實用的化工認識實習報告4篇
隨著社會不斷地進步，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編收集整理的化工認識實習報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
化工認識實習報告 篇1
公司簡介：xx市xx化工廠，該廠創(chuàng)辦于19xx年，是一家以生產經營石油化工產品為主的民營企業(yè)，廠址廣東xx市茂港區(qū)茂羊路，距離xx水東港碼頭20公里，距中石化xx石化公司6公里。占地面積29000平方米，固定資產8000萬元。該廠堅持“改革創(chuàng)新，
與時俱進”，采用了國內先進的生產工藝和生產設備，使產品技術含量不斷提高。目前，該廠生該廠產裝置3套，年生產能力30萬噸，其中污油處理裝置生產能力10萬噸/年，精細化工裝置生產能力15萬噸/年，輕烴回收裝置生產能力5萬噸/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油氣、混合苯、重芳烴和碳五等系列產品，主要用于紡織、鋁軋、彩印、橡膠工業(yè)
以及燃料等行業(yè)。產品均按國家標準或企業(yè)協(xié)議指標生產，合格率達100%，業(yè)務范圍覆蓋華南、西南以及港、澳等地區(qū)。他們本著“廠興我榮，廠衰我恥，團結奉獻，和諧共贏”的企業(yè)精神，建立有效的激勵機制，積極培養(yǎng)員工愛廠如家的團隊精神，努力
構建和諧企業(yè)，促進員工、客戶、企業(yè)、社會和諧共贏。依法經營，誠信交易，以創(chuàng)優(yōu)為宗旨，視客戶為上帝，推動了企業(yè)一年一大跨越地發(fā)展壯大，20xx年銷售收入達到1.8億元，20xx年銷售收入達到3.5億元，20xx年銷售收入達到4億元，得到各級政府管理部門及全省、全國同行企業(yè)的一致認可。
在xx市地方工業(yè)十強中排行第六位;是全國石油化工行業(yè)分行業(yè)百強企業(yè);被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會評為“全國石油和化工行業(yè)民營優(yōu)秀企業(yè)”。此外，還獲得包括國家農業(yè)部頒發(fā)的“全面質量建設達標企業(yè)”，以及xx市領雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)和xx市先進基層黨組織、先進工會等70多項榮譽。該廠是xx地區(qū)率先成立黨組織、工會組織的民營企業(yè)。近幾年來，獲得包括國家農業(yè)部“全面質量建設達標企業(yè)”、xx市領雁企業(yè)、突出貢獻企業(yè)、文明企業(yè)、優(yōu)秀民營企業(yè)以及xx市先進基層黨組織、先進工會等30多項榮譽。
實習目的：了解化工生產中必備的設備，如泵主要指離心泵，用于運輸油料;爐，加熱爐，用于加熱;塔：主要是蒸餾塔和填料塔;罐，指的是容器，用于儲存原料和產品。
見習實習內容：該廠可簡單用四個字：泵、爐、塔、罐來概括，泵，主要指的是離心泵，它主要是用來抽取原料;爐，是蒸汽燃燒爐，塔指的是分離塔，罐是產品的儲存器。
實習體會：在xx市xx化工廠見習中，為我們介紹的是我們學校的老畢業(yè)生，同學一句“大師兄”讓我們之間變得更加親近，在實地學習中，氣氛并不受天氣的影響，大家的興致依然很高。
實習結束了，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在實習學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!
小結：一個星期的見習實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對化工生產的有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對化工生產有了深層次的感性和理性認識，對化工工藝流程有了更深了解。因此在今后的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活采用更有效的方法。
在此我還要感謝xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工廠給我們見習實習的機會，更感謝應化教研室的領導、教授、老師以及所在工廠的學長對我們的傾囊相授，為我的將來走上化工生產這條路，開啟一扇通往成功的大門。盡管化工生產的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠沒有止境。但是，化工生
產競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭、環(huán)保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要繼續(xù)發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強對對其發(fā)展趨勢預測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進中國工業(yè)的進步。
化工認識實習報告 篇2
一、實習簡述：
根據教學安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產中應用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。二、實習過程介紹：
1、第一站：安徽大學，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。
在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這里，他們的相關專家給我們介紹了有關裝置，流程，工藝，。
首先給我們介紹的是反應釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過后從底閥把原料放出即可
2、第二站：安利集團，時間：20xx年10月18日下午
像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產。
另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司
海外最大的生產基地，坐落在廣州經濟技術開發(fā)區(qū)。幾經擴建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現容納30條現代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利（中國）的生產線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產區(qū)，所有生產及區(qū)內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經過適當的消毒程序才能進入生產車間。美容化妝品生產區(qū)配備了多項專用生產設備，生產的每一過程，對微生物（細菌、霉菌）的控制十分嚴格，達到生產醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。
家居和個人護理用品生產區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設備，以確保混料區(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產要求。
為保證生產用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備，其精密程度使生產用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標準。以生產碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。
生產基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。
位于安利（中國）生產基地內的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。
位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設計公司，結合“聲、光、電”尖端科技，展現手法，全方位展現雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利（中國）生產基地內的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現安利（中國）在研發(fā)生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。
在這里我們了解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝，參觀了實際生產車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關的設備，與我們的化學實驗有很大的聯系。
在介紹生產方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應方程式如下：
MDI+大分子二元醇=軟段（品區(qū)-彈性恢復）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。
在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。1.濕法
聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內，但其泡孔層內仍殘留一定數量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠不如擠壓次數對其影響大。
為了增加水洗效果，他們介紹一種結構簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。
簡而言之，其生產流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-后加工-成品2.干法
合成革干法生產線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。
3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日
在這我們參觀了尿素和復合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志，進入化工廠必須要有安全意識。
首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。
然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。
尿素的凈化車間的大致工藝流程是：
首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅
其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脫碳：一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）部分反應方程式：脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。
脫硫后進行甲烷的轉換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應相應地的爐管，反應溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口溫度為800℃。甲烷轉化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉化成CO2，轉化率可達70～80%。中變爐內也是鐵觸媒。而后氣體經小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉化爐內，CO和CO2在生成CH4，應為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。
三、實習感想：
回歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，為了解到化工專業(yè)的學習方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學習專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學習態(tài)度，改善了學習方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以后的學習中不經要注重專業(yè)課的學習還要掌握其他課程。
經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業(yè)在現實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關的知識，與上課學習的知識聯系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�，我們受益匪淺。
化工認識實習報告 篇3
一、實習簡述
根據教學安排我們在兩天時間里分別在蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司進行認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產中應用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的
二、實習過程介紹
1、第一站：蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司，時間：20xx年10月11日蘭州藍天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年，是國家在西北地區(qū)投資建設的第一個平板玻璃企業(yè)，在五十年的建設和發(fā)展中，企業(yè)取得了長足的進步，為甘肅省的經濟建設作出了重要貢獻。現有日熔化量500噸浮法玻璃生產線兩條，年生產能力600萬重量箱;有鋼化玻璃、中空玻璃、玻璃鏡生產線各一條，年生產能力分別為30萬平方米、10萬平方米和30萬平方米；年銷售收入4億元。公司為西北地區(qū)玻璃行業(yè)老牌骨干企業(yè)，是甘肅省乃至西北地區(qū)玻璃工業(yè)的形象代表，是蘭州市國有重點企業(yè)。
我們一行人頭戴安全帽，身穿工作服，邁著整齊的步伐來到藍天浮法玻璃廠，在進入廠區(qū)前，公司
從他口中，我們了解到浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分，一個是配料車間，進行原料加工、混料、配送，另外一個是浮法車間，主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。
由于時間關系，我們并沒有參觀配料車間，而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的，混合料經過料倉投入投料機，進入熔窯，在熔窯內吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預熱助燃空氣的作用，熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節(jié)能的作用。熔化過程中產生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒有排盡氣泡，或者溫度過高產生二次氣泡，都會使玻璃制品產生氣泡。
在冷卻部，玻璃液經過流道進入錫槽，錫槽內，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機，通過調整拉邊機的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯，設定退火曲線，每個區(qū)域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱，自動控制溫度在適宜的范圍內，風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內，分為不同的區(qū)，每個區(qū)的溫度都不一樣。退火期間有應力儀測應力曲線，并對生產自動進行調整，有紅外光缺陷探測儀檢測曲線，然后再經過切割，采板包裝，整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。
2、第二站：西北永新化工股份有限公司，時間：20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆廠改制，西北永新集團控股的上市公司，股票簡稱“西北化工”（000791）。公司專業(yè)從事涂料、輔料、精細化工、金屬包裝物等產品的研發(fā)、生產、銷售和施工，是國家大型二級企業(yè)，
來到永新化工股份有限公司門前，首先映入眼簾的是公司氣派的辦公樓，帶隊老師帶領我們進入辦公樓，隨后，在公司的會議室，永新集團的
隨后，她就帶領我們走向廠區(qū)，進入廠區(qū)之前，她向我們說明了入廠的注意事項，因為涂料的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿高跟鞋，而且要帶好安全帽，穿好工作服。我們要參觀的一共有四個分廠，分別是樹脂分廠、色漆分廠、制桶廠以及動力廠。首先我們進入樹脂分廠，油漆用合成樹脂雖在種類上與塑料用合成樹脂類同,但規(guī)格、性能指標等方面卻不相同,因而涂料用合成樹脂有其獨用的配方。漆料的生產工藝也有多種:①高溫（200C以上）縮聚反應，所用設備主要是高溫聚合反應釜，材質一般選用不銹鋼。較先進的加熱方式是采用有機加熱。具有熱效率高、不局部過熱、傳熱面大、升溫快、易于控制等優(yōu)點。②低溫（130C以下）縮聚反應,在搪瓷或不銹鋼反應釜中進行，用蒸汽加熱。③加聚反應，不論均相溶液聚合，或是乳液聚合，都在搪瓷或不銹鋼釜中進行，以蒸汽或載熱體液相加熱。是當前制造低污染水型涂料用樹脂的重要方法。合成所得樹脂溶液常采用水平濾板過濾機、筒式紙芯過濾機過濾，乳液樹脂采用可變振幅的振動篩過濾。由于原料都在塔釜中反應，從外面觀察不到什么東西，只能聽工人師傅講解，所以很快我們就從樹脂分廠出去來到色漆分廠，色漆生產工藝是指將顏、填料均勻分散在基料中加工成色漆成品的物料傳遞或轉化過程，核心是顏、填料的分散和研磨，一般包括混合、分散、研磨、過濾、包裝等工序。通常依據產品種類、原材料特點及其加工特點的不同，首先選用適宜的研磨分散設備，確定基本工藝模式，再根據多方面的綜合考慮，選用其它工藝手段，制訂生產工藝過程。
通常色漆生產工藝流程是以色漆產品或研磨漆漿的流動狀態(tài)，顏料在漆料中的分散性、漆料對顏料的濕潤性及對產品的加工精度要求這四個方面的考慮為依據，結合其它因素如溶劑毒性等首先選定過程中所使用的研磨分散設備，從而確定工藝過程的基本模式。
由于色漆生產車間味道比較大，對呼吸系統(tǒng)并不好，所以帶隊人員就帶領我們大概轉了一下就出來了，接著我們就分別參觀了制桶廠和動力廠。這樣，我們對永新集團的參觀也就基本結束。
三、實習感想
雖說只有兩天的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在實習的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新
經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致
化工認識實習報告 篇4
從純理論到生產實踐，短期的實習工作讓我有機會接觸到社會，認識一些社會生活的基本準則。從實習工作前我?guī)е还善诖呐d奮，到接觸到了進入我那漫長的職業(yè)生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠，再到實習工作學習生活結束，認真總結起來，這一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在這次沉靜了下來。
我們全班分成3個小組分開實習工作。車間工程師講完每個車間的工藝流程后，我們每個組分別以依次學習了硫酸廠，PVC場，鈦白廠。剛進入工廠，看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道，不知道為什么，有一種莫名的恐懼，總是和燃燒和爆炸就聯系起來了，也許是因為平時看到很多關于化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業(yè)環(huán)境，株化特別重視“安全第一”這一原則。
在作了整體熟悉后，通過一段時間的學習，我深刻認識到，化工廠確實是一個危險因素比較多的地方，但只要我們熟悉每一個工藝流程，清楚每一個工作細節(jié)，嚴格按照要求操作，危險系數就會降到最低點。 在這實習工作生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節(jié)省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環(huán)境。
就像實習工作前的那份期待一樣，認為實習工作過程多少會有些悠閑。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發(fā)現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習工作才發(fā)現實際操作與理 竟有這么大的差距。有人曾經說學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。
回顧這短短一個月有余的實習工作的過程中，覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步了解企業(yè)和是社會，體會 到了在企業(yè)的工作實習工作過程中種種經歷，使我發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。總之，實習工作期間收獲是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同。通過這次生產實習工作，把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識，提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以后進行畢業(yè)設計做好準備，并為自己能順利與社會接軌做好準備。
因此在今后的學習中，可以根據不同內容，實習工作和理論學習相結合，靈活采用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習工作的機會，更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。盡管化工生產的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠沒有止境。
但是，化工生產競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭、環(huán)保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需要繼續(xù)發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強對對其發(fā)展趨勢預測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進中國工業(yè)的進步此外。從發(fā)展企業(yè)來說，對于株化，首先我們認識到的是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率。 盡管化工生產的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠沒有止境。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
半年的實習工作帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習工作結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習工作達到了真正的目的。
在實習工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業(yè)的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識和動手操作能力。在今后的學習中，可以根據不同內容，實習工作和理論學習相結合，靈活采用更有效的方法。最后，我還要感謝學校為我們安排的這次實習工作的機會，更感謝陪同并指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。
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