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質(zhì)量問題措施方案

時(shí)間:2022-04-09 08:25:14 方案 我要投稿

質(zhì)量問題措施方案

  在不斷進(jìn)步的社會(huì)中,措施起到的作用越來越大,措施是管理學(xué)的名詞,通常是指針對(duì)問題的解決辦法、方式、方案、途徑,可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。寫起措施來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的質(zhì)量問題措施方案,歡迎閱讀與收藏。

質(zhì)量問題措施方案

  質(zhì)量問題措施方案1

  一、 編制目的

  20XX年4月9日質(zhì)監(jiān)部門對(duì)清流西苑南北地塊工程質(zhì)量存在的一些問題,我項(xiàng)目十分重視,立即召開了針對(duì)這次檢查的專項(xiàng)會(huì)議,對(duì)這次查出的問題進(jìn)行逐一整改并編制了有針對(duì)性的有效整改方案。

  二、 編制依據(jù)

  《清流西苑施工組織設(shè)計(jì)》

  《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50204-2002 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》-JGJT50164-20XX

  《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》-JGJ18-20XX

  《滁州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》

  《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》-GB50011-20XX

  《建筑變形測量規(guī)范》-JGJ8-20XX

  施工圖集11G101-1及相關(guān)設(shè)計(jì)文件

  三、存在的問題:

  1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》,質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對(duì)性。

  2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。

  3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重,操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。

  4、 后澆帶拆除過早,存在質(zhì)量安全隱患。

  5、個(gè)別型號(hào)鋼筋進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不到位,如批號(hào)1212028300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文件。

  6、施工單位未對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測。

  7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

  四、整改措施:

  1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》,質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對(duì)性。

  1.1補(bǔ)救措施

  關(guān)于現(xiàn)場15#樓未嚴(yán)格按照《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,項(xiàng)目立即組織相關(guān)技術(shù)人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》學(xué)習(xí)了一遍,并加強(qiáng)了內(nèi)部管理,嚴(yán)格按照通病防治導(dǎo)則去執(zhí)行,并對(duì)現(xiàn)場存在的一些問題,有針對(duì)性的重新編制了通病防治施工方案。

  2、15#樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。

  2.1補(bǔ)救措施

  五層頂同條件試塊等養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600 d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d ,也不宜大于60d,后委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對(duì)樓面混凝土進(jìn)行回彈,把得出的結(jié)果并入同條件試塊評(píng)定;關(guān)于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項(xiàng)目部很重視已委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對(duì)樓面混凝土進(jìn)行回彈,后根據(jù)結(jié)果推算出拆模時(shí)的強(qiáng)度符合規(guī)范要求強(qiáng)度達(dá)到75%,并且加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的管理,已杜絕此類問題再次發(fā)生。對(duì)電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除,用磨光機(jī)把割下來的鋼筋頭打磨平,再重新焊接;

  3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重,操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。

  3.1補(bǔ)救及預(yù)防措施

  3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內(nèi),再放水泥進(jìn)行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1:1之間),后用配制好水泥漿抹刮,將縫隙填滿再抹平。針對(duì)操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,時(shí)刻密切關(guān)注樓層表面變化,如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理,且項(xiàng)目部加強(qiáng)內(nèi)部管理,在以后的施工中混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2堅(jiān)決不上荷載。

  4、 后澆帶拆除過早,存在質(zhì)量安全隱患。

  4.1補(bǔ)救及預(yù)防措施

  已拆除的后澆帶模板重新支設(shè),等樓層全部施工完畢后及后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60d 后,再把后澆帶清理干凈,用高一個(gè)級(jí)別的膨脹混凝土澆筑好。

  5、 個(gè)別型號(hào)鋼筋進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不到位,如批號(hào)121202800 直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文

  5.1補(bǔ)救措施

  對(duì)個(gè)別鋼筋銘牌爐批號(hào)與復(fù)試報(bào)告不相符的這塊鋼筋,在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下重新取樣送至檢測中心復(fù)試。

  6、 施工單位未對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測

  6.1補(bǔ)救措施

  建設(shè)單位已安排有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)場每半個(gè)月對(duì)各樓棟的沉降觀察,并附有沉降觀察報(bào)告。項(xiàng)目部在專業(yè)檢測單位的基礎(chǔ)上對(duì)每棟樓每上一層也做了觀察,并附有觀察記錄。

  7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

  由于南地塊沒有土地指標(biāo)導(dǎo)致建設(shè)相關(guān)手續(xù)未能辦理,北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。

  針對(duì)這些現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,項(xiàng)目部制定了相關(guān)責(zé)任措施,加大工程的控制力,對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量的問題部位施工時(shí)再次進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位實(shí)際施工人員熟悉操作工藝。

  質(zhì)量問題措施方案2

  一、 品質(zhì)整改目的:

  為了迎合市場需求,提高市場占有率,滿足客戶質(zhì)量要求;杜絕退貨,減少客戶投訴,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系,而制定本方案。

  二、 品質(zhì)整改的原因:

  本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài),品質(zhì)管理松散、體系不完整,沒意進(jìn)行Total quality control,現(xiàn)有的Qualitycontrol品質(zhì)意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時(shí)有效的控制和解決,直接導(dǎo)致客訴頻繁,嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量。

  以下是品管部相關(guān)的問題描述:

  1.重要品質(zhì)管控職能未設(shè)

  工程技術(shù)人員QE 1人

  制程品質(zhì)管控人員IPQC 1人

  在線段檢人員PQC 5人

  出貨質(zhì)量保證人員OQA 2人

  2.品質(zhì)目標(biāo)不明確:

  IQC來料檢驗(yàn)批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗(yàn)合格率是多少?/QC性能測試直通率是多少/OQA生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是每個(gè)公司根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)品質(zhì)期望值,也可以說是品質(zhì)要求,根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到公司預(yù)期的目的。

  3.無專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持(QE工程師)

  通過查詢QC檢查報(bào)表發(fā)現(xiàn),公司SMT、DIP,組裝 半成品,成品不良率均很高,達(dá)65%。不良品堆積成山 ,品質(zhì)異常得不到有效的控制和預(yù)防,形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線QC性能異常,OQA抽樣檢驗(yàn)性能異常,客戶投訴性能異常;這些,都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析,站在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。

  4.品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn),專業(yè)能力低

  通過摸底調(diào)查,公司沒有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制,無考核 晉升制度,沒有定時(shí)定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。品質(zhì)意識(shí),品質(zhì)觀念,作業(yè)技能都有待提升。現(xiàn)有的品質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔,只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程,對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解,不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步,很難滿足公司未來的`發(fā)展需要。

  5.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),文件資料沒有或不健全

  成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/SMT、DIP半成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/QC性能測試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(WI)/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員作業(yè)時(shí),需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn),判斷產(chǎn)品合格與否,除了客戶的特殊要求外,必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。

  三、職能崗位的設(shè)立

  1.品質(zhì)主管人員(全面質(zhì)量管理)Total quality control

  2.品質(zhì)工程人員Quality engineering

  3.來料檢驗(yàn)Incoming quality control

  4.制程控制in process quality control

  5.在線分段檢驗(yàn)passage quality control

  6.出貨質(zhì)量保證人員quality engineering

  四、崗位職責(zé)劃分

  1.品質(zhì)主管工作職責(zé):

  1.1品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善,重大品質(zhì)異常之研究,改善;

  1.2組織產(chǎn)品全過程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);

  1.3組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄,填寫完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告;

  1.4客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對(duì)策只提出;參與日常不合格品的處理辦法,評(píng)審、會(huì)簽;

  1.5對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;

  1.6培訓(xùn)、考核計(jì)劃之提出,執(zhí)行。組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作,保證檢驗(yàn)員合格上崗,提高技術(shù)水平;

  1.7參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的考核,驗(yàn)證工作,教育職工堅(jiān)持“質(zhì)量第一”嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗(yàn)制度;

  1.8及時(shí)處理和反饋質(zhì)量信息,全面質(zhì)量管理之推進(jìn);

  1.9品質(zhì)方針,制度之遵守與推動(dòng),品質(zhì)計(jì)劃之制定; 2.0完整上級(jí)部門交代的其他工作,并對(duì)上級(jí)部門負(fù)責(zé)。

  2 . 品質(zhì)組長工作職責(zé)

  2.1執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門安排的日常工作,對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員日常工作安排和監(jiān)督;

  2.2 ECN的執(zhí)行和監(jiān)督,對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員的報(bào)表審核,品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總,分;

  2.3對(duì)在線品質(zhì)異常提出和跟進(jìn),對(duì)處理后的異常分析原因確認(rèn),對(duì)預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄;

  2.4定期或不定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn),定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)考核,保證各崗位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)水準(zhǔn);

  2.5監(jiān)督品質(zhì)目標(biāo)的執(zhí)行,對(duì)客訴問題之調(diào)查,處理,協(xié)助主管部門解決異常,并跟進(jìn)匯報(bào)改善結(jié)果;

  2.6完成上級(jí)部門交代的其他工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

  3.QE工程師工作職責(zé):

  3.1對(duì)所有新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn),完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn);

  3.2對(duì)品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見;

  3.3制定來料、在制品,成品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范;

  3.4對(duì)所有的客訴質(zhì)量問題分改善;

  3.5對(duì)各種檢驗(yàn)儀器設(shè)備之校正管制;

  3.6各種可靠性試驗(yàn),高低溫試驗(yàn),振動(dòng)跌倒試驗(yàn),壽命試驗(yàn),老化試驗(yàn)等;

  3.7對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)材料問題分析、跟蹤、解決,對(duì)生產(chǎn)中不良問題提出改善改進(jìn)意見;

  3.8完成上級(jí)部門交代的其他工作,并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

  4.IQC來料檢驗(yàn)工作職責(zé)

  4.1對(duì)所有原材料進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn),對(duì)公司所有外協(xié)件進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)(部分需要全檢)

  4.2根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),判定物料是否合格,避免影響生產(chǎn),及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)后不合格標(biāo)識(shí)、控制、處理、反饋、記錄,對(duì)其要求改善并追蹤改善效果;

  4.3及時(shí)完成IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào),及時(shí)更新供應(yīng)商履歷登記表,報(bào)表需登記管理書;

  4.4對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行判定和管理,對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常的供貨單位,提出拒絕供貨證據(jù)和方案;

  4.5完成上級(jí)部門交代的其他工作,并對(duì)其負(fù)責(zé)。

  五、質(zhì)量目標(biāo)確立

  1.物料上線合格率100%,

  2.半成品/成品外觀檢驗(yàn)合格率98%;

  3. 半成品/成品性能測試合格率95%;

  4.OQA批次合格率100%;

  5. 每月O客訴率。

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