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土工布鋪設(shè)施工方案
為了確保工作或事情能高效地開展，時常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案要怎么制定呢？下面是小編收集整理的土工布鋪設(shè)施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
土工布鋪設(shè)施工方案 1
1、儲存、運(yùn)輸和處理土工布
土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。
在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。
受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。
2、土工布的鋪設(shè)方法：
2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。
2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法�？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上�？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。
2.3土工布的縫合
所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。
縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。
任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。
必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。
布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。
2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的`連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。
縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。
2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。
2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。
2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。
2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。
3、土工布鋪設(shè)的基本要求：
a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。
b、在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。
c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。
4、土工布鋪設(shè)工藝流程
不銹鋼管件、直線導(dǎo)軌、玻璃瓶廠、防腐材料、減振器、彈簧阻尼、減振器、透水混凝土。
土工布鋪設(shè)施工方案 2
1.施工前準(zhǔn)備
1.1材料準(zhǔn)備
選擇合適的土工布：根據(jù)工程需求（如過濾、排水、隔離、加筋等）選擇合適規(guī)格和材質(zhì)的土工布。
質(zhì)量檢驗：檢查土工布的出廠合格證及性能檢測報告，確保材料符合設(shè)計要求。
1.2場地準(zhǔn)備
清理場地：清除鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的雜物、尖銳物體，平整地面，確保無坑洼不平。
基礎(chǔ)處理：如果需要，對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，如壓實、整平等。
2.鋪設(shè)作業(yè)
2.1定位與標(biāo)線
根據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記出土工布的鋪設(shè)范圍和接縫位置。
2.2鋪設(shè)方法
逐步展開：從一端開始，逐步向另一端展開土工布，注意保持布面平整，避免皺褶和懸空。
搭接或縫合：按照設(shè)計要求，相鄰?fù)凉げ贾g采用適當(dāng)?shù)拇罱訉挾龋ㄒ话銥椴紝挼?0%-15%）或使用專用的`土工布焊接機(jī)進(jìn)行縫合，確保連接處的強(qiáng)度和密封性。
固定：使用土工釘、U型釘或其他固定裝置將土工布固定于地基上，防止風(fēng)掀或滑移，固定點間距視具體條件而定，一般不超過2米。
3.質(zhì)量控制與檢查
在鋪設(shè)過程中，持續(xù)檢查土工布是否有破損、撕裂情況，及時修補(bǔ)或更換。
確保所有接縫和邊緣處理符合規(guī)范要求，無漏焊、漏釘現(xiàn)象。
鋪設(shè)完成后進(jìn)行全面檢查，確保鋪設(shè)質(zhì)量滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
4.保護(hù)與后續(xù)施工
鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行上覆保護(hù)層的施工，如砂石、混凝土板等，以防土工布受損。
若有后續(xù)施工活動，需采取措施保護(hù)已鋪設(shè)好的土工布，避免機(jī)械碾壓或人為損壞。
5.安全與環(huán)保措施
施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備。
注意環(huán)境保護(hù)，避免施工廢棄物污染環(huán)境，合理處置廢棄物。
土工布鋪設(shè)施工方案 3
1.施工前準(zhǔn)備
1.1材料與工具準(zhǔn)備
土工布選擇：依據(jù)項目具體需求，如滲透性、拉伸強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)，選擇適宜規(guī)格和材質(zhì)的土工布。確保材料有合格證明及通過相關(guān)性能測試。
輔助材料：備足固定材料（如釘子、U型釘、土工帶等），以及必要的施工工具（如卷尺、鏟子、壓路機(jī)等）。
保護(hù)措施：準(zhǔn)備足夠的覆蓋材料以保護(hù)已鋪設(shè)的土工布免受損害。
1.2場地清理與基礎(chǔ)處理
場地清理：徹底清除鋪設(shè)區(qū)域的雜草、石塊、根系等雜物，確保表面平整無礙。
基礎(chǔ)整備：根據(jù)需要，對基礎(chǔ)層進(jìn)行壓實、平整或加固處理，確�；A(chǔ)穩(wěn)固且滿足設(shè)計要求。
2.鋪設(shè)實施
2.1測量與標(biāo)記
使用專業(yè)測量工具，按照設(shè)計圖紙精確標(biāo)定鋪設(shè)范圍、接縫位置及土工布的走向，確保鋪設(shè)的準(zhǔn)確性。
2.2土工布展開與鋪設(shè)
有序展開：從預(yù)定起點開始，緩緩展開土工布，避免急劇拉動導(dǎo)致材料損傷。鋪設(shè)時應(yīng)留有一定的松弛度，以適應(yīng)地形變化。
接縫處理：當(dāng)需要多塊土工布拼接時，采用重疊法或焊接法確保接縫處的'密封性和強(qiáng)度。接縫寬度和處理方式需遵循設(shè)計規(guī)范。
固定與錨固：使用U型釘或其他固定材料將土工布邊緣及中間部位固定于地下，防止滑移。特別是在坡面或風(fēng)大區(qū)域，加強(qiáng)固定措施尤為關(guān)鍵。
3.質(zhì)量控制與檢查
在鋪設(shè)過程中及完成后，進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，包括但不限于材料完整性、接縫強(qiáng)度、固定牢靠度等，確保各項指標(biāo)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
4.后期維護(hù)與保護(hù)
臨時保護(hù)：對于易受損區(qū)域，鋪設(shè)后可覆蓋保護(hù)層，直至上層結(jié)構(gòu)施工完畢。
定期檢查：工程竣工后，定期對土工布覆蓋區(qū)域進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)可能的損壞。
環(huán)境保護(hù)：施工過程中注意環(huán)境保護(hù)，減少對周圍生態(tài)的影響，施工結(jié)束后做好現(xiàn)場清理工作。
土工布鋪設(shè)施工方案 4
1.施工前準(zhǔn)備
材料選擇與檢驗
選擇合適的土工布：根據(jù)工程需求選擇適宜的土工布類型（如針刺無紡布、編織布等）和規(guī)格，考慮其抗拉強(qiáng)度、滲透性、耐久性等因素。
材料檢驗：所有土工布材料進(jìn)場前需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、物理性能測試，確保符合設(shè)計要求。
場地準(zhǔn)備
清理場地：清除鋪設(shè)區(qū)域的雜物、尖銳物體，平整地面，確保無坑洼、凸起，為鋪設(shè)提供良好的基礎(chǔ)條件。
基面處理：根據(jù)需要，對基面進(jìn)行必要的加固或防滲處理，如鋪設(shè)砂墊層或粘土層。
2.鋪設(shè)作業(yè)
定位與標(biāo)線
根據(jù)施工圖紙，使用測量工具準(zhǔn)確標(biāo)記出土工布的鋪設(shè)范圍和接縫位置，確保鋪設(shè)的準(zhǔn)確性。
土工布展開與鋪設(shè)
逐步展開：從一端開始，沿標(biāo)線平緩展開土工布，避免劇烈拉扯導(dǎo)致?lián)p傷或變形。
對正接縫：若需多塊土工布拼接，應(yīng)保證接縫對齊且采用搭接或縫合法妥善處理，搭接寬度一般不小于30cm，縫合時使用專用的土工布縫合線和縫合機(jī)，確保接縫強(qiáng)度。
固定與壓實
使用土工釘或U型釘將土工布固定于基面上，釘距依據(jù)土工布類型和現(xiàn)場風(fēng)力等因素確定，一般不超過1.5m，并在邊緣和轉(zhuǎn)折處加密固定。
鋪設(shè)后，及時覆蓋保護(hù)層（如砂石、土層等），并進(jìn)行適當(dāng)壓實，以防止土工布被風(fēng)吹起或移位。
3.質(zhì)量控制與安全措施
質(zhì)量控制
在施工過程中，定期檢查土工布的鋪設(shè)質(zhì)量，包括鋪設(shè)平整度、接縫處理、固定情況等，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。
對接縫處進(jìn)行抽樣檢測，如拉伸強(qiáng)度測試，確保接縫強(qiáng)度滿足工程需求。
安全措施
施工人員需穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)服、手套等。
現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域的.交通安全。
注意天氣變化，避免在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣條件下施工，以防土工布損壞或施工安全事故。
4.施工收尾與維護(hù)
完成鋪設(shè)后，進(jìn)行全面檢查并記錄，對于發(fā)現(xiàn)的問題立即進(jìn)行整改。同時，制定后期維護(hù)計劃，定期檢查土工布的使用狀態(tài)，確保其長期有效發(fā)揮作用。
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