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金工實習(xí)報告

時間:2022-07-27 21:10:39 實習(xí)報告 我要投稿

金工實習(xí)報告合集十篇

  隨著個人的素質(zhì)不斷提高,我們都不可避免地要接觸到報告,要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編精心整理的金工實習(xí)報告10篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

金工實習(xí)報告合集十篇

金工實習(xí)報告 篇1

  實習(xí)目的:

  1、增加實際認識,提高實踐能力;

  2、通過此次的認識實習(xí)使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認識,了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢;

  3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;

  4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。

  實習(xí)任務(wù):

  1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計分析等。

  2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

  實習(xí)要求:

  1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀律者,實習(xí)成績一不及格處理。

  2、實習(xí)時必須認真聽報告、做好筆記。實習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,咱們以7月3日至7月13日在武鋼進行了為期近兩周的認識實習(xí)。與上學(xué)期金工實習(xí)不同的是這次實習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,咱們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。

  武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團,在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻。

  第一站——武鋼焦化廠

  焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車間組成。其中化驗和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的'配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭;厥哲囬g負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。

  焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

金工實習(xí)報告 篇2

  專業(yè):化學(xué)工程與工藝姓名:陳藝峰實習(xí)編號:004

  日期:5月30日工種:鉗工任務(wù):制作m12螺母

  鉗工是手持工具對金屬進行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。今天進行的實習(xí)是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的主要操作步驟如下:

  1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長度,并做好標記。

  2用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。

  3用量規(guī)定出m12螺母的圓心,劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。

  4用銼刀把六邊形銼成形。

  5用鉆床鉆孔和擴大,然后進行螺紋加工,最后圓角,完成工件。

  日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個小工件

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進行的實習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,制作一個軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長度為15毫米。

  日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個長方體

  今天進行的是實習(xí)熟悉立式銑床的各個部分的操作控制,并且制作一個端面長17毫米,寬16毫米的長方體。制作步驟如下:

  1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。

  2用平口鉗安裝工件。

  3銑削出合適的表面,并進行量度,以達到精度要求。

  4進行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。

  5理論報告考察。

  日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計工件模型

  今天進行的實習(xí)是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后,按照教程的要求制作兩個工件,并且進行工件的成型模擬。

  日期:6月3日工種:數(shù)控車床任務(wù):熟悉數(shù)車的各項操作

  今天進行的實習(xí)是自學(xué)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、工作過程和加工程序的編制。然后,進入車間,接觸數(shù)字控制車床,進行實操工作。熟悉數(shù)控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式,并且用這五種模式來控制車床,從而加深對數(shù)控車床的操作認識。

  日期:6月6日工種:數(shù)銑任務(wù):熟悉數(shù)車的編程制作軟件powermill的使用

  今天進行的實習(xí)內(nèi)容是學(xué)習(xí)一個圖形設(shè)計軟件——powermill的操作。該軟件可以設(shè)計毛坯模型,自動模擬成型,還可以自動生成數(shù)控銑床加工需要的程序。上午,我們借一個簡單的模型來進行各功能按鈕的操作,以便更熟練的操作該設(shè)計軟件。下午,我進行手機外殼的路徑設(shè)計和刀具設(shè)計,然后模擬成型,最后生成數(shù)控銑床需要的程序文件。

  日期:6月7日工種:電火花任務(wù):熟悉電火花機床的操作和制作一個小圖形

  今天利用一個上午學(xué)習(xí)電火花加工的原理和數(shù)控電火花成形機床的操作。開始的時候,老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過程和優(yōu)點。然后,老師進行電火花機床加工的操作示范?偨Y(jié)其過程為:準備工作的`就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調(diào)整工作頁面—選擇電規(guī)準—加工—加工完成——完成實習(xí)報告。在短短的一個上午,我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個大概的認識。

  日期:6月8日工種:化學(xué)加工任務(wù):利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品

  今天學(xué)習(xí)利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個小工藝品。上午的時候,老師詳細地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡單來說就是:除油脂—清洗—化學(xué)拋光或電解拋光—清洗—陽極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過程中也要設(shè)計自己的圖案來雕刻。

  日期:6月9日工種:焊工任務(wù):熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件

  今天在焊工車間里度過了金工實習(xí)最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵;下午面對的是三千多度的氣焊鐵;在操作的過程中,我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。

  日期:6月10日工種:鑄工任務(wù):鑄造一個小工件

  鑄工可以說是十天實習(xí)中最輕松的工種。在下午,我們就只是利用型沙鑄造一個零件模型。但是,在鑄造過程中,我們必須需要耐心和細心,否則,會前功盡棄的。

  總結(jié)

  在短短的十天金工實習(xí)中,我不但學(xué)到了很多新的知識,而且接觸到了很多高精密的機械和儀器,從而了解到現(xiàn)代先進的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習(xí)的過程中,我們既加深了在課本上所學(xué)的知識,又加強自己的動手能力的培養(yǎng),包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過這次金工實習(xí),我加強了學(xué)習(xí)本專業(yè)知識的愿望,以便盡早進入社會這個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

金工實習(xí)報告 篇3

  短短兩周的金工實習(xí)到xx月xx號就結(jié)束了。記得以前有人告訴我,金工實習(xí)是沒有好處的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

  參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的狀況?赐暌院,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔心了,害怕自己不留意而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱能夠算比較簡單工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。但是這時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就能夠了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,但是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當?shù)暮,加工面的平整光滑度很高,而且挫后?工件的長度也相當貼合要求,真是厲害啊。

  在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的能夠算是車工了。應(yīng)對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制狀況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有必須的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就能夠了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

  上午的學(xué)習(xí)資料基本是練習(xí)使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興。透過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿持續(xù)到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎樣說,透過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,

  汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

  相對來說,我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具CAM制作軟件?粗切┚條在自己的操作下,透過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最后透過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而透過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的狀況都能夠進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的狀況,進行相應(yīng)的修改,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形?吹阶约河H手設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。

  很快地兩周的金工實習(xí)就過去了,在這個實習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板搞笑,但畢竟是自己的勞動結(jié)果,也算是能夠給這次實習(xí)一個很好的回憶。

  同時,透過一個金工實習(xí),也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當然地去做就會成功的?粗煜さ臇|西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。

  我們在整個金工實習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識雖然不是很多,但透過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有潛力的人才,我們新世紀的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習(xí),雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。

  最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實習(xí)場地進行實習(xí),所以實習(xí)的環(huán)境還算好,但是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環(huán)境之差,不是我們能夠想象的,而那么差的環(huán)境,對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的狀況,一部分是由于工作的單位負責人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應(yīng)當譴責并想辦法幫忙這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的,對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環(huán)境。當然,我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。

金工實習(xí)報告 篇4

  為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但是它留在我心里的感受卻永遠不會結(jié)束。

  在勞動工作中,師傅們給了我們許多指導(dǎo)和幫助?赡苡行⿴煾甸_始時比較嚴肅認真,在我們看來簡直是苛刻古板,但我們應(yīng)該明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴師出高徒,沒有師傅們手把手的示范教導(dǎo),作為門外漢的我們是不能完成合格的產(chǎn)品的。除了教我們操作,師傅們有時還向我們傳授做人的道理以及以后工作可能遇到的問題的解決方法,我們可謂是受益匪淺。

  實習(xí)的第一天,我們就被老師帶到了一間教室,然后讓我們看有關(guān)安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種,也說了實習(xí)中應(yīng)該注意的問題,象不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子或者把頭發(fā)扎起來,等等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,舉出好多例子讓我們在實習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。

  我們金工實習(xí)的第一堂課是“汽車結(jié)構(gòu)基本知識”。師傅先耐心地向我們介紹汽車的結(jié)構(gòu)、汽車工作的原理等有關(guān)知識,接著讓我們自己去熟悉,有不懂問題可以馬上向老師提問。很多以前不太清楚的東西一下子涌進腦門,這是一種快感,突然的快感讓人感到這種實習(xí)的價值,同時也讓我們,至少是我,有興趣去學(xué)。當然,師傅不可能在短短的一天時間內(nèi)把一個工種的所有東西都講給我們聽,只挑了基本的、重要的,所以有些東西還是要自己看書的。象汽車的使用及保養(yǎng)這一節(jié)的內(nèi)容是實用性很強的,這些東西對我們以后的生活都是很有用的。

  最累的得算是鉗工了。工具簡單,手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的“痛苦”-----鋸、磨,都得自己手動操作。勞動強度大,同學(xué)們的手幾乎都磨紅了,有些還磨起了泡。但話說回來,鉗工是一個細活,也是一個慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是必須通過不斷的練習(xí),象我們這樣的新手肯定有這樣的結(jié)果。我們中很多同學(xué)都這樣說過:現(xiàn)在都是機械化,電子化工業(yè)了,生產(chǎn)用不著手工。其實,這種觀點是很不對的,現(xiàn)在的機械化生產(chǎn)效率是很高,可是,工廠里機器壞了誰來修?是鉗工。第一臺機器是誰造出來的?是鉗工手工造出來的。量具,平板也是鉗工做的。在目前的機械工業(yè)中,尺寸精度最高的仍然是鉗工,機床的水平導(dǎo)軌,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是鉗工完成的。有些機床由于其本身誤差及一些振動而加工不出來,也只能由鉗工來完成。當然,這需要鉗工的手藝。

  在車工實習(xí)中,我們先了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。這個工種中組里的每個人要做一個旁帶圓球形的東西,它要求每個人都要仔細認真,要求雙手配合緊湊、合理,稍不留心就要重新來過。所以心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品不可能是合格品,優(yōu)質(zhì)品。車工精度要求高,安全系數(shù)大,沒有專心致志的工作態(tài)度,是不能完成工種任務(wù)的。

  “實踐是檢驗真理的唯一標準”。理論離開了實際,就變得空洞無奇,就象游標卡尺來說,高考前學(xué)的游標卡尺認讀,在實際中就很抽象,我們的測量結(jié)果通常比師傅差0.xmm,這誤差對平常人來說不算什么,但對我們有過金工實習(xí)經(jīng)驗的人或者是學(xué)機械的人來說,這可是天文數(shù)字,我們一般誤差范圍是0.02mm。通過實習(xí),我們真正地理解掌握了百分尺的用法。

  電火花加工可算是最有趣的了,可以先用鉗工做出電極,其中電極上由自己喜歡的圖形,然后利用電火花成形加工機床在硬幣或者鑰匙上打印出圖形來。這個算是留給我們的紀念品吧。

  從培養(yǎng)個人品質(zhì)方面來講,不同的工種有不同的`作用。鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什么進展,而規(guī)定的時間又近在眼前,這個時候就要看你的耐心如何了;數(shù)銑、數(shù)控雖說是數(shù)字化了,但也需要我們仔細認真的態(tài)度,讓我們認識到考慮問題要全面性。

  通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切。雖然我們中的大多數(shù)人將來可能不會從事這些工作,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習(xí)的作用與影響,就象里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  短短的兩個星期時間,我們在實習(xí)工廠里充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次實習(xí)讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多;同時使我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西,它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。

  金工實習(xí)任何理論和知識只有與實習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

  如果我們沒有參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)生只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

金工實習(xí)報告 篇5

  一、實習(xí)目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。

  二、實習(xí)內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個)

  三、實習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習(xí)設(shè)備:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習(xí)輔料:石筆、ф2.5電焊條。

  六、實習(xí)步驟:

  1、看實習(xí)圖紙。計算角鐵45條

  2、根據(jù)圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

 、 角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產(chǎn)品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0。5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵 14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

 、10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

 、軐0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

  七、實習(xí)體會:貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

  金工實習(xí)報告二

  一、金工專業(yè)實習(xí)報告

  實習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  二、實習(xí)過程概述

  本次實習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習(xí)開始時我們看了書籍,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。

  實習(xí)由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

  三、主要實習(xí)崗位和內(nèi)容

  車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。

  刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

  磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。

  老師給我們介紹了它的'驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

  焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

  老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。

  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

  老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

  車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

  老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。

  銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

  鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進行了簡單的演示,然后就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

金工實習(xí)報告 篇6

  鑄造

  一、是非題

  1、(√)2、(√)3、(×)4、(√)5、(×)6、(×)7、(√)8、(√)9、(√)10、(√)

  二、填空題

  1、透氣性 耐火度 強度 退讓性 導(dǎo)熱性

  2 箱

  3、增加砂芯的強度,使其不易損壞、變形 形成鑄件的`空腔和復(fù)雜外形

  4、成形方法 幾何尺寸大小 尺寸精度

  5、實樣模砂箱 刮板、車板 地面 型板模 組芯

  6、材質(zhì)、加工粗糙度 幾何高度尺寸 在模樣中的位置

  7、鑄件的熱節(jié)部位 縮孔

  8 三、工藝題

  鉗工

  一、是非題

  1、(√)2、(×)3、(√)4、(×)5、(×)6、(×)7、(×)8、(√)9、(√)10、(×)

  二、填空題

  1 23、鏨子 扁鏨 尖鏨 油鏨

  4、套螺紋 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺紋 板牙 旋轉(zhuǎn)

  5、(因無圖,所以未做)

  6、高碳素工具鋼T13或T12 62~72

  7、直線運動 旋轉(zhuǎn)運動

  8、中心線 上下 左右兩面

  9、劃線 鏨削 鋸削 鉆削 鉆孔 擴孔 锪孔 鉸孔 攻螺紋、套螺紋

  10 機床電氣控

  一、選擇題

  1、(C)2、(B)3、(C)

  二、填空題

  3、高壓 低壓 ①手動操作電器 刀開關(guān) 轉(zhuǎn)換開關(guān) ②自動操作電器 繼電器 接觸器

  4、接觸器 繼電器

  控制按紐 轉(zhuǎn)換開關(guān)

  5、接觸器 時間繼電器 速度繼電器 中間繼電器 電壓繼電器 電流繼電器

  6、線圈 電能 二次側(cè)線圈 變壓器

  7、改變交流電壓 改變交流電流 改變交流阻抗

  數(shù)控銑

  一、是非題

  1、(×)2、(√)3、(√)4、(√)5、(√)

  二、填空題

  1、 2、手工編程 自動編程

  3、初始

  4、原 上一

  5、右手定則 工件 機床

  三、編程題

  1、功率繼電

  程序如下:

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000;

  N15 G43 H01 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z-5 F100;

  N30 G41 D01 X-10 Y-5;(順銑引入刀具半徑左補償)

  N35 G03 X0 Y-15 R10;(圓弧切入)

  N40 G01 X20 Y-15;

  N45 G03 X20 Y15 R15;

  N50 G01 X-20 Y15;

  N55 G03 X-20 Y-15 R15;

  N60 G01 X0 Y-15;

  N65 G03 X10 Y-5 R10;(圓弧切出)

  N70 G01 G40 X0 Y-5;(取消刀具半徑補償功能)

  N75 G00 Z100 M9;

  圖片已關(guān)閉顯示,點此查看

  N80 M5;

  N85 M30;

  2、程序如下:

  主程序

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000;

  N15 G43 H02 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z-3.5 F100;

  N30 M98 P21;(調(diào)用子程序)

  N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000;

  N40 G43 H02 Z60 M8;

  N45 Z2;

  N50 G01 Z-3.5 F100;

  N55 M22;(Y軸鏡像指令)

  N60 M98 P21;

  N65 M23;(取消鏡像指令)

  N70 G00 G90 G54 X0 Y0;

  N75 Z2;

  N80 G01 Z-6.5 F100;

  N85 M98 P21;

  N90 G00 G90 G54 X0 Y0;

  N95 Z2;

  N100 G01 Z-6.5 F100;

  N105 M22;

  N110 M98 P21;

  N115 M23;

  N120 M5 M9;

  N125 M30;

  子程序

  N5 G41 D02 X0 Y15;

  N10 G03 X-15 Y0 R15;

  N15 G01 X-30;

  N20 Y20;

  N25 G02 X0 Y50 R30;

  N30 G01 G40 Y60;

  N35 G00 Z100;

  N40 X0 Y0

  N45 M99

  3、程序:

  N5 G21;

  N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000;

  N15 G43 H3 Z60 M8;

  N20 Z2;

  N25 G01 Z0 F100;(A點)

  N30 X0 Y40 Z-5;(B點)

  N35 X40 Y0 Z0;(C點)

  N40 X0 Y-40 Z-5;(D點)

  N45 X-40 Y0 Z0;(A點)

  N50 G00 Z100 M9;

  N55 M5;

  N60 M30;

金工實習(xí)報告 篇7

  我們在學(xué)校校工廠進行了為期兩周的金工實習(xí),金工實習(xí)報告--。面對如此多我們從未接觸過的東西,我感到有點迷茫,也很緊張。我們對金工實習(xí)的了解,僅限于師兄師姐們以前實習(xí)時的抱怨,我不由在心中想,實習(xí)真的會很累嗎?但是兩周之后的今天,我才慶幸可以得到這種有趣而又有實際意義的培訓(xùn)。雖然實習(xí)的生活是辛苦的,也流下了不少的汗水,但是也學(xué)到了許多我們平時無法從書本上找到的東西,可謂收獲頗豐。期間,我們接觸了車工、銑床、鑄造、鍛造、汽車、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工等十個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)。要在很短的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的實習(xí)任務(wù)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工、電火花、化學(xué)加工,我們作出了自己設(shè)計的工藝品。銑工和車工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求作出一個工件。最辛苦的要數(shù)鍛工和車工,車工的危險性最高,一不留神,很容易發(fā)生安全事故。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照師傅的要求車出所需形狀。在學(xué)習(xí)使用過程中,所有人都能在保證安全的情況下,保質(zhì)保量完成任務(wù)。所有工種中,鍛工是最費體力的,我們手中的工具就有兩個不同重量的錘子和夾子,手工將紅紅的鐵塊敲打成長方體。整天的高強度工作使很多同學(xué)的手臂都甩酸了,手上也都磨出了水泡,但是看到自己作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  給我留下最深印象的是化學(xué)加工。聽完師傅的講解后,我們都興高采烈的`,躍躍欲試。看到我們的興奮樣,師傅提醒我們了:“著色后一定要先用風筒吹干,才能上蠟!”我聽過之后,暗暗記下了,心想,我一定會記住這一點的。接著所有人都開始了工作,我也很順利的進行了。當我看到有很多人開始上蠟的時候,我的染色也完成了,于是漫不經(jīng)心的和旁邊的同學(xué)說著話,排到了上蠟的隊伍后面。當我發(fā)現(xiàn)鋁片上的蠟在飛濺,且有紅紅的斑點出現(xiàn) 時,我的腦袋里“嗡”地響了一下:完了,我的鋁片還沒有吹干!自然的,我沒能交出令人滿意的產(chǎn)品。我知道自責是沒有用的,更重要的是我要吸取這次的經(jīng)驗教訓(xùn),不能在將來的人生道路上或工作中犯下這種錯誤。

  總的來說,這次金工實習(xí)給人的感觸還是很深的,有令人覺得不可思議的,也有讓人耳目一新的;有令人沮喪的,也有令人興奮的,但給人帶來更多的是寶貴的經(jīng)歷,具體的講,這次金工實習(xí)給我的體會是:

  通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力

  培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

金工實習(xí)報告 篇8

  實訓(xùn)地點:金工基本功實訓(xùn)室

  實訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,詳細了解其基礎(chǔ)知識,正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  安全事項: 1.設(shè)備的布局要合理.

  2.工件要擺放整齊,便于工作.

  3.整理齊存放工具,做場應(yīng)經(jīng)常保持整潔.

  4.作業(yè)時必須穿戴好防護用品.

  5.工具必須牢固可靠.

  6.用機器時,必須遵守安全操作規(guī)程.

  鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

  2. 使用鋸弓時,鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

  3. 鋸割時,用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動,不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時,用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動折斷鋸條。

  4. 銼刀選擇要適當,不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。

  5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

  6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時,注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

  7.工作結(jié)束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。 鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺4.手鋸

  5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺

  鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削

  4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋

  實訓(xùn)內(nèi)容:1. 鴨嘴錘頭的制作

  2. 六角螺母的加工方法及步驟

  實訓(xùn)過程: 兩周的金工基本功實訓(xùn)進行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實訓(xùn)室開始了這次金工基本功實訓(xùn). 在實習(xí)開始前,老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實訓(xùn)中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎(chǔ)。

  第一步:劃線。用刀劃出一定的長度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。

  第二步:找基準面,因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。

  第三步:劃線.因為要劃很多條,會比較麻煩,在劃的時候可能會劃的不太清除,所以可以多劃幾條。

  第四步:鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點,而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去,這會很麻煩。

  第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個面是否平了,若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平,而且也要注意尺寸長度,不能銼得太多。

  第六步:在將整個錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

  在第二周的實訓(xùn)中,我們要完成的.是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點.不過也遇到了不少新的難題.

  1、取料:根據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料.

  2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點,從而獲得六角形。

  3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面A.

  4、以A面為基礎(chǔ),粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。

  5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。

  6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進行攻螺紋.

  在實訓(xùn)接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實訓(xùn)中,我們了解了電焊的實質(zhì),電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,

  1.了解常見的焊接方法,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

  2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  3.了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。

  4.了解電焊的安全技術(shù)。

  5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

  心得與體會:在這次實訓(xùn)中,我收獲了不少. 首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設(shè)備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡單的工件。再者,對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗,對實習(xí)有了一定的認識,對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導(dǎo)性幫助。

  久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。

金工實習(xí)報告 篇9

  實習(xí)目的

  金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是研究機器零件常用材料和加工方法,從材料選用,毛坯選擇與制造,直至加工出零件的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。是培養(yǎng)復(fù)合型人才和建立多學(xué)科知識結(jié)構(gòu)的重要基礎(chǔ),是機械、材料、管理和化學(xué)工藝類等各專業(yè)的必修課程,為后繼課程,如工程材料、材料成形工藝基礎(chǔ)、機械制造工藝基礎(chǔ)、公差及技術(shù)測量等課程的學(xué)習(xí)奠定必備的知識與實踐基礎(chǔ)。本課程的教學(xué)方式,以實踐教學(xué)為主,每一學(xué)生必須進行獨立操作。在滿足教學(xué)要求的前提下,盡可能結(jié)合生產(chǎn)進行。

  使學(xué)生了解機械制造的一般過程。熟習(xí)機械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。

  完成工程基本訓(xùn)練,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機械設(shè)計工作奠定一定的實踐基礎(chǔ)。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

  培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。

  加強對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識和技能解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容,注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。

  金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的兩周內(nèi),我可以學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。 本次實習(xí)時間僅有短短的兩周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工、焊接和機械加工三類。

  實習(xí)是對學(xué)生一次很好的鍛煉機會。學(xué)會在工作中運用課本知識,體驗做一個社會人的責任和義務(wù)。在頂崗實習(xí)中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應(yīng)崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子,為建設(shè)社會盡一份力量。

  實習(xí)過程

  在實習(xí)工程之中依照老師安排我依次參加了數(shù)車,焊接,鉗工,線切割,普車,銑工,磨床,塑性加工的實習(xí)。通過此不但讓我在在實習(xí)過程之中加深了課本之中所學(xué)的知識,使我對于課本之中許多不懂之處逐漸有了一些認識和理解,更從中學(xué)會不少在課本中難以學(xué)到的知識。充分的鍛煉了自己的動手能力,明悟什么才叫真正的聯(lián)系實際。

  數(shù)控車床

  就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干 些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

  焊接

  焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

  老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。然后我們自己都動手嘗試了一下。

  鉗工實習(xí)

  在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的'安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  鑄造實習(xí)

  實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。 實習(xí)的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

  聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心,還有的就是小時候用的是手,現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模

金工實習(xí)報告 篇10

  在大三將盡之時,學(xué)校安排了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸嵙?xí)。金工實習(xí)來的這么遲卻有過得那么快,總感覺有些意猶未盡。但即使是短短的兩周的實習(xí),我們也在實習(xí)過程中學(xué)到了很多,不止是書上的知識,更多的是實踐的.經(jīng)驗。期間,我們進行了機加、鈑金、車工、鉗工、焊接實習(xí)操作。各個車間各有不同,卻又相互聯(lián)系。以下是各個車間的實習(xí)內(nèi)容。

  一、機加實習(xí)

  在機加車間的實習(xí)中,我們首先學(xué)習(xí)了牛頭刨床的操作。牛頭刨床主要用于刨刮工件表面使其平整,或者按一定要求加工工件。其基本操作步驟是:

  1、裝載工件。

  2、對刀。

  3、調(diào)節(jié)工件自動移動速度。

  4、啟動,刨工件。

  在刨床的操作中,我們要注意的有:

  1、刨床主軸前面不能站人,以免造成人身傷害。

  2、對刀時不應(yīng)使車刀吃的太厚,以免損害車刀和機器,并且可能會帶來不必要的人身傷害。

  3、刨工件前應(yīng)先啟動機器且提起車刀,使具有一定的機械慣性后再放刀開始刨工件。

  4、刨床工作過程中若遇到什么特殊情況,先關(guān)掉電源,然后在老師指導(dǎo)下處理。

  學(xué)完刨床的基本操作后,我們就開始學(xué)習(xí)立式升降臺銑床的使用。我們練習(xí)的工件是一根鐵棒,用銑床將其按一定規(guī)格銑平三面。操作如下:

  1、熟悉銑床各個檔位開關(guān)的功能用法。

  2、裝載被加工工件。

  3、對刀。

  4、打開主軸開關(guān);用快速鍵將工件移到車刀附近,打開工件自動移動檔位,開始加工工件。

  注意事項:

  1、裝載工件時必須將工件壓緊。

  2、機器工作時,眼睛不能湊近車刀來看,以免鐵屑飛入眼睛。

  3、只允許單人單機操作,以免操作混亂,傷及人體及機器。

  二、鈑金實習(xí)

  在鈑金實習(xí)中,我們用到的機器有切割機、沖壓機。由于實習(xí)時間有限,我們只做了凹槽的加工;静僮魅缦拢

  1、按規(guī)定尺寸下料。下料尺寸=底邊長+高*2-鐵板厚度*2。

  2、在一塊鐵板中選一基準邊,固定基準邊,將鐵快前沿切平使其與基準邊成直角。

  3、在基準邊做方向標志,按標志對鐵板進行切割加工。

  4、用沖壓機將裁好的鐵片進行壓折加工,使其形成凹槽。

  5、用鐵塊和鐵錘敲打使凹槽邊角成直角。

  注意事項:

  1、切割鐵板時,必須一正一反切割以免誤差積累。

  2、因為鐵板折起是拉伸的,所以下料尺寸要減去兩個折角厚度。

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