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沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不陌生，寫(xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎？下面是小編幫大家整理的沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
1.1 概述
模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測(cè)繪、安裝、調(diào)試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過(guò)程、安裝及調(diào)試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求
�。�1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的
模具拆裝綜合實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能；對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。
�。�2）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過(guò)程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過(guò)觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
1.1.2 模具拆裝綜合實(shí)踐前的準(zhǔn)備
1）拆裝的模具類型 單工序沖模、復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。
2）拆裝的工具 游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3）實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備
�。�1） 小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。
�。�2） 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。
�。�3）熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書(shū)，對(duì)實(shí)訓(xùn)
報(bào)告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3 模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)
�。�1）學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)驗(yàn)，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過(guò)程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)習(xí)場(chǎng)地嬉鬧。
�。�2） 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
�。�3）分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。
�。�4）不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
�。�5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。
�。�6）拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應(yīng)先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷(xiāo)子再把螺釘，以避免損壞銷(xiāo)定位的精度。
�。�7） 畫(huà)出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開(kāi)上模畫(huà)下模的府視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。
�。�8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
�。�9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
2.1實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝
2.1.2典型注射模具拆裝
3.1實(shí)習(xí)報(bào)告
安裝調(diào)試方法：模具裝配過(guò)程是模具制造工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝過(guò)程，包括裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的`配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一.裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個(gè)方面：
�。�1）制件精度與質(zhì)量;
�。�2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運(yùn)動(dòng)精度要求就越高。
�。�3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。
（4）沖件產(chǎn)量
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立：
應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來(lái)確定；
2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；
3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠(yuǎn)足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國(guó)家公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
4.對(duì)于孔心距尺寸或某些長(zhǎng)度尺寸，可按對(duì)稱偏差予以確定。
三．裝配的工藝過(guò)程以及注意事項(xiàng)：
在總裝錢(qián)應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷(xiāo)釘。其他
沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)訓(xùn)目的和實(shí)訓(xùn)要求：
實(shí)訓(xùn)目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對(duì)塑料、注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。
3、復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)習(xí)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論知識(shí)以及繪圖知識(shí)。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分
5、培養(yǎng)我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問(wèn)題的能力。
6、為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。
實(shí)訓(xùn)要求：
1、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規(guī)則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調(diào)試過(guò)程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫(huà)出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對(duì)拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程
二、實(shí)訓(xùn)器材
錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標(biāo)卡尺等常用的拆裝和測(cè)量工具。
三、實(shí)驗(yàn)專用周時(shí)間安排
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4 總結(jié)實(shí)訓(xùn)拆裝過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)訓(xùn)心得。
實(shí)訓(xùn)步驟
一、沖壓模實(shí)訓(xùn)步驟
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3.模具外部清理與觀察
仔細(xì)清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過(guò)程
1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開(kāi)。
2、拆開(kāi)下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷(xiāo)釘，使擋料板和下模座分開(kāi)
(c) 測(cè)畫(huà)下模各零件
3、拆開(kāi)上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測(cè)畫(huà)上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷(xiāo)釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷(xiāo)釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷(xiāo)釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
�。╡）合擾上下模具
二、注塑模實(shí)訓(xùn)步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀察
仔細(xì)清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開(kāi)。如果兩者粘
得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來(lái)，擺放整齊，然后
卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應(yīng)歸類再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和
模角拿下來(lái)，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來(lái)后，用工具測(cè)量零件的尺寸，畫(huà)出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測(cè)量后，再按照所標(biāo)記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項(xiàng)
1、模具拆裝過(guò)程中要注意安全，不得在實(shí)習(xí)場(chǎng)地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開(kāi)模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標(biāo)記
4、不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應(yīng)先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷(xiāo)子再安裝螺釘，以免損壞銷(xiāo)定位的精度。
6、畫(huà)出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開(kāi)上模畫(huà)下模的俯視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗(yàn)心得
一周的模具實(shí)訓(xùn)接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂(lè)有苦澀，現(xiàn)將本次實(shí)訓(xùn)的心得體會(huì)總結(jié)如下：
經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)，通過(guò)對(duì)沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫(huà)零件圖以及裝配圖，我們對(duì)沖壓模和注塑模有了更深的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽(tīng)老師講沖壓模和注塑模的知識(shí)，從來(lái)沒(méi)有真正的'見(jiàn)識(shí)過(guò)沖壓模和注塑模。當(dāng)見(jiàn)到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標(biāo)注，感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但當(dāng)我們測(cè)過(guò)數(shù)據(jù)去計(jì)算的時(shí)候發(fā)現(xiàn)了很多問(wèn)題，比如我們?cè)跍y(cè)量后繪圖定位時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對(duì)尺寸所測(cè)得誤差太大，圓心不照應(yīng)等等。 通過(guò)這周實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西，除了對(duì)沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識(shí)。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測(cè)繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因?yàn)橐院笳嬲ぷ鲿r(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，也體會(huì)到了細(xì)心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎(chǔ)，在沖壓模和注塑模的拆裝和測(cè)繪過(guò)程中我們也遇到了很多意見(jiàn)不統(tǒng)一的地方，經(jīng)過(guò)商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓(xùn)以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓(xùn)中獲益匪淺。
沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一.實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：
1、 將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的理解。
2、 了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。
3、 培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4、 學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。
二.實(shí)習(xí)要求
為了順利完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：
1、 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。
2、 按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。
3、 認(rèn)真聽(tīng)取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。
三.實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造 。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開(kāi)口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。
2、江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國(guó)率先引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國(guó)主要的輕型卡車(chē)制造商。公司在中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)率先建立現(xiàn)代營(yíng)銷(xiāo)體系，構(gòu)建了遍布全國(guó)的強(qiáng)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。按照銷(xiāo)售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專營(yíng)模式，公司擁有近百家一級(jí)經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)銷(xiāo)商總數(shù)超過(guò)600家。公司海外分銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)快速拓展，海外銷(xiāo) 量高速成長(zhǎng)，是中國(guó)輕型柴油商用車(chē)最大出口商，并被商務(wù)部和國(guó)家發(fā)改委認(rèn)定為“國(guó)家整車(chē)出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車(chē)出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣NOVA-C、FCPA評(píng)審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號(hào) 。 通過(guò)吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)技術(shù)中心”。
參觀了江鈴汽車(chē)裝配廠車(chē)間，了解了一臺(tái)汽車(chē)從零件到成品的全過(guò)程。汽車(chē)總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的'節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車(chē)，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車(chē)。其后，將基型車(chē)送車(chē)身廠或其他汽車(chē)改裝廠安裝車(chē)身和其他裝置，然后即可向社會(huì)提供不同用途的各種汽車(chē)。
3、通冠公司廠間
該廠位于南昌郊區(qū)唐家村，規(guī)模不大，環(huán)境卻相當(dāng)好，非常干凈整潔，甚至操作車(chē)間里的機(jī)油味都很少，本人參觀過(guò)數(shù)十家機(jī)械制造廠，還是頭一次見(jiàn)到。這家工廠主要生產(chǎn)高鐵上的配件
第一個(gè)車(chē)間是3號(hào)車(chē)間，一個(gè)存放成品工件和若干模具。趙老師開(kāi)場(chǎng)重點(diǎn)為我們講了兩個(gè)連續(xù)模具及它們的工作過(guò)程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實(shí)踐觸摸觀對(duì)凹模上的側(cè)刃、導(dǎo)正銷(xiāo)、浮頂塊、工藝孔、定位銷(xiāo)、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來(lái)的，并且磨完之后還要去磁。后來(lái)歐陽(yáng)廠長(zhǎng)又給我們拿來(lái)了幾個(gè)零件，使我對(duì)翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺(jué)。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢(qián)，因?yàn)橹袊?guó)很缺這種人才。
參觀的第二個(gè)車(chē)間是生產(chǎn)制造車(chē)間，看到了壓彎?rùn)C(jī)床、一臺(tái)剛性卸料機(jī)床、一臺(tái)滾動(dòng)式導(dǎo)柱機(jī)床、摩擦機(jī)床等機(jī)床。印象最深的是那臺(tái)83年的老古董般的摩擦機(jī)床。與普通機(jī)床最大的區(qū)別是它沒(méi)有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個(gè)點(diǎn)，普通機(jī)床是恒矩，這種機(jī)床是恒力。合肥的油壓機(jī)是國(guó)內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國(guó)內(nèi)屬大連做的最好。
最后一間車(chē)間轉(zhuǎn)來(lái)一趟下來(lái)，真是讓我打開(kāi)眼界。打孔機(jī)、線切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標(biāo)準(zhǔn)零件(從廣東那邊進(jìn)來(lái)的)等“景觀”讓我大飽眼福。以前總是聽(tīng)被人將中國(guó)慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場(chǎng)前景開(kāi)闊，這次竟然在南昌見(jiàn)到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個(gè)打孔機(jī)，精度竟然達(dá)到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個(gè)南昌都難再找到第二家，由此可見(jiàn)這家投資上千萬(wàn)的工廠實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒(méi)看到電火花加工場(chǎng)面，因?yàn)闄C(jī)床開(kāi)機(jī)。
四、 心得
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專業(yè)知識(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料成型與控制所采用的工藝、設(shè)備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)很好的結(jié)合起來(lái)，學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。開(kāi)闊眼界，了解我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對(duì)本專業(yè)的熱愛(ài)和刻苦鉆研獻(xiàn)身精神，同時(shí)也對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)起到了積極的作用。
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