倉庫盤點盈虧分析報告
在日常生活和工作中,報告的使用成為日常生活的常態(tài),要注意報告在寫作時具有一定的格式。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編收集整理的倉庫盤點盈虧分析報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
倉庫盤點盈虧分析報告1
盤點范圍:
xx有限公司的全部存貨。
盤點方法:
1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(52.10%)、采購七部(20.30%)和采購五部(18.20%)進行監(jiān)盤。
2.以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。
3.將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
盤點情況:
1.原計劃選取的采購一部,因盤點日總體存貨余額下降,實際監(jiān)盤時不再選;
2.我們注意到,客戶的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;
3.盤點結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異,金額約為-129,185.56,占盤點日存貨總額的1.5%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;
4.差異原因主要為:
A.超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重,這是造成差異的主要原因;
B.盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;
C.盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;
D.盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復盤,最終盤點結(jié)果將于近期得出。
盤點結(jié)論:
我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點盈虧分析報告2
盤點基準日:
20xx年6月27日-20xx年6月30日
初盤時間:
20xx年6月27日-6月30日
抽點時間:
20xx年7月1日-7月10日
初盤人員:
各部門人員
抽點人員:
財務(wù)部
盤點范圍:
工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品
盤點方法:
1、根據(jù)公司的實際情況,采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點。
2、工模部、生產(chǎn)倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤,初盤時各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點;
3、財務(wù)部對各部門進行抽盤,根據(jù)“實存數(shù)=初盤-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實存數(shù)=初盤數(shù)+進料數(shù)”計算實存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進行抽盤,對紅銅等貴重物料進行全盤。
4、將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
盤點情況:
。1)原計劃在六月份的最后4天完成盤點工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。
。2)在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新,經(jīng)過盤點,工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理,達到數(shù)目明確,清晰。
。3)生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導致無法找到同款產(chǎn)品。
。4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒有標明實際數(shù)量,物料員只能粗略估計數(shù)量,導致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
盤點結(jié)果:
差異原因主要為:
盤點結(jié)論:
我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點盈虧分析報告3
盤點方式:
一次終結(jié)盤點
盤點范圍:
外購倉
盤點方法:
1、采用倉庫負責人主導盤點工作,調(diào)撥人手輔助盤點,為最終盤點的.方式;
2、對外購倉庫,兩大物料存放區(qū)域同時同步盤點的方式,兩個小組及倉庫共計兩個地點,盤點A、B、C三大物料種類;
3、由于是月度盤點,主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點。
4、將盤點結(jié)果與盤點日8月31日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。
盤點情況:
一、盤點狀況:
A類:存貨擺放整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況。
B類:存貨擺放基本整齊,貨品保存較完好,95%以上無明顯殘破毀損情況。
C類:存貨擺放基本整齊,貨品保存80%完好,95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點結(jié)果:
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xxxx盤虧,盤虧總數(shù)量為xx個,其中xxxx盤贏,盤贏總數(shù)量為xx個,其余物料盤點無差異。
三、盈虧問題點:
1.C類物料一部分(如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量開至組裝,過程中出現(xiàn)漏開單。
2.A類物料一部分(如鋅合金、軟管、閥芯等),其中鋅合金物料,屬內(nèi)部調(diào)撥,流程中到貨沒有品檢檢驗,倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進行抽檢,導致部分物料混料,數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊,盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料,采購回來直接進入車間生產(chǎn),沒有及時入庫。
四、原因分析:
1.人員細心程度不夠,未按數(shù)量逐一清點實物(鋅合金、軟管類)。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6S方面未監(jiān)控到位,物料擺放雜亂,導致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象,后期對照C類小配件,進行每日抽查,保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分,由倉儲組長負責監(jiān)督,當日單據(jù)必須在當日完成,如有特殊原因,備注說明。
3.針對鋅合金物料混料,要求倉管對產(chǎn)品進行40%抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題,不予接收。
4.針對倉儲6S方面,已制定相關(guān)管理規(guī)定,后期按照相關(guān)制度,嚴格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作,一定要做到,把好出入關(guān),規(guī)范程序,常抓不懈;確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題,及時反饋,妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時,做好信息的反饋和異常追蹤,努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
【倉庫盤點盈虧分析報告】相關(guān)文章:
倉庫盤點報告07-20
存貨盤點報告07-30
倉庫轉(zhuǎn)正報告03-26
固定資產(chǎn)盤點報告02-10
幼兒園盤點報告08-03
倉庫辭職報告11-30
倉庫管理實習報告01-18
倉庫個人述職報告07-16
倉庫主管述職報告09-26