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頂管施工方案(手掘式機械頂管)
為了確保工作或事情有序地進行,時常需要預先制定方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么應當如何制定方案呢?下面是小編為大家整理的頂管施工方案(手掘式機械頂管),僅供參考,大家一起來看看吧。
編制人:
審定人:
遼陽中晨市政工程有限公司
二O一四年十一月
頂管施工組織設計
一、工程概況
本工程位于318國道(宜化)路過街穿越頂管(用于然氣套管)長度約44米,采用戶DN800的混凝土專用頂管。
二、地形地貌及平面圖
根據現(xiàn)場察看,施工地段較窄小,在綠化帶上施工,地下路基為礫土,局部片石擋土墻,管網密集較多,地下水偏高,平面圖見附。
三、施工方案
綜合現(xiàn)場實際情況及結合本段頂管長度,讓開國防光纜和自來水管道,工作坑設在綠化外帶內從西向東頂進,考慮到318國道重型車通行量大,穿越必須在國防光纜和自來水管以下3.5米左右操作,工作坑深度在原地面下4米,國道路面上3.5米頂管出口在原排水溝以上,其中在地下穿越原道路兩邊的片石擋土墻。
四、施工準備
1、技術準備
。1)搜集現(xiàn)場相關原始資料,確定地下管網的準確位置。
。2)編制施工方案,確定頂管技術參數(shù),包括頂力,工作坑尺寸,靠背尺寸及結構方式。
2、人員準備、材料準備
。1)根據本工程的施工內容,調配頂管專業(yè)的施工人員,組織有相關工程施工經驗的熟練工人進行作業(yè),作業(yè)人員按工種分成兩個班組,每個班組配備組長和班組技術員,班組長在施工隊長直接領導下組織本班人員施工作業(yè)。
。2)材料準備
頂管施工的主要材料為Φ800鋼承口III級鋼筋混凝頂管,工作坑護臂所需的鋼筋、模板、砂石料、水泥。
五、技術參數(shù)設計
1、作業(yè)坑尺寸及結構設計
工作坑尺寸:本工程頂管為Φ800鋼筋砼管,工作坑尺寸綜合考慮管徑、操作空間、背后方木、主鐵、橫鐵、減力環(huán)、千斤頂長度等因素,工作坑設為圓形,直徑不得少于4米,深度約4米。
2、后背最大頂力計算
按GB50268-97《給排水管道施工驗收規(guī)范》計算頂力的最大頂力,是物體的重量乘以摩擦系數(shù)的3-4為最大頂力。
Nmax(Φ800)=1.48T/根×22(3-4)=97.68T-130.24T
3、根據市政文明施工管理規(guī)定,施工區(qū)域與非施工區(qū)域需設置分隔設施,以確保坑外行人及施工人員的安全,護攔搭設連接、穩(wěn)固、整潔、美觀,工作坑外圍做兩水溝,外圍雨水不直接流入工作坑。
4、工作坑基礎
工作坑挖好達到設計要求后,在原狀土上澆20cm厚C20砼基礎,砼基礎中預埋枕木作為穩(wěn)軌,砼基礎采用滿鋪,基礎澆筑前,對原基礎夯實,砼基礎澆筑時,將枕木埋入基中,基頂面高于砼面2cm,要求鋪設穩(wěn)固直順,各枕木保證鋪設高度一致,坑內設積水坑一個,外排水備用。
5、工作坑開挖、坑壁支護及后背設置
。1)工作開挖,采用孔柱施工方法,人工開挖,護壁采用C30鋼筋砼。為保證安全及質量,每下挖1米,支模澆筑,鋼筋采用Φ14雙層雙向,厚度為20cm,循環(huán)作業(yè)。
。2)頂管后背,后背采用C35的鋼筋砼及鋼板,后背寬2.5m,高1.8m,厚0.6m,鋼筋采用Φ18的雙層雙向鋼筋網,鋼筋制作及砼澆筑嚴格按照主體工程的鋼筋和砼規(guī)范要求進行施工。
6、導軌
導軌采用鋼制導軌,導軌橫向間距40-50cm,導軌與枕木相接,連接必須牢固,以不產生移位為原則。導軌的安裝精度必須滿足施工要求,其允許偏差為軸線3mm,頂面高程0
~+3mm,兩軌內距±2mm。
7、頂管工作坑平面圖
六、頂進設備
1、頂進設備主要包括液壓千斤頂,高壓油泵、頂鐵,本工程采用2臺200噸千斤頂,在工作坑內布置方式為并列形式。
2、工作坑內土方垂直運輸采用坐式1噸的行吊,從坑內吊至工作坑上堆放,后用運輸車將土方運至棄土場。
3、放管采用20噸的汽車吊
七、管道頂進,施工技術和安全質量措施
頂進操作包括挖土、運土、頂進、更換頂鐵及測量校正等工作。
挖土和運土采用人工掘進,人工運土,在管內操作。
(一)施工技術措施
施工中采取24小時不間斷作業(yè),中間停頓時間不得大于6小時,如因設備發(fā)生問題,即時匯報,并更換備用設備,否則,因停鎬時間過長,頂進不能啟動。頂進距離較長時,采用管外壁涂蠟,以降低頂進時的阻力。
(二)作業(yè)方式和挖掘距離
施工中將24小時連續(xù)作業(yè),采用人工挖土,先挖掘小于砼管外徑的洞體,測量軸線找點修整,而后進行高程測量,符合設計要求時,再進行頂進工作,下方135°內不得起挖、空挖,上方起挖不得大于20毫米。
為確保軸線的準確,地面軸線引入作業(yè)坑內,并不少于2次復測,無誤后,引入作業(yè)坑內測量,測量所用線附的兩側取平均值記入測量記錄,測量記錄每次開鎬前進行,每鎬完成后進復測,每米頂進不得少于兩次,交接班時,施工記錄和頂進記錄,必須相互進行口頭或文字交接,兩班班長互相驗收,并傳達到每個作業(yè)者,做到心中有數(shù),共同把關。在當班的挖掘距離,不得大于一次頂?shù)男谐,挖掘一段頂進一段,高程和軸線的正負偏差不得大于50毫米。
如果頂進中發(fā)生偏差,應在10毫米以內進行糾偏,測量人員讀儀器必須準確,不得誤讀和誤判,每次鎬完后及時填寫當班記錄。
(三)下管和頂進
該工程中的砼管由吊車下管,下管時砼管下及工作坑內不得站人,操作人員站在泵站操作桿處,詳細觀察泵站的表壓,發(fā)現(xiàn)問題,及時停鎬匯報,現(xiàn)場工作人員必須配戴安全帽。
(四)地下障礙物(孤石、擋墻等)處理
當頂管遇到地下孤石時,將采取人工對普通硬度的孤石進行鑿出,對硬度較大的孤石將采取小型控制爆破進行拆除,當頂管遇到巖石時,在不能爆破的情況下,采用空壓機、風鎬人工鑿巖,但相對較慢。
(五)淤泥、流砂等處理
當頂進過程中遇到地質情況不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)時,應立即停止頂進,對出現(xiàn)淤泥、流砂、建筑內垃圾等易踏孔的土層報告給監(jiān)理、業(yè)主和設計院,對流砂、淤泥、建筑垃圾采用注漿加固后再進行開挖。
(六)地下水處理
當遇到地下水時,采用沿管鋪設100mm的鋼管排水管,將水導流至工作坑的積水后再采用水泵將水抽排至地面排水系統(tǒng)中。當遇到大量地下水時應及時通知工作人員離開工作崗位,確保人員安全。
(七)地下構筑物、管線的處理
當遇到地下構筑物、管線時,通知監(jiān)理、業(yè)主及有關單位,了解結構形式和管線情況,將有針對性制定保護措施。
八、計劃工期
1、配備足夠的施工機械設備和勞力,各種材料及其試驗提前落實,及時送到施工現(xiàn)場。
2、施工前充分了解頂管施工處地質情況,并探明地下管線走向。發(fā)現(xiàn)異常情況及時向監(jiān)理、業(yè)主及設計單位反映,以便及時采取變更和其它處理措施。
3、計劃工期15天。
主要施工機具及附屬設備一覽表
序號
設備及機具名稱
規(guī)格
數(shù)量
使用狀態(tài)
1
千斤頂
250T
1臺套
良好
2
磨兒吊
0.5T
1臺
良好
3
吊車
20T
1臺
良好
4
出土車
2輛
良好
5
后背梁
2.5m
1根
良好
6
頂柱
Φ25
4根
良好
7
糾偏千斤頂
10T
1臺
良好
8
橫梁
1.5m
1根
良好
9
后背柱及枕木
2.5
15根
良好
10
異軌
4m
2根
良好
11
經緯儀
1套
良好
12
水準儀
1套
良好
13
電焊機
1套
良好
14
風壓機
4m3
1套
良好
15
變壓器
36伏
2臺
良好
九、質量控制措施
1、項管施工過程中要有專業(yè)工程師在現(xiàn)場指導,頂進設備也要有專業(yè)技術人員負責安裝、拆卸。
2、做好書面技術質量交底工作。
3、嚴格控制進場管材質量,不符合要求的不能投入使用,同時采購人員要及時獲得產品檢驗合格證書。
十、質量通病防治
頂管施工可能發(fā)生的質量通病和防治措施見下表:
通病現(xiàn)場
原因分析
預防措施
治理措施
管道中心線偏差大
測量儀器本身誤差:測量或移動中心樁過程中發(fā)生差錯,人工挖掘向兩側發(fā)生超挖現(xiàn)象
測量儀器使用前進行校準,測量過程中多進行幾次復核,提高施工人員質量意識,嚴格按照規(guī)范進行操作
管子偏離設計中心一側時,在另一側適當超挖,借預留土在繼續(xù)頂進時糾正方向。
管底標高偏差大
測量差錯引起:落水方向弄錯,工作出洞節(jié)標高沒有控制好
嚴格執(zhí)行測量反復制度;防止測量儀器被人和其他東西碰到或移動,出洞口管節(jié)要墊實,防止下沉。
用頂木校正法利用頂木在千斤頂頂進的分力使管子得到校正
十一、頂管通風及照明
為了保證頂管內空氣流通,頂管施工時,將采用鼓風機向管道內通風,為了保證頂管照明安全,將采用36v低壓安全電源進行照明。使用手燈照明,其電壓不超過36伏,燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡膠套電源線,不得使用塑膠線。
十二、安全預防措施
1、充分肯定安全在生產活動中的位置和重要性,堅決貫徹“安全第一、預防為主“的方針。
2、建立各級人員安全生產責任制度,明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實,定期檢查安全責任落實情況。及時處理,每月對檢查情況進行一次考核?己私Y果張榜公布。
3、一切從事項目生產管理與操作人員必須持證上崗,施工現(xiàn)場出現(xiàn)無證上崗現(xiàn)象時,施工管理的相關人員必須承擔責任。
4、施工管理人員及作業(yè)人員進場后必須及時作好安全技術交底,并嚴格按安全技術交底施工。
5、在井的周圍,上下及施工區(qū)域內設置安全警示牌,任何進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。
6、起重設備操作時,必須由專職人員指揮,起重設備的工作半徑內禁止站人。
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