工廠參觀的心得體會(通用6篇)
有了一些收獲以后,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。那么心得體會該怎么寫?想必這讓大家都很苦惱吧,以下是小編為大家整理的工廠參觀的心得體會(通用6篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。
工廠參觀的心得體會1
20xx年5月4號,在聯(lián)社領(lǐng)導(dǎo)班子的組織安排下,我參加了赴邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司體驗生活的活動,時光雖然短暫,但感觸頗深。
我們首先參觀的是生產(chǎn)車間。剛踏進(jìn)生產(chǎn)車間就有一股刺鼻的味道撲面而來,轟隆隆的機(jī)器聲震耳欲聾。我細(xì)心的觀察每一位工人,她們的年齡與我不相上下,她們熟練的技能深深的感染了我。最讓我感動的是她們敬業(yè)的精神,在如此惡劣的環(huán)境下,她們不辭勞苦的在三、四臺機(jī)器中穿梭。嘈雜的'機(jī)器聲導(dǎo)致兩三米之內(nèi)聽不見說話聲音,忙碌的工作讓她們無暇東顧,參觀不到一小時,我的耳朵就有點理解不了,更何況她們一天天一年年的在里面呆著呢?還有伙食上的差距也是顯而易見,他們四十分鐘內(nèi)務(wù)必用餐完畢,為的就是能夠在更短的時光內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。作為剛參加工作不久的我來說,著實是一種感動。企業(yè)負(fù)責(zé)人還向我們介紹了企業(yè)的發(fā)展歷程以及員工的工作強(qiáng)度,她們在訂單多的時候每一天還要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,為了企業(yè)的發(fā)展辛勞的工作。
透過參觀學(xué)習(xí),我認(rèn)識到這家企業(yè)能夠創(chuàng)造出這天如此輝煌驕傲的成績,主要有以下幾方面原因:
一是企業(yè)的管理理念令人信服。邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司作為私人企業(yè),管理規(guī)范程度高,工人服務(wù)意識強(qiáng),生產(chǎn)效率高,企業(yè)負(fù)責(zé)人思路開闊,具有遠(yuǎn)見卓識,注重企業(yè)文化建設(shè),注重技術(shù)實力,注重企業(yè)發(fā)展?jié)摿,大力實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
二是企業(yè)精神極具優(yōu)越!皥F(tuán)結(jié)拼搏,求實奉獻(xiàn)’的企業(yè)精神,讓員工感到團(tuán)隊的力量是偉大的,以至于他們更努力的工作,全身心的投入到工作與技術(shù)創(chuàng)新中。
三是員工本身的工作理念強(qiáng)。企業(yè)每位員工都本著永恒的發(fā)展,永恒的服務(wù)理念去對待自我的工作,注重技術(shù)管理方面的自我發(fā)展,在企業(yè)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,齊心合力共同把企業(yè)推向國際市場,實施“走出去”戰(zhàn)略。
作為剛畢業(yè)不久的大學(xué)生,踏進(jìn)社會這個門檻多少有點無知與膽怯,工作經(jīng)驗少社會知識儲備不足讓自我對工作總是抱有一種落后的心理,但是企業(yè)員工年齡與我相仿,她們能夠?qū)ぷ骷寄苋绱耸炀,我為什么就不能呢?大學(xué)期間一向夢想著自我有一天能參加工作,此刻這個夢想實現(xiàn)了,高興之余就是努力的工作,為信合事業(yè)奉獻(xiàn)自我微薄的力量,在工作中實現(xiàn)自我的價值。
工廠參觀的心得體會2
北京現(xiàn)代汽車在順義有3個工廠,我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于20xx年,是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程,我們一行人首先觀看了宣傳片,回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時間里,北京現(xiàn)代實現(xiàn)了快速發(fā)展,20xx年銷售汽車超過一百萬輛,取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績,成為北京經(jīng)濟(jì)的龍頭企業(yè),F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人,帶動上下游就業(yè)達(dá)到20萬人,是真正意義上的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉(zhuǎn)的?
參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程,接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高,各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色,整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂,緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身,令人目不暇接。與嶄新的車身相比,廠房設(shè)施略顯陳舊,但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應(yīng)的工位,工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件,確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭,一問才知道,基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通,就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步,就需要非常精確的調(diào)度和配合,感覺偌大的工廠有一個看不見的.手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個高高懸掛的顯示屏,動態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理,工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作,在車身移動過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞,工人會依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動機(jī)等部件。在機(jī)器的幫助下,每項操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了,嶄新得像個新生的嬰兒,據(jù)說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進(jìn)OK線對面的檢測線進(jìn)行檢測,因為現(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式,所以每一輛車都名花有主,檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個特點是“柔性”,即可以同時生產(chǎn)多種車型,可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行,每輛車在進(jìn)入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo),把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去,確?傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多,很難想到竟有幾百名員工分布其間,一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)常看到的很多機(jī)器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有機(jī)器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段,由機(jī)器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間,講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗,主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次,如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中,除了耳麥里講解員的聲音,似乎只有機(jī)器運轉(zhuǎn)和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識,個別地方有醒目的質(zhì)量口號,從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形,即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句,無處不在的“都教授”是即將上市的Ix25的代言人,這是一款透著朝氣和動感的SUV,橙色車身很是醒目。
一個小時的參觀結(jié)束了,現(xiàn)代汽車的扎實穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感,就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣,有一種不卑不亢的真誠和親和力。
工廠參觀的心得體會3
我們在員工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間,先看到有一些設(shè)計師在那畫樣板,看到桌上的圖紙,我自慚形穢,圖紙上每道工序都非常的清楚,精細(xì),明確。圖紙上的平面樣衣的每個細(xì)節(jié)都標(biāo)出,一絲不落。板房是制作樣衣的地方,是把設(shè)計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的,所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然,這個車間里有換片處(衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方),那里有各種的布料用于補(bǔ)料,把衣服上的不合格的布料換下來,是一個小型的FINISHING車間。
我們看到切割機(jī),將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上,再用切割機(jī)將圖紙上的各個圖案剪切下來,他們都是幾百幾千張的切,省了不少力。電腦的排版也是非常重要的,排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里,他拿著一只筆在每塊布上寫上編號,因為一件衣服的布料一定要一樣,這樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的編號)。
四樓的'一共有三個生產(chǎn)線,分西裝、西褲、休閑服。每一個生產(chǎn)線分三小組,每個人只做一道工序,各個不同,流水線下來。這樣可以加快工人的速度,同時也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每臺機(jī)器都帶自動切線的功能,也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭,這樣節(jié)省了很多的時間,提高了效率,員工的縫制技術(shù)很高,0.1的明線齊齊的從上至下,在車間待了很長的時間,沒有看到在那拆線的,這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。
然后又去了三樓的車間,三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套,一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道(FINISHING),這里是衣服的最后一輪——經(jīng)驗成衣,比如,紐扣,鎖眼,出線頭,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修處,修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方,就在衣服上貼上一個“箭頭”,統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙,貼標(biāo)簽,包裝了。車間里非常的簡潔,整齊,標(biāo)簽的編號是有講究的,衣服的顏色、型號都在標(biāo)簽上有顯示,所以衣服要按不同的價格,不同的型號,不同的顏色排好,貼標(biāo)簽的時候可以快點,也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。
我們的參觀最后以驚訝結(jié)束,服裝廠的參觀,在我們的心中燃起了一把火,這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而,我知道這只是開始,我們要學(xué)的還很多,以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子,讓時間來證明它的成長吧。
工廠參觀的心得體會4
根據(jù)課程的需要,我們于20xx年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機(jī)會到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過程,讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
我們首先參觀的是xxx公司廠區(qū),這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用,向?qū)ьI(lǐng)我們參觀了從棉花開始,一直到成品布的出現(xiàn)的整個過程;再到布的切割,到整個產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。
之后又來到xxx公司的工廠,這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的,我們在嘈雜的車間里,見到了織布機(jī),明白了經(jīng)紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查才能夠通個合格,這讓人感到嚴(yán)謹(jǐn)。由紗線到布匹,這樣的過程終于是親眼見到了。在兩家工廠里,整個車間,看到次序井然的工作程序,那些先進(jìn)的流水線,那些熟練的技術(shù)水平,完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。不過,機(jī)器卻是很喧囂。走在車間,那些管理和效率還有各種的機(jī)器吸引了大多的同學(xué)。
從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)布匹的知識,也讓我認(rèn)識到了一些自身不足,課本的知識畢竟有限,而且死板,要親身實踐才能更有體會,過程才是最重要。這次的參觀,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平,在以后的學(xué)習(xí)中相信會有較大的幫助。
參觀實踐學(xué)習(xí)可以增強(qiáng)我們的`感性認(rèn)識,幫助我們掌握基本理論專業(yè)知識,為后緒課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
這次xxx廠參觀實踐學(xué)習(xí)不僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好地把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實踐使我更深入地掌握服裝材料知識,進(jìn)一步了解織布工作的生產(chǎn)流程,了解布料生產(chǎn)過程中的理論與實際理論知識,與實踐緊密結(jié)合起來,培養(yǎng)實際工作能力與分析能力,以達(dá)到學(xué)以致用的目的。
工廠參觀的心得體會5
經(jīng)過學(xué)校的努力使得我有機(jī)會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓(xùn)的機(jī)會并感到非常高興。這不僅體現(xiàn)出了學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對學(xué)生的重視,更體現(xiàn)出了領(lǐng)導(dǎo)對學(xué)生的無限關(guān)懷。
懷著激動的心情,跟隨老師進(jìn)入工廠。首先,走進(jìn)了公司的會議室,墻上掛著優(yōu)秀員工的`名單。休息片刻,人力資源帶領(lǐng)我們參觀工廠。途中經(jīng)過了物流室,總辦公室,總經(jīng)理辦公室,財務(wù)室,研發(fā)室,網(wǎng)絡(luò)室,采購室,生產(chǎn)部辦公室,成品庫,生產(chǎn)車間等。
其中,我們重點參觀了生產(chǎn)車間。首先看到的是貼裝組,要做的是焊接貼片,這個是完全純手工作業(yè)。接下來是加電檢驗貼片是否合格,這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然后看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器,變壓器的作用是功率轉(zhuǎn)換,工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進(jìn)行環(huán)境,溫度測驗。這些工序全部完成以后,再刻上公司的商標(biāo),一個成品就誕生了。
工廠參觀的心得體會6
20xx年5月11日,我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行,是同學(xué)們第一次集體走出課堂,上了一堂別具生面的實踐課。上午十點我們準(zhǔn)時到行政樓集合,然后坐上了學(xué)校的校車,開往了我們的目的地——可口可樂生產(chǎn)基地。
大約半個小時,我們就來到了可口可樂工廠,排成了兩隊,準(zhǔn)備進(jìn)去參觀。進(jìn)去之前,葉老師和門衛(wèi)有了一些溝通,主要是讓我們遵守秩序,參觀時要走人行道,這讓我認(rèn)識到了大企業(yè)管理方面的嚴(yán)格,也體現(xiàn)了他們公司的實力。參觀時,我非常興奮,這是我第一次來到工廠進(jìn)行參觀。
首先,我們一起去了放映廳,大家坐在椅子上,一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達(dá)等飲料,一邊觀看著影片,了解可口可樂公司的發(fā)展歷史,它的艱辛歷程,讓我們感觸頗多,真正明白了,任何企業(yè),要想發(fā)展壯大,沒有不懈的努力,長期的堅持,優(yōu)良的團(tuán)隊等等條件,是很難成功的。
在公司導(dǎo)游的帶領(lǐng)下,我們走進(jìn)了生產(chǎn)車間,從二樓俯瞰整個生產(chǎn)過程。現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上,各項工序在機(jī)器的操作下,正在有條不紊的進(jìn)行著。我們一邊參觀,一邊聽著詳細(xì)的解說。我們了解到:可口可樂碳酸飲料主要成分有:處理水,甜酸劑,濃縮液或主劑和二氧化碳。生產(chǎn)過程主要有4個關(guān)鍵步驟:一不和甜酸劑的處理,二糖漿生產(chǎn),三處理水和糖漿混合,四成品灌裝。每一個生產(chǎn)過程可口可樂公司的人員都向我們進(jìn)行了完善的介紹。在我們的.視線里,一瓶瓶灌裝可樂正在生產(chǎn)中。我們感到驚奇的是,這樣一條生產(chǎn)線上,我們僅看到幾個員工在工作,讓我們不得不嘆服可口可樂先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。
參觀可口可樂生產(chǎn)線的過程中,我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀(jì)念品,小到一個包裝瓶,一個活動紀(jì)念物,一個獎杯,一張海報,大到可口可樂贊助奧運會。每一個輝煌的閃亮點都書寫了可口可樂公司濃厚的企業(yè)文化,經(jīng)常在管理課上接觸到企業(yè)文化一詞,那個時候感覺它好抽象。此時,才體會到它的深刻內(nèi)涵,也意識到企業(yè)文化在企業(yè)管理中的重要地位。
之后,我們?nèi)チ藱z驗的控制室,看到了檢驗員在對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,進(jìn)行各種成分的化驗,保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生。最后,在入口處,我們進(jìn)行合影留念,一座大大的可愛北極熊吸引住了我們,同學(xué)們都爭著和它合影。
離開時,覺得自己學(xué)到了很多的東西,對可口可樂公司也有了更深層次的了解,不再是單純的好奇,而是一種由衷的佩服。對于它的企業(yè)文化、經(jīng)營理念、管理方法等等,都很欣賞,只有在這種文化的熏陶下,才能使得企業(yè)發(fā)展壯大。希望以后有機(jī)會的話,還可以在參觀一次。
總之,這次很開心,也很滿足。
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