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楊氏模量實(shí)驗(yàn)報(bào)告
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),不同種類的報(bào)告具有不同的用途。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編收集整理的楊氏模量實(shí)驗(yàn)報(bào)告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
楊氏模量實(shí)驗(yàn)報(bào)告 1
【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?/strong>
1、掌握螺旋測(cè)微器的使用方法。
2、學(xué)會(huì)用光杠桿測(cè)量微小伸長(zhǎng)量。
3、學(xué)會(huì)用拉伸法金屬絲的楊氏模量的方法。
【實(shí)驗(yàn)儀器】
楊氏模量測(cè)定儀(包括:拉伸儀、光杠桿、望遠(yuǎn)鏡、標(biāo)尺),水準(zhǔn)器,鋼卷尺,螺旋測(cè)微器,鋼直尺。
1、金屬絲與支架:金屬絲長(zhǎng)約0 .5米,上端被加緊在支架的上梁上,被夾于一個(gè)圓形夾頭。這圓形夾頭可以在支架的下梁的圓孔內(nèi)自由移動(dòng)。支架下方有三個(gè)可調(diào)支腳。這圓形的氣泡水準(zhǔn)。使用時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)支腳。由氣泡水準(zhǔn)判斷支架是否處于垂直狀態(tài)。這樣才能使圓柱形夾頭在下梁平臺(tái)的圓孔轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)不受摩擦。
2、光杠桿:使用時(shí)兩前支腳放在支架的下梁平臺(tái)三角形凹槽內(nèi),后支腳放在圓柱形夾頭上端平面上。當(dāng)鋼絲受到拉伸時(shí),隨著圓柱夾頭下降,光杠桿的.后支腳也下降,時(shí)平面鏡以兩前支腳為軸旋轉(zhuǎn)。
3、望遠(yuǎn)鏡與標(biāo)尺:望遠(yuǎn)鏡由物鏡、目鏡、十字分劃板組成。使用實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)目鏡,使看清十字分劃板,在調(diào)節(jié)物鏡使看清標(biāo)尺。這是表明標(biāo)尺通過物鏡成像在分劃板平面上。由于標(biāo)尺像與分劃板處于同一平面,所以可以消除讀書時(shí)的視差(即消除眼睛上下移動(dòng)時(shí)標(biāo)尺像與十字線之間的相對(duì)位移)。標(biāo)尺是一般的米尺,但中間刻度為0。
【實(shí)驗(yàn)原理】
1、胡克定律和楊氏彈性模量
固體在外力作用下將發(fā)生形變,如果外力撤去后相應(yīng)的形變消失,這種形變稱為彈性形變。如果外力后仍有殘余形變,這種形變稱為塑性形變。
應(yīng)力:?jiǎn)挝幻娣e上所受到的力(F/S)。
應(yīng)變:是指在外力作用下的相對(duì)形變(相對(duì)伸長(zhǎng)DL/L)它反映了物體形變的大小。
楊氏模量實(shí)驗(yàn)報(bào)告 2
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
1、掌握楊氏模量的概念及測(cè)量方法;
2、學(xué)會(huì)用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定材料的楊氏模量;
3、了解材料力學(xué)性質(zhì)的基本特性。
二、實(shí)驗(yàn)原理
楊氏模量(Youngs modulus)是描述固體材料抵抗形變能力的物理量,又稱拉伸模量,是彈性模量中最常見的一種。它衡量的是一個(gè)各向同性彈性體的剛度,定義為在胡克定律適用的范圍內(nèi),單軸應(yīng)力和單軸形變之間的比。實(shí)驗(yàn)證明,楊氏模量與外力F、物體的長(zhǎng)度L和截面積S的大小無關(guān),只取決于被測(cè)物體的材料特性。
根據(jù)胡克定律,在彈性形變范圍內(nèi),棒狀(或線狀)固體應(yīng)變與它所受的應(yīng)力成正比。應(yīng)力與應(yīng)變的比即為楊氏模量E。當(dāng)一條長(zhǎng)度為L(zhǎng)、截面積為S的金屬絲在力F作用下伸長(zhǎng)ΔL時(shí),F(xiàn)/S叫應(yīng)力,其物理意義是金屬絲單位截面積所受到的力;ΔL/L叫應(yīng)變,其物理意義是金屬絲單位長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)量。
三、實(shí)驗(yàn)步驟
1、準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)器材:金屬絲、拉力計(jì)、米尺、螺旋測(cè)微器、支架等;
2、將金屬絲固定在支架上,確保其處于水平狀態(tài);
3、使用拉力計(jì)對(duì)金屬絲施加逐漸增大的拉力,并記錄每次拉力及對(duì)應(yīng)的金屬絲伸長(zhǎng)量;
4、重復(fù)實(shí)驗(yàn)多次,以減小誤差;
5、利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算楊氏模量。
四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與處理
根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以計(jì)算得到每次實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)力和應(yīng)變值,進(jìn)一步計(jì)算得到楊氏模量E。楊氏模量E的計(jì)算公式為:
E = (應(yīng)力) / (應(yīng)變) = (F / S) / (ΔL / L)
五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理,我們得到了材料的.楊氏模量值。對(duì)比不同材料的楊氏模量值,可以發(fā)現(xiàn)不同材料的抵抗形變能力存在顯著差異。楊氏模量越大,表示材料的剛性越強(qiáng),越不容易發(fā)生形變。
在實(shí)驗(yàn)過程中,我們采用了對(duì)稱測(cè)量和逐差法等方法來消除實(shí)驗(yàn)誤差,并對(duì)各個(gè)測(cè)量量進(jìn)行了誤差估算。同時(shí),我們還利用作圖法處理了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),使結(jié)果更加直觀和準(zhǔn)確。
六、實(shí)驗(yàn)結(jié)論
通過本次實(shí)驗(yàn),我們成功地測(cè)量了材料的楊氏模量,并了解了其基本概念和測(cè)量方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同材料的楊氏模量存在顯著差異,這為我們了解材料的力學(xué)性質(zhì)提供了重要的依據(jù)。同時(shí),實(shí)驗(yàn)過程中采用的誤差消除方法和數(shù)據(jù)處理技巧也為我們今后的實(shí)驗(yàn)工作提供了有益的參考。
七、實(shí)驗(yàn)反思與改進(jìn)
在實(shí)驗(yàn)過程中,我們注意到一些可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的因素,如金屬絲的表面粗糙度、溫度變化等。為了進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,我們可以在今后的實(shí)驗(yàn)中采取更嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)條件控制,并對(duì)實(shí)驗(yàn)器材進(jìn)行更精細(xì)的校準(zhǔn)。此外,我們還可以嘗試采用更先進(jìn)的測(cè)量方法和技術(shù)來測(cè)量楊氏模量,以減小實(shí)驗(yàn)誤差并提高測(cè)量精度。
總之,本次楊氏模量實(shí)驗(yàn)不僅讓我們掌握了測(cè)量楊氏模量的基本方法,還加深了我們對(duì)材料力學(xué)性質(zhì)的理解。通過不斷反思和改進(jìn)實(shí)驗(yàn)方法,我們將能夠在未來的實(shí)驗(yàn)工作中取得更好的成果。
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