu)化方面

  1.對現(xiàn)有的液壓機進行設(shè)備優(yōu)化程序,目前效率偏低.

  2.倒角機加設(shè)自動上料裝置,提高工作效率.

  3.分級機設(shè)備測試精度達不到技術(shù)要求始終是制約生產(chǎn)的原因,目前一直都沒有從根本上解決問題.

  五.管理方面

  1.加強員工的操作技能,加強質(zhì)量管理工作,提高一次合格率,減少報廢品的產(chǎn)生.

  2.開展班組勞動競賽,評優(yōu)創(chuàng)先活動,對在損耗、合格率指標(biāo)等方面做出突出成績的班組進行獎勵.

  3.加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進程控制,合理組織,優(yōu)化和縮短生產(chǎn)流程時間.

  4.不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的控制水平,在滿足公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,科學(xué)合理的控制產(chǎn)品壓制重量限度,提高產(chǎn)出率.

  5.提高員工節(jié)能降耗意識,不斷提高班組員工的操作技能并完善,在操作過程中,發(fā)揮主觀能動性,及時發(fā)現(xiàn)工序中的能耗浪費點,挖掘節(jié)能潛力.

  6.提高班組管理人員的整體素質(zhì),讓他們清醒的認識到節(jié)能降耗對公司發(fā)展的重要性.

生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案2

  第一章總則

  第一條為適應(yīng)公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,結(jié)合各工序生產(chǎn)工藝要求對能耗較大的電動機及用電設(shè)備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。

  第三條本規(guī)定結(jié)合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。

  第二章管理內(nèi)容

  第四條焦化工序

  1、焦化廠900m3/h煤氣風(fēng)機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調(diào)節(jié)。

  2、控制負荷設(shè)備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。

  3、其它生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用的30kW以上電動機,隨生產(chǎn)設(shè)備故障或停產(chǎn)時停止電動機運轉(zhuǎn)。

  第五條燒結(jié)工序

  1、為降低燒結(jié)機整體漏風(fēng)率,加強燒結(jié)機的風(fēng)箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風(fēng)機的電耗。

  2、主抽風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)15分鐘以內(nèi)應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至30%;停產(chǎn)15分鐘~2小時應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至50%;停產(chǎn)2小時以上應(yīng)將風(fēng)門關(guān)至100%,停止主抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  3、環(huán)冷鼓風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)1小時以上,應(yīng)停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  4、機尾除塵風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)30分鐘以上,應(yīng)停止除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  5、點火器通風(fēng)機因生產(chǎn)設(shè)備故障停產(chǎn)2小時以上,應(yīng)停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉(zhuǎn))。

  6、回轉(zhuǎn)窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產(chǎn)時間長短)決定是否停機。

  7、豎爐工序鼓風(fēng)機停產(chǎn)2小時以上必須停機。

  8、帶冷卻風(fēng)機的設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求酌情控制風(fēng)門及開停機時間。

  9、減少非滿負荷設(shè)備的空載運行時間,如:燒結(jié)廠的'原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設(shè)備要求生產(chǎn)作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。

  10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準(zhǔn)使用電熱設(shè)備。

  11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求控制電機停啟。

  第六條煉鐵工序

  1、高爐鼓風(fēng)機的停啟應(yīng)起動設(shè)備性能要求進行控制,在生產(chǎn)設(shè)備故障休風(fēng)或停產(chǎn)2小時以上停止高爐鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  2、在生產(chǎn)正常運行情況下,高爐鼓風(fēng)機啟動要與燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動進行有效的協(xié)調(diào),高爐鼓風(fēng)機啟動的原則是燒結(jié)主抽風(fēng)機啟動30~40分鐘后,鼓風(fēng)機在啟動。

  3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機在休風(fēng)30分鐘以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  4、出鐵場除塵風(fēng)機在休風(fēng)1小時以上停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

  5、爐前液壓站電動機在出鐵結(jié)束后停止電動機運轉(zhuǎn)。

  6、水沖渣電機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理控制運轉(zhuǎn)臺數(shù),一座高爐生產(chǎn)應(yīng)運轉(zhuǎn)兩臺(含兩臺)以下。當(dāng)高爐打開鐵口后,通知泵站供應(yīng)沖渣水,沖完后立即停泵。

  7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應(yīng)立即停機不允許皮帶空轉(zhuǎn)。

  8、鑄鐵機不準(zhǔn)空載運行(檢修除外)。

  9、其它用途電機應(yīng)隨生產(chǎn)工藝需要控制電機啟停。

生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案3

  1、減少電梯的使用。提倡員工上下班及辦公期間上下樓層不乘坐電梯,而直接使用樓梯,電梯僅作為貨物搬運時使用。逢節(jié)假日停用電梯以節(jié)儉電力資源。

  2、辦公室充分利用自然光照明,在光線充足的情景下不開室內(nèi)照明燈。走廊、通道、衛(wèi)生間等公共區(qū)域白天應(yīng)盡量減少開燈能耗,夜間除安全防范用途外,其余辦公區(qū)照明一律關(guān)掉。

  3、辦公電腦嚴(yán)禁接入非工作需要或功率較高的外圍設(shè)備,當(dāng)電腦、暫停使用時應(yīng)設(shè)為睡眠狀態(tài),并關(guān)掉顯示器;不太常用的設(shè)備如掃描儀等平時不使用時應(yīng)拔掉電源插頭。下班前電腦、打印機、碎紙機、開水器等辦公設(shè)備必須關(guān)掉并切斷電源,以減少待機能耗,保證安全。

  4、節(jié)儉水資源,養(yǎng)成隨手關(guān)水龍頭的習(xí)慣,避免水長流的'情景發(fā)生,工務(wù)部平時應(yīng)經(jīng)常檢查公共場所(包括辦公區(qū)域內(nèi))用水用電設(shè)備情景,發(fā)現(xiàn)壞損、故障的水電設(shè)備及時檢修;管理部每一天上下班前專人負責(zé)開啟或關(guān)掉走廊(洗手間旁)電熱開水器。

  5、嚴(yán)格控制室內(nèi)空調(diào)溫度,中央空調(diào)只能在夏季室溫到達26℃時開啟;不得在(室內(nèi)空調(diào)開啟情景下,隨意打開窗口。中央空調(diào)在周六、日及法定節(jié)假日停用;在此期間團體加班時根據(jù)需要可開啟分體空調(diào)或電風(fēng)扇。

  6、節(jié)儉辦公用品,實行無紙化辦公。部門間的文件傳遞,除需存檔或會簽的重要文件,盡可能在oa系統(tǒng)上流轉(zhuǎn)、審批,以減少紙張使用;打印紙盡可能正反兩面使用,非正式文件應(yīng)采用單面廢紙打印,以免浪費紙張;辦公用品嚴(yán)格按照以舊換新的領(lǐng)用制度執(zhí)行。

  7、加強對公司車輛的調(diào)配,原則上去同一個地方出差的人員,盡可能共用車輛以節(jié)儉資源;出車時必須嚴(yán)格按照出車單上指定的出車地點,中途不得任意更改出車地點,避免借用公車辦理私事;出車前,司機應(yīng)登記好每輛車的車輛里程數(shù)以準(zhǔn)確計算其實際油耗,對出差地點應(yīng)提前設(shè)計好最佳的出行路線,以最大限度地為公司節(jié)儉路橋費用和油費。

  8、加強生產(chǎn)設(shè)備的管理,做到修舊利廢,挖潛增效。能重復(fù)利用的東西堅持再次利用,不丟棄,不舍棄,構(gòu)成“節(jié)儉光榮、浪費可恥”的良好風(fēng)氣。

  9、采購、使用節(jié)能產(chǎn)品。照明光源上可采用高效電光源替代低效電光源,臺用緊湊型節(jié)能熒光燈替代白熾燈;用電子整流器替代電感鎮(zhèn)流器;液晶顯示器代替純平顯示器;對現(xiàn)有的低價值、高耗能設(shè)備逐漸更換。

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