鉗的實習報告模板8篇

　　在學習、工作生活中，報告對我們來說并不陌生，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編為大家收集的鉗的實習報告8篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

鉗的實習報告 篇1

　　六周的實習即將結束，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。

　　由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

　　一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、原創(chuàng)：垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的'錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。從這一點，我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”

　　從簡單地阿拉伯數(shù)字和方塊字這么多年的理論學習，一直到現(xiàn)在的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸�時，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實踐的結合，更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣，才能體現(xiàn)出自己的動手能力和加工水平。

　　六周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

　　安全技術操作規(guī)程:

　　一、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。

　　二、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。

　　三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

　　四、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理后方可操作。

　　鉗工安全技術操作規(guī)程:

　　一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

　　四、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

　　鉗工理論：

　　一、鉗

　　工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。

　　二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

　　三、應用范圍：

　　1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

　　2、加工單個零件或小批量零件。

　　3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

　　4、設備安裝，調(diào)試，維修。

　　四、工藝

　　六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

　　序號內(nèi)容工具

　　1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

鉗的實習報告 篇2

　　安全技術操作規(guī)程：

　　一、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。

　　二、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。

　　三、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

　　四、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告老師，待處理后方可操作。

　　鉗工安全技術操作規(guī)程：

　　一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

　　四、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

　　鉗工理論：

　　一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。

　　二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

　　三、應用范圍：

　　1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

　　2、加工單個零件或小批量零件。

　　3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。

　　4、設備安裝，調(diào)試，維修。

　　四、工藝

　　六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）

　　序號內(nèi)容工具

　　1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8。5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻M10螺紋絞杠、絲錐（M10）

　　鉗工心得體會：

　　經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，kuaidu。com。cn聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的`是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

　　在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。

　　經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

鉗的實習報告 篇3

　　一、銼刀的種類和應用

　　1、銼刀的分類方法：

　　1)按每10毫米長的銼面上齒數(shù)多少分為粗齒銼（6～14齒）、中齒銼（9～19齒）、細齒銼（14～23齒）和油光銼（21～45齒）；

　　2)按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類。普通銼刀有長方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。

　　2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細齒和銼刀的.形狀：

　　1)選擇銼刀的粗細齒，取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

　　a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大（0.5～1毫米），精度和光潔度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光潔度71～73）；

　　b、細齒銼刀用于加工硬材料，加工余量�。�0.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的工件；

　　c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工，加工余量為0.2～0.5毫米，精度為0.04～0.2毫米，粗糙度為65～32；

　　d、油光銼用于精加工，加工精度為0.01毫米，粗糙度可達16。

　　2）銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀，不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀，其中以平銼應用最廣。

　　二、

　　1、鋸條裝得過緊、過松；

　　2、工件夾持不牢固，產(chǎn)生抖動或松動；

　　3、鋸縫歪斜，強行糾正；

　　4、壓力太大，起鋸較猛；

　　5、舊鋸縫使用新鋸條；

　　三、見加工工藝卡

鉗的實習報告 篇4

　　作為模具專業(yè)的學生，鉗工是一項必要的技能，于是學校為我們安排了鉗工實習，實習時間為兩周。

　　對于我們這些在溫室中長大的花朵，從未“伺弄”鋼鐵，參加實訓前更是連鉗工是什么都不知道，于是在帶著滿滿的好奇心，我走入了鉗工實訓室，結果看到的是一大堆破銅爛鐵，都不知道學校是要做什么，我們堂堂大學生怎么面對的會是這些，到底要干什么……

　　終于上課了，我倒要看看老師要讓我做什么，難道這一堆破銅爛鐵會聽老師的話？

　　……

　　兩周的實訓課眨眼即過，通過兩周的學習，我才知道原來鉗工主要是以銼刀刮刀手電鉆鉸刀臺虎鉗小型鉆床電動砂輪機為主的工具進行裝配和維修的技術工人。

　　鉗工的主要任務是：

　　加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板個制作模具等等）以及檢驗及修配等。

　　裝配：把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

　　設備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理。

　　工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備。

　　鉗工的基本操作技能：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

　　我們主要參加基本的鉗工培訓，主要學的是劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋，主要的課題是用兩周的時間做一個榔頭和一個壓板。

　　以前最多只是用過榔頭，而壓板就壓根沒聽說過，現(xiàn)在竟然自己要做，可能嗎？不可能，我怎么能做出來啊，那么大的鐵棒啊，不過，為了學分，我拼了。每天老師的指導我絲毫不敢走神，看著同學們做的那么快，我好羨慕，不過看著自己的工件越來越和樣品接近，我又好開心，沒想到，自己竟然還有這等本事。兩周的時間過的`好快，澆上自己的作品，心里好開心。

　　通過兩周的實習，讓我對鉗工有了更加深刻的認識，更對自己所學的專業(yè)有了更加深刻的了解，也讓我知道了自己并不只是會伸手哪去，自己并不是一無是處，至少我學了鉗工這項技能，我還可以做個鉗工。

　　實習結束了，回想兩周的實習，竟有點不舍，但人要往前看，還有其他的課程要學習呢！

　　再見了，鉗工實習！

鉗的實習報告 篇5

　　鉗工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。時光匆匆，歲月流梭！

　　轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

　　我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程當中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢？

　　一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

　　金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的.實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

　　接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果

　　鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

　　我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。

　　“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多

鉗的實習報告 篇6

　　一、車工安全知識

　　1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。

　　2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

　　3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

　　4、工件旋轉時，不準測量工件。

　　5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

　　6、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。

　　二、車工理論知識

　　1、車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。

　　2、什么是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

　　3、車床的型號標準注釋及說明

　　cw6140

　　車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10

　　表普通車床型

　　4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。

　　5、車床的維護和保養(yǎng)

　�、贊櫥�油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關閉電源。

　　三、工件

　　名稱加工內(nèi)容工具

　　1、車外圓車φ30±0.590度的外圓車刀游標卡尺

　　2、車臺階(畫線定位)車φ22和φ1790度外圓車刀游標卡尺

　　3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

　　4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

　　鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床!!)和漫長的分組(因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間)之后，我們干活了!

　　首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊!!!不過沒關系。老師沒說我什么!!!感謝上帝�？赡苁俏液屯�組的'男生都太不敬業(yè)了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。

　　下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我!一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!!!!上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!!我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼!!!!也許你會認為這沒什么，對啊!是沒什么，就是挫嗎!可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。

　　而今天，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎!!!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!!!心中郁悶堆積如山!!!不可派遣!!!不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù)，也算是聊以自尉了(這是后話，暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。原因有二：

　　1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。

　　2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心!!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧!!!最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻�人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻�。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真舍不得。

鉗的實習報告 篇7

　　今年年初，我正式從學校走出，開始步入社會實習，我所學的專業(yè)是有關于鉗工的。而鉗工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三周的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。

　　對于這個行業(yè)來說，安全是一個被時常強調(diào)的詞。在我們實習前及整個過程老師就一直強調(diào)“安全第一!”。平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先認真看安全、操作等規(guī)則，認真聽師傅的講解和要求。

　　師兄師姐們總是說鉗工是所有工種里最累的活，實踐證明，鉗工的確很累人的。我們還未開始實習，師兄師姐們就已經(jīng)讓我們做了手起泡的準備，說這是他們的經(jīng)驗。

　　實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。設備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了。

　　看來還是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設備和技術的原因，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛。

　　第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。加緊，對準中心點，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，(實習中心負責人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的`挫痕還完好)，磨到最后快磨光我們的耐心了，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動手加工可不簡單啊。

　　鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。

　　等到三周的實習期結束，我們幾個人倒是強壯了不少，其實最要緊的是，我們在實習期內(nèi)學到了很多東西。在離別的時候，我們有些不舍，這三周來，不管是帶我們的老師，還是一起工作的師兄師姐，對我們都多有照顧，我們是真心的感謝他們!

鉗的實習報告 篇8

　　班級 xxx姓名xxx 學號 xxx工件號 xx

　　實習內(nèi)容

　　一：三級安全教育

　　1：廠級安全教育 2：車間級安全教育 3：班級組級安全教育

　　二：鉗工入門

　　1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設備，實行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機修鉗工，適用于機械不能夠或不便于加工的地方

　　2：鉗工常用設備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設置工件。鉆床：用來進行各類孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機：刃磨，刀具。

　　3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。

　　三：鉗工的特點

　　1：加工靈活，能夠加工復雜零件，高質(zhì)量零件。

　　2：工具簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。

　　3勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。

　　四、金屬的銼削

　　1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。

　　2：銼刀的結構：材料：碳素工具鋼 T12 、T12A 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼

　　3:銼刀的選擇：

　　1） 根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需

　　要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）

　　2） 根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細

　　3） 根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：

　　內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔

　　4） 銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。

　　4：銼削時的注意事項：銼削時用力應適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時應用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運動的機械，加工時要戴好勞保用品，鉆孔時不能用手拉，應停機用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。

　　五:銼刀的保養(yǎng)：

　　1：銼刀不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時，應用舊銼刀開粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。

　　六：銼刀的質(zhì)量檢測：

　　1：平面度 2：垂直度3：平行度

　　4：表面粗糙度 5：弧度 6：角度

　　七：劃線

　　1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線

　　2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個或者兩個以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。

　　3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。

　　4：劃線基準選擇：基本原則：劃線基準與設計基準重合。

　　八：鋸削

　　1：概念：用鋸將工件進行切斷或加工出凹槽

　　2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。

　　3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。

　　九：1鉆孔：用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到，主運動：鉆頭的旋轉。進給運動：鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差IT10—IT11級。

　　擴孔：用擴孔工具擴大工件孔徑，特點：加工時導向性好：軸向抗力�。簞偠雀�，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。

　　2：鉆孔設備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

　　十：攻絲、套絲

　　1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。

　　2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的`操作。絲錐：手用絲錐，機用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時先頭錐，后二錐。

　　3：底孔直徑：對脆性材料：D=d-1.05t韌性材料：D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4：套絲：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架

　　5：套絲方法：用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2 實習心得

　　九月七日，我們開始了為期一個星期的鉗工實習。剛開始的對鉗工這門技術基本上是毫無半點了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導下，我慢慢開始認識這門技術，它并不是我們想象的那么簡單，只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀，那個只是很初級的認識，在這個工程中，我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習中遇到的最大困難，在實習中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導致工件精度的不夠。

　　當然這幾天實習真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時候，我們自由練習，因為是想磨自己想要的形狀，所以積極性很高，熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個學校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術，可能是磨練我們的意志(當然這只是我個人YY)！

　　在這幾天中，實習老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點都不認為很累。就只是熱一點而已。

　　所以，在我看來，這個星期的實習，我的心得就是，在認知上，我了解了鉗工這門技能，在技術上，我也初步能做一點簡單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？~！

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