供貨方案4篇
為了確保工作或事情順利進行，我們需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編為大家收集的供貨方案4篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
供貨方案 篇1
針對本工程，我們將抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責任心強的業(yè)務(wù)骨干組建xx信息化工程物資保障部，作為公司物資管理部的派出機構(gòu)，負責本工程的物資專業(yè)管理工作，下設(shè)三個組：材料管理組、設(shè)備管理組和周轉(zhuǎn)性材料管理組。針對本工程，我們把材料、設(shè)備管理納入MIS系統(tǒng)。我們已制定詳細的材料質(zhì)量控制計劃和設(shè)備管理辦法，并做到表格化、操作電子化。具體方案如下：
1、物料倉管員崗位職責
負責對工地工具、材料、設(shè)備的碼放，對出入庫物資進行賬薄登記，做到賬物相符。注意標識、儲存和防護（防潮、防鼠、防盜、防損壞）。施工中一時不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房另保存，做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開存放，及時上報或退回公司庫存。負責工具領(lǐng)用、更換、損耗、損壞產(chǎn)品退換的手續(xù)，及時向供應(yīng)部要求補貨。
2、材料、設(shè)備采購的質(zhì)量認證制度
采購驗證制度：通過對影響采購質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施控制，確保采購物資符合質(zhì)量標準要求。首先建立供應(yīng)商檔案，包括：所代物資的資質(zhì)證明、合格證、檢驗試驗報告、價格、功能、質(zhì)量等有關(guān)資料并進行綜合分析，分類建立供應(yīng)商信息檔案。選擇合格的供應(yīng)商。其次對物資的驗證、保管、發(fā)放要加以控：驗收人員在驗收時發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量與要求不符，數(shù)量有誤，品種、規(guī)格不對，技術(shù)資料以及手續(xù)不全，要認真填寫《物資驗收記錄》，并作好標識妥善保管及時通知采購人員。經(jīng)驗收不合格品，驗收人員及時與采購人員聯(lián)系，將不合格品隔離，執(zhí)行《不合格品的控制工作程序》。
3、采購物資供應(yīng)運輸質(zhì)量控制制度
根據(jù)設(shè)計要求和施工組織設(shè)計的規(guī)定，按質(zhì)、按時、按期采購材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時供應(yīng)到施工現(xiàn)場。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實、齊全、完整與工程施工同步。產(chǎn)品采購質(zhì)量原則是質(zhì)量第一，質(zhì)量優(yōu)先。不合格材料和設(shè)備，三無產(chǎn)品不進入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同步，選擇合格可靠的供貨單位，進貨的質(zhì)量記錄及質(zhì)量證明或試驗報告，包括：產(chǎn)品證明書、質(zhì)量標準、產(chǎn)品鑒定報告及出廠檢驗合格證書、質(zhì)量保證文件等。設(shè)備進場時要提供三套保證文件（一套正本、兩套副本）。三無產(chǎn)品不準備采購，不準進場。各系統(tǒng)主機、分機入場前要進行模擬調(diào)試，特別是新軟件、新設(shè)備。非標設(shè)備合同中可能沒有具體要求，但是保證美觀及可靠，未經(jīng)檢查不準運到工地安裝。要求防火的材料如導線、電纜、接線盒等除前面的要求外，要有防火材料銷售許可證和消防主管部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。
4、建立產(chǎn)品標識和可追溯性制度
制度標識方法和可追溯性控制，對產(chǎn)品或服務(wù)進行標識和記錄，用戶對不滿意的產(chǎn)品或服務(wù)投訴時可進行追溯。在有追溯要求時，合同中應(yīng)明確規(guī)定可追溯的范圍，并由項目經(jīng)理指導進行標識，物殊部位應(yīng)重點加以標識。在施工、安裝和交付的過程中，如有標識移動情況，應(yīng)按程序文件《 產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》規(guī)定的方法，手續(xù)進行標識的移置并更正記錄。
5、物資器械準備
材料、構(gòu)（配）件、訂制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構(gòu)（配）件和制品的加工準備，建筑安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。
6、施工材料準備
主要是根據(jù)施工預算進行人析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)，必要時搭建臨時倉庫。
7、工程材料、設(shè)備的`運輸
弱電工程材料設(shè)備不多，技術(shù)含量高，安裝、調(diào)試要求嚴格。運輸不當容易造成設(shè)備表面刮花，嚴重的損毀。在本施工過程中我們分為遠程遠送和現(xiàn)場運輸兩部分進行管理。
（1）材料、機具遠程運送
材料（管、槽、線）將根據(jù)本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、分批由廠家或供應(yīng)商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉(zhuǎn)引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。
生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備由供應(yīng)部統(tǒng)一集中、清點，工程部逐一檢查型號和核對數(shù)量打包裝車送貨，如數(shù)量多或路途遠則請信譽好的搬家公司負責運送。
�。�2）系統(tǒng)設(shè)備和機柜的遠程運送
大件設(shè)備如：機柜、設(shè)備模塊箱等，凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業(yè)性強的，由廠家或供應(yīng)商點對點送貨。在生產(chǎn)現(xiàn)場（即建設(shè)單位使用現(xiàn)場）待條件成熟時，由專業(yè)人員就位安裝。最大限度地保證設(shè)備的完整性、資料設(shè)備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續(xù)的齊備，以一時的疏忽大意得到最快的糾正和補救。
�。�3）材料、設(shè)備的現(xiàn)場運輸
在土建未退場時貨物盡量走垂直貨梯。當工程進入二次裝修沒有籠梯時，則走樓梯。如甲方允許使用客梯時，先用5公分厚夾板敷貼牢固保護好內(nèi)裝飾面后方進行使用。對長度超過三米以上或?qū)挾却笥跇翘菟姆秩陨系奈矬w，宜用兩人抬杠運輸。當運輸過程有可能令墻體和材料、設(shè)備表面花損的還需用毛毯包裹后方可進行。
目前，我們已對弱電設(shè)備材料的資源情況進行了充分詳細的調(diào)研，基本掌握了各系統(tǒng)設(shè)備和材料的市場行情，評價確認了一批物資分承包方。具體采購時，我們將嚴格執(zhí)行采購計劃單，重要物資需報業(yè)主審批后進行采購。我們將依據(jù)《進貨檢驗計劃》進行進貨檢驗，并填寫進貨檢驗記錄；需復檢的我們將邀請監(jiān)理共同取樣送檢，驗收合格后入庫。對重要物資，我們將做詳細的質(zhì)量跟蹤。實現(xiàn)物資質(zhì)量從采購、檢驗、保管到發(fā)放全過程的有效控制。
本工程設(shè)備管理的重點是設(shè)備的領(lǐng)用及安裝前的臨時保管。我們嚴格執(zhí)行隨用隨領(lǐng)的原則，少量不能即時安裝的設(shè)備按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》進行保管。我們將預先提交總的設(shè)備交貨計劃，每月提交月度設(shè)備需用計劃，以便合理安排設(shè)備到場，減輕業(yè)主資金占用及現(xiàn)場設(shè)備保管的壓力。一般情況下，我們將提前3天提交設(shè)備領(lǐng)用計劃，經(jīng)業(yè)主審批后報設(shè)備保管單位，以便其統(tǒng)一安排設(shè)備發(fā)放。專用工具、備品備件、設(shè)備挪用及資料的借用，我們嚴格按業(yè)主要求的程序辦理。重要設(shè)備開箱驗收時，我們將安排專業(yè)技術(shù)人員參加驗收。
供貨方案 篇2
一、組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部
針對本工程，單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責任心強的業(yè)務(wù)骨干組建材料
設(shè)備供應(yīng)項目部。負責本工程的材料設(shè)備采購及供應(yīng)。
一、供應(yīng)計劃：
根據(jù)施工進度和招標文件要求，制定詳細的材料質(zhì)量控制計劃和供應(yīng)管理辦法，并做到表格化。
二、供貨流程：
1、貨物采購
按照合同約定，項目經(jīng)理組織設(shè)備采購。
2、到貨檢驗
設(shè)備到貨后、甲方和監(jiān)理及丙方參加該設(shè)備在供貨商所在地或交貨地進行的設(shè)備到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監(jiān)理及丙方派人員參加。
3、開箱檢驗
在倉庫或工地現(xiàn)場進行的開箱檢驗由甲方、監(jiān)理、丙方我公司等有管人員共同參加。對設(shè)備的內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破損，我公司將及時處理。
4、安裝驗收
安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標進行檢驗。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。
5、完工測試
系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設(shè)備進行單體測試。
6、大聯(lián)調(diào)
本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的`所有設(shè)備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。
聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其它相關(guān)系統(tǒng)該設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試。已測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的監(jiān)控功能。
系統(tǒng)功能測試完畢后，簽署調(diào)試驗收證書。
7、試運行
系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行驗收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位有關(guān)部門。
8、質(zhì)保期
系統(tǒng)驗收合格后開始進入質(zhì)保期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。
設(shè)備質(zhì)保期安設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保。
四、供貨質(zhì)量標準：
我方將嚴格按一下標準提供材料設(shè)備
1、產(chǎn)品質(zhì)量標準按產(chǎn)品技術(shù)要求并符合國家有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方提供的技術(shù)資料要求執(zhí)行。
3、送貨時需提供材料設(shè)備的合格證、檢測報告（報告必須出自國家權(quán)威檢測機構(gòu)）
原件一式三份。每批貨物進場，我方必須出具產(chǎn)品合格證，甲方、丙方、監(jiān)理方等簽收后留存。
五、供貨數(shù)量發(fā)生變化處理方法
1、如因工程需要，供貨量變化超出暫定供貨量的±10%時，甲方以書面通知我方，此項通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體增減數(shù)量以甲方書面通知為準。
2、因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原材料品種變更而引起變更產(chǎn)品（即合同中未約定的產(chǎn)品）供貨期由我方、甲、丙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應(yīng)進度。
六、技術(shù)支持
工程開工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理材料設(shè)備供貨手續(xù)及驗收事宜；并對不合格材料及需二次加工的材料進行在加工；為甲方提供材料設(shè)備產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。
供貨方案 篇3
一、組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部
針對本工程，單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責任心強的業(yè)務(wù)骨干組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部。負責本工程的材料設(shè)備采購及供應(yīng)。
二、供應(yīng)計劃：根據(jù)施工進度和招標文件要求，制定詳細的材料質(zhì)量控制計劃和供應(yīng)管理辦法，并做到表格化。
三、供貨流程：
1、貨物采購按照合同約定，項目經(jīng)理組織設(shè)備采購。
2、到貨檢驗
設(shè)備到貨后，甲方和監(jiān)理及丙方參加該設(shè)備在供貨商所在地或交貨地進行的設(shè)備到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監(jiān)理及丙方派員參加。
3、開箱檢驗
在倉庫或工地現(xiàn)場進行的開箱檢驗由甲方、監(jiān)理、丙方我公司等有關(guān)人員共同參加，對設(shè)備的`內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破損，我公司將及時處理。
4、安裝驗收
安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。
5、完工測試
系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設(shè)備進行單體測試。
6、大聯(lián)調(diào)
本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的所有設(shè)備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其它相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試，以測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能測試完畢后，簽署調(diào)試驗收證書。
7、試運行
系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行驗收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位有關(guān)部門。
8、質(zhì)保期
系統(tǒng)驗收合格后開始進入質(zhì)保期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。設(shè)備質(zhì)保期按設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保。
四、供貨質(zhì)量標準：
我方將嚴格按以下標準提供材料設(shè)備
1、產(chǎn)品質(zhì)量標準按產(chǎn)品技術(shù)要求并符合國家有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方提供的技術(shù)資料要求執(zhí)行。
3、送貨時需提供材料設(shè)備的合格證、檢測報告（報告必須出自國家權(quán)威檢測機構(gòu)）原件一式叁份。每批貨物進場，我方必須出具產(chǎn)品合格證，甲方、丙方、監(jiān)理方等簽收后留存。
五、供貨數(shù)量發(fā)生變化處理方法
1、如因工程需要，供貨量變化超出暫定供貨量的±10%時，甲方以書面通知我方，此項通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體增減數(shù)量以甲方書面通知為準。
2、因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原材料品種變更而引起變更產(chǎn)品（即合同中未約定的產(chǎn)品）供貨期由我方、甲、丙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應(yīng)進度。
六、技術(shù)支持
工程開工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理材料設(shè)備供貨手續(xù)及驗收事宜；并對不合格材料及需二次加工的材料進行再加工；為甲方提供材料設(shè)備產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。
供貨方案 篇4
1、交貨地點、交貨時間、交貨方式、運輸條件及安裝時間：
1.1 交貨地點：用戶指定地點。
1.2 交貨時間：合同前簽訂后15日內(nèi)交貨。
1.3 交貨方式：設(shè)備到達指定的場所后經(jīng)用戶檢驗合格方可交貨。
1.4 運輸條件：專車汽運，運費由我方承擔。
2、投標貨物的質(zhì)量標準及驗收方式說明：
2.1 產(chǎn)品到達用戶指定地點后，由用戶組織對設(shè)備進行驗收。
2.2 驗收標準：
2.2.1 質(zhì)量驗收方式：按照國家標準、行業(yè)規(guī)程或其他相關(guān)標準進行產(chǎn)品驗收；按照企業(yè)產(chǎn)品說明書進行產(chǎn)品驗收。
2.2.2 數(shù)量驗收方式：按合同要求及裝箱清單、產(chǎn)品配置清單與產(chǎn)品組件三者一致并且隨附產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品出廠合格證，使用手冊等全套技術(shù)資料。
3、備品備件情況：
3.1 設(shè)備中包含的易損、易壞的原件，備品備件由廠家在裝箱清單中列出，交貨時與設(shè)備一同交付；若設(shè)備中的原件是由于非正常操作儀器而損壞，公司根據(jù)實際情況保修，提供相應(yīng)的備品備件，公司備有足夠的易損件給用戶，為用戶儀器運行提供強有力的.支持。
4、質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生問題的處理期限：
4.1 產(chǎn)品使用過程中遇到問題時，我方保證在2小時內(nèi)給于答復，如需要技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題時，我方將立即安排技術(shù)人員隨本公司自備車24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
5、投標技術(shù)方案：
5.1 本公司根據(jù)招標文件中的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及用戶單位的實際情況，我公司選擇了中檔以上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了設(shè)備與材料性能的穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、價廉物美的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
6、其他：
6.1本公司與生產(chǎn)商簽訂了技術(shù)支持合約，生產(chǎn)商承擔所有的技術(shù)支持，公司代理的產(chǎn)品技術(shù)指標均能滿足標書的要求，為了保證供應(yīng)商、購買方、制造商三方責任落實到位，我公司擬在商務(wù)運作中采用三方技術(shù)服務(wù)協(xié)議，以便最終用戶隨時可以找到有關(guān)單位和人員，處理遇到的問題。
投標人蓋章（公章）：
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