關于生產實習報告6篇
在學習、工作生活中,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告根據用途的不同也有著不同的類型。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編為大家收集的生產實習報告6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產實習報告 篇1
實習地點:升華樓1樓
指導教師:張維標
生產工藝流程:
介紹:面包是所有以小麥面粉為主要原料的焙烤食品中比較特殊的一種,具有悠久的歷史淵源。最早起源于文明古國之一--埃及。從遠古時代的人們用石頭烘烤面坯到如今采用高科技工藝生產的面包,經歷了數千年的歷史,不僅是古代勞動人民智慧的體現,更是人類科技文明發(fā)展的象征。面包制品不僅品種豐富、數量繁多,而且還以其越來越新的材料、越來越精致的制作工藝贏得了廣大消費者的青睞。在歐美一些發(fā)達國家,人們的主食中有2/3以上是以面包為主,在國內也逐漸成為人們飲食結構的主食之一。
面包是以小麥面粉為主要原料,以酵母、鹽、糖、水、油脂、雞蛋等為輔料,經過和面、發(fā)酵、整型、成型、烘烤、冷卻包裝等程序加工而成的焙烤食品。面包適合于機械化大量生產,在生產過程中添加了多種原、輔料,使其含有大量的碳水化合物、蛋白質、脂肪、無機鹽、維生素等,營養(yǎng)豐富。面包的分類方法大致有以下幾種:按照加入糖和鹽量不同可分為甜面包和咸面包;按照成型方法不同可分為模具土司類和非模具型面包;按照配料不同可分為普通面包和特制及高級面包;按照面包柔軟度可分為軟式面包和硬式面包;按照消費習慣可分為主食面包和點心面包;按照加入的特殊材料可分為果子面包、玉米面包、大麥面包、雜糧面包、夾餡面包及強化面包等。
面包的基本生產工藝流程是:
原輔材料的處理調配--第一次和面--第一次發(fā)酵--第二次調制面團--第二次面團處理--第二次發(fā)酵--整形--成型--烤前加工處理--烘烤--冷卻---(半成品加工)包裝--成品。
原輔材料的預處理:
A、面粉的處理:
控溫,據地域和季節(jié)的不同,面粉在使用前應放置適宜的環(huán)境進行調溫處理,使之更適合加工要求。在冬季應將面粉提前數天投放在生產車間或比較暖和的地方,以提高面粉的溫度,有利于使用時促進酵母菌的發(fā)酵速度,在夏季時要將面粉存放在低溫干燥處,并且要通風良好,以保持面粉適宜的溫度,適合使用且能延長面粉保質期。過篩,面粉在使用前必須過篩,有條件的'情況下還要再通過金屬探測儀進行安全檢測,以防止內存有金屬物。同時,過篩可以防止其它雜質滲入面粉中,還可以通過過篩進行打碎面粉團塊,粉體更細膩,使之混入更多氣體,有利于酵母菌的生長與繁殖。
B、酵母的處理:
酵母本身就是一種生物活性菌,是制作面包的一種生物疏松劑,其質量和活性的好壞對面包生產有著重要影響。酵母的預處理情況對產品質量也有密切關系,酵母預處理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用適溫的水進行溶解然后加入攪拌面團,但水溫不能超過60攝氏度,切不可混入油膩或高濃度的鹽溶液及糖溶液,因為鹽和糖都是屬抑菌物質。
鮮酵母,在使用前須提前4到5小時從冷柜中取出使其軟化,才能逐步恢復活力。然后用5倍以上的25度左右的溫水攪拌溶解,5分鐘后就可以投料使用。值得注意的是從冷柜中取出的鮮酵母應馬上用水浸泡溶化,因為溫差過大會導致部分酵母細胞死亡現象。
C、砂糖:生產面包時一般使用白砂糖,白砂糖是屬于結晶體,所以應存放在陰涼干燥處,防止產生大量結晶塊,防止潮濕。在生產面包使用時最好用水溶解后在投料,防止顆粒結晶糖反滲透造成酵母菌細胞萎縮而死亡,而影響酵母的活力。4、油脂:生產面包時所制作面團中添加的油脂大多用固體油脂,一般用天然奶油、純動物性牛油、豬油、人造奶油、氫化酥油等。因為液態(tài)油(液態(tài)酥油除外)流散性很大,并且在面團中會對蛋白質分子及酵母細胞周圍構成油膜,影響蛋白質的吸水脹潤,亦影響酵母的代謝功能,所以在生產面包時應使用上述固態(tài)油脂。
E、面團的調制:
面團調制是將處理好的原輔材料按配方的用量,根據規(guī)范的投料程序,調制成適合加工性能的面團。面團的投料程序一般是根據發(fā)酵方法進行確定,面團發(fā)酵方法有一次發(fā)酵法、二次發(fā)酵法、三次發(fā)酵法,目前國內調制面包的面團大多采用二次發(fā)酵法,亦稱中種法。面團調制和面團發(fā)酵是密切相關的兩個工序,也是影響面包質量及產量的兩個關鍵因素。
F、面團的發(fā)酵
發(fā)酵是泛指有機化合物由于微生物中酶餓催化作用產生的一系列生物化學變化的過程,在面包的發(fā)酵過程中正體現了這一定義。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳,部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有機酸。發(fā)酵過程中,通過一系列的生物化學變化,積累了足夠的生成物,使得制品具有優(yōu)良的風味和芳香。在發(fā)酵過程中進一步促進面團的氧化,增強面團的氣體保持能力。發(fā)酵的基本原理:面團的發(fā)酵就是利用酵母菌在其生命活動過程中所產生的二氧化碳和其它成分,使面團蓬松而富有彈性,并賦予制品特殊的色、香、味及多孔性結構。
G、整形和成型的控制
將第二次發(fā)酵成熟的面團加工成一定形狀的面團胚的過程稱為整形。整形包括分塊、稱量、搓圓、整型和裝盤等工序。最后將面團胚做成各種設計好的形狀、添加餡料、入模及最后發(fā)酵等工序稱為成型。
按成品規(guī)格的要求進行分塊稱量,一般面團胚經過烘烤之后,其質量會損耗7-10%,所以在面團分塊稱重時要把此因素考慮進去。而且,面團分塊的速度和時間也要根據不同品種的要求所控制,主食面包的分塊最好在20分鐘左右完成,點心面包、最好在40分鐘之內完成。
搓圓和精置的目的是將不規(guī)則的面團胚搓成圓球形狀,使其芯子結實,表面光滑,精置一段時間后,使其面筋回軟,彈性降低一點后更方便操作和成型。成型時控制好面團溫度和環(huán)境的溫度及濕度也是非常重要的,一般情況成型室的溫度范圍應在36度左右,相對濕度在80%左右。判斷成型最后發(fā)酵的適宜程度也很重要,一般要求面團胚發(fā)酵程度為七至八成,另外兩三成則在烤爐中膨脹。
H、面包的烤焙
面包烘烤務必掌握三個重要條件,即面包的品種、溫度和時間。烘烤過程中的第一階段是讓其體積繼續(xù)快速的膨脹,所以爐內要保持65%左右的濕度。第二階段就是其成熟階段,這一時間段一般在3-6分分鐘左右,而且達到成品體積的要求。第三階段就是上色和增加香氣、提高風味,面包已基本成熟,并產生金黃色的表皮。通過這三個階段的烘烤,即可制成色、香、味俱佳的面包。
生產實習報告 篇2
這次生產實習我們在內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電有限責任公司進行的,目的是為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面。通過開學三周的認識實習,我對電廠有了更深的了解,并對其廠內設備有了初步認識。
一、概況
開學的前三周便是認識實習,由于一些原因,我們實習分為電廠模擬仿真實習和電廠實習,電廠模擬仿真是在本學校完成,電廠實習在認識實習內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電有限責任公司進行的,這次實習也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助,這次我們來到包頭市第二熱電廠進行實習。其實從真正的意義上講,就像魏祥瑞老師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大我一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。
雖然只是短短的一周參觀認識,但是經過電廠師傅的認真地講解,我們知道了,近年來我國電力工業(yè)發(fā)展迅速,全國電力裝機從20xx年底的3、57億千瓦增加到20xx年底的7、92億千瓦,年均投產裝機超過7000萬千瓦,創(chuàng)造了中國乃至世界電力建設史上的新紀錄。今年1至7月,全國又投產裝機3552萬千瓦。,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對包頭熱電廠的總體認識
內蒙包頭第二熱電廠位于內蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路,現有職工2494人;固定總資產10、49億元。始建于1956年,是國家“一五”計劃期間興建的156項重點工程之一,也是內蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠,自建廠以來先后經過五期工程建設,現新老廠共有4臺機組(2臺300MW機組、2臺200MW機組),包頭第二熱電廠自建廠以來作為蒙西電網的主力電廠之一,一直發(fā)揮著她積極的作用。1994年經過股份制改造,成為內蒙古自治區(qū)第一年上市公司—內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司。公司上市后按照現代企業(yè)制度規(guī)范管理,保持穩(wěn)定的業(yè)績,并通過低成本擴張,融資收購了自治區(qū)火力發(fā)電廠中規(guī)模適當、效益顯著的80萬千瓦裝機容量的發(fā)電機組,1999年經公司第六屆股東大會決定:內蒙古獲電華能熱電股份有限公司總部遷至呼和浩特市。包頭第二熱電廠成為內蒙華電下屬的一個發(fā)電廠。
近年來,內蒙華電包頭第二熱電廠在股份制公司的規(guī)范運作中,緊緊圍繞以經濟效益為中心,夯實安全基礎,加大設備治理力度,加快基建步伐的工作主線,以團結務實的工作作風,扎實有效的工作措施,為股東負責的原則,加速企業(yè)發(fā)展步伐,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。全廠分為主業(yè)、關聯公司、電力實業(yè)公司和工程建設處四個部分。主業(yè)包括13個能部室和發(fā)電運行單位;關聯公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車隊;電力實業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產業(yè)和物業(yè)管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質檢站。
三、實習認識及其要求
這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統,以及運行的基本知識,是本次實習的重點。其具體任務如下:
1、理論和生產實際相結合。通過實習全面了解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識。
2、了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數,對電廠生產有完整的概念。
3、了解鍋爐車間、汽機車間、水處理車間及輸煤車間(煤的輸入)。
4、深刻了電廠,收集整理資料,如果能從事這行事業(yè),為從事事業(yè)的順利進行打下基礎。
四、熱電廠的實習生產過程
我們在學校進行了電廠模擬仿真實習,這一次我們親自接觸了DCS系統。經過五天的學習和操作,我們逐步認識了DCS,其間并手繪了鍋爐煙風系統圖和給水系統圖。所謂DCS,即(Distributed Control System)分散控制系統的簡稱,國內一般習慣稱之為集散控制系統。DCS的骨架—系統網絡,它是DCS的基礎和核心。由于網絡對于DCS整個系統的.實時性、可靠性和擴充性,起著決定性的作用。DCS是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。我們了解和熟練以后,老師給我們分為不同的組,讓我們來進行操作比賽,我們都有明確的分工,和電廠的環(huán)境一樣,真正的有現場的感覺,同時告訴我們,這個是團體的操作,不是我們一個人能完成的,在模擬仿真上可以出現問題,但是到了真正的現場,如果出現問題,有可以帶來巨大的經濟損失。
我們來到包頭第二熱電廠開始了為期一周的現場實習,真正的體會現場。廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理,同時告訴我們電廠的安全規(guī)則,電力生產必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,安全生產,人人有責。然后我們就在一位師傅的帶領下參觀了電廠的鍋爐車間、汽機車間、化學車間(水處理)及輸煤車間(煤的輸入)。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,對于師傅的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,不過中央集控室,在整體的12、6米處,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。 熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。
我們在師傅的導引之下,我們先看見了脫硫裝置,電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣中,脫下的硫經過反應生成了石膏,但是不是咱們看見醫(yī)院的那么白,有輛大車正運出,老師告訴我們,電廠的東西全部是寶。 煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝,灰渣賣給了水泥廠生產水泥。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。我們進入車間,看見的是管子和機器,機器聲音嘈雜,師傅說鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質——水。我們坐電梯去了63、8米的高度,看見了鍋爐汽包,左右都有攝像頭,信號傳到中央集控室,有那里的人員直接觀看,不用跑上跑下了。汽包周圍有許多水管,是水冷壁。師傅問我們,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。在中央集控室,我們看見爐膛的火在視頻中播放,還有各個電腦控制鍋爐的不同部位,它們聯系到一起,完成水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
我們又看了汽輪機,我們不能直接看到了汽輪機的內部結構,只能見到外殼,師傅首先介紹是葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,然后介紹是轉子,是個一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,下一個就是定子,定子很大,直徑大約三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西是磁鐵,外面還有些玻璃窗,是供觀察或維修所需。
出來生產車間,我們看到了冷卻系統,這個電廠主要用的冷卻方法是空冷,用的是空冷島,就和換氣扇一樣,把大量的蒸汽冷卻成一點點水,一往電廠都是用的是水冷,師傅告訴我們,那樣即浪費水,同時又浪費能量,沒有空冷好。
我們參觀輸煤車間(煤的輸入),熱電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,第二熱電廠也用汽車來運輸,再用輸煤皮帶輸送到煤斗,我們從外面沿著輸煤皮帶走,了解了其輸煤過程。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
我們參觀熱電廠水處理車間,鍋爐用水對水質要求極其嚴格,需要極為純凈的水。經工人師傅的講解,我們了解到水處理車間的組成和設備,工作流程和工作原理,了解了各個處理過程的作用和目的
自來水中或多或少都含有各種雜質。 固態(tài)雜質,它包括有懸浮固體、膠溶固體、溶解于水的鹽類及有機物等。氣體雜質,對鍋爐影響較大的有二氧化碳和氧氣。液態(tài)雜質,主要有油類、酸等。水處理系統就是為了產出電導率<0、6 us/cm的鍋爐用水。第二熱電廠主要是有兩個陰床,兩個陽床和兩個混床,其工作時候,分別就一個工作,另一個主要是備用。
多介質過濾器設有大流量,低壓力的反洗系統,并配有壓縮空氣對濾料進行擦洗,使出水SDI<4,還設有混凝劑加藥系統,用于除去水中的細小雜質及鐵等;钚蕴渴怯煤刑嫉脑现瞥傻,其材料包括煤、果殼、木屑等。經過高溫炭化和活化后,形成了含有豐富孔隙結構的活性炭產品。吸附水中的一些細小雜質。反滲透主要設備為保安過濾器、高壓泵、反滲透設備。進一步除去殘存的細小雜質,還有除去鐵和硅雜質的功能。混床中含有混合離子交換器,處理酸堿鹽離子,把電導率降低到0、5us/cm。魏祥瑞老師說,經過處理的水比外面賣的純凈水還要干凈,可見電廠鍋爐水要求多高。
五、總結
在這幾天的實習過程中,我們了解到了電能的生產過程,真正的認識了鍋爐、汽輪機、水處理及煤的輸入,把我們的理論知識和現場生產聯系起來。
通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。三個星期的實習時間結束了,我覺得在這些日子里過得充實,學到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕,實習結束后使我對電廠有了更深步的了解。這是美好地方,如果能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的
知識與更多的實踐結合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業(yè)知識,這才是我們學習與實習的真正目的。
生產實習報告 篇3
我在xx公司實習的xx星期期間,在學校老師、企業(yè)領導的指導和幫助下,順利地完成了這個十分有意義課程并且收獲很大。以下是我的實習報告總結:
通過這段時間的生產實習,我從無知到認知,到深入了解了公司和社會,從開始的磕磕碰碰到后來的工作起來還算順利。在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,想說的很多,我總結下來主要有以下幾點:
一、嚴格遵守公司章制度
在學校里學習生活,雖然有一些校園紀律在約束自己的行為,但相對于在公司里工作,還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的,不會對自己的發(fā)展有多大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細的規(guī)章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時,要成為一個非常職業(yè)、非常有素質的職業(yè)者,必須積極地去面對自己的工作,認真刻苦的來把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業(yè)者,認真負責、積極進取的態(tài)度會是自己發(fā)奮工作的原動力。所以,要成功地進行實習,必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業(yè)操守,像一個真正的職業(yè)者一樣要求自己。
二、多聽、多看、多想、多做、少說
我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態(tài)度。態(tài)度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度,這樣才能把事情做好。
三、少埋怨
有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。
四、虛心學習
在這次實習過程中,我們碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。
五、錯不可怕,就怕一錯再錯
每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會糾正并原諒你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享受不到第一次犯錯時的'待遇了。
以上是我的實習工作總結,經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業(yè)對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業(yè)對口更難,很多東西我們初到社會才接觸。
所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。
再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業(yè)這樣一個新環(huán)境中,由我們很多值得學習、值得思考的地方,這就需要自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足,認真地對待工作,時時刻刻的思考和學習。
同時,在企業(yè)的環(huán)境中,更要注重學習企業(yè)先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。
這樣,可以為自己日后的職業(yè)生涯打下良好的基礎。
生產實習報告 篇4
一、實習目的與要求
1、 了解電視機的內部組成結構及原理。
2、 學習電視機的組件的組裝、調試和簡單的`維修的方法。
二、電視機工作原理
電視接受機簡稱電視機,是廣播電視系統的終端設備,它的主要作用是把電視臺發(fā)出的高頻信號進行放大、解調,并將放大的圖像信號加至顯像管柵極或陰極間,使圖像在屏幕上重現,將伴音信號放大,推動揚聲器放出聲音。另外,在同步信號作用下產生與發(fā)送端同步的行、場掃描電流,供給顯像管偏轉線圈,使屏幕重現圖像。目前電視機大都采用超外差內載波方式。
生產實習報告 篇5
根據學校安排我于xxxx年xx月xx日到武漢第xx建筑公司武漢xxx項目部進行建筑施工實習,這是一個讓我了解施工現場的好機會,讓我更深一步的了解理論與實際的差別。
一:工程簡介
本工程是武漢市xxxx國企投資公司開發(fā)的公寓樓,承建單位是武漢第xxx建筑公司,分別是五號和六號樓,及高爾夫球健身樓,地基由xxx第四樁基公司承建。由北京xxxx設計院設計。采用框架剪力墻結構,柱子為異性柱。面積為1300xxxx米,由3棟樓組成的商住樓,現澆鋼筋混泥土六層框剪結構。
二實習內容
1:木工
1)模板的種類及方法;
2)結構模板安裝的質量標準;
3)現澆結構模板安裝的標準;
4)現澆結構模板拆除的時間和順序;
5)建筑拆除的注意事項;
6)模板的清理,堆放和維修的方法及要求;
2:鋼筋工
1)鋼筋的種類及外形特征;
2)鋼筋的焊接方法及質量 ;
3)鋼筋冷加工的方法及工藝;
4)鋼筋的綁扎的及質量要求;
5)實踐活動總結 綁扎的搭接長度要求;
6)各種構件保護層報告的控制方法;
7)掌握隱蔽工程記錄方法及主要內容;
3:混泥土工
1)攪拌機的種類,規(guī)格,拌和的原理;
2)震動器的'種類,適用范圍;
3)施工律師事務所實習總結 比的換算及標志牌的內容;
4)施工縫的留設實習報告處理方法;
5)混泥土的養(yǎng)護方法及要求;
6)混泥土表面缺陷產生原因及預防處理方法;
7)混泥土工程的質量檢查內容;
三收獲與體會
首先說實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也經歷過很多的實習,但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的!緊張的一個月的實習生活結束了,在這一個多月里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先,通過一個多月的實習,通過實踐,使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過旁站,使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程,學到了很多很適用的具體的施工知識,這些知識往往是我在學校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要基礎的知識。
生產實習報告 篇6
實習地點:升華樓負一層
指導教師:羅水忠 呂順
工藝流程:
介紹:我國啤酒的正規(guī)化生產,起源于十九世紀末。五六十年代,隨著國家的經濟的復蘇和人民生活的改善,政府斥資興建了一批啤酒廠,使我國的啤酒生產業(yè)初具規(guī)模。至八十年代,我國經濟快速增長,啤酒產業(yè)也得了空前的發(fā)展,并迅速成為了一個啤酒大國。
啤酒生產過程主要分為:制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。
麥芽過程:選麥-浸麥-發(fā)芽-干燥與培焦-除根
糖化過程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麥汁過濾-麥汁煮沸(加酒花)-冷卻
發(fā)酵過程:發(fā)酵(除酵母)-濾酒
灌裝過程:洗瓶-驗瓶-灌酒-殺菌-貼標噴碼-裝箱入庫
關鍵成分:
1、麥芽:由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快,所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷。除了一般的麥芽,還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理,它能使啤酒含有焦味,顏色變黑。產地的不同,麥芽的品質就會有很大的區(qū)別。總的來說,全世界有三大啤酒麥產地,澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞,所以它又有金質麥芽之稱。
2、水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外,還必須去除水中所含的礦物鹽(一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒,則是出于商業(yè)宣傳的目的)成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高,必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展,水過濾和處理技術的成熟,使得現代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低,完全可以通過對自來水、地下水等經過過濾和處理,使其達到近乎純水的程度,再用來釀造啤酒。
1)精選大麥:品質好的啤酒常選用優(yōu)質的'進口澳麥和加麥。
2)浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質。
3)發(fā)芽:使麥粒內形成各種酶,部分淀粉、蛋白質、半纖維素等高分子物質分解,以 滿足糖化時的需要。
4)干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的腐敗變質,便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5)除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應除根。
6)原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質容易浸出,有利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質進一步分解。
7)糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和敷料中的不溶性高分子物質分解味可溶性的低分子物質。
8)麥汁過濾:將糖化醪中將蔥原料溶出的物質與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9)麥汁煮沸:煮沸得目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:酒花是屬于蕁麻或麻系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的種類:結球果:結球果在早秋時采集,并需迅速進行高燥處理,然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒:將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎,然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液:酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中,而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入,這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生,從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10)冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質量
11)發(fā)酵:計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母“吃”掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風味物質的過程。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌:"頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時,頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中,酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內,在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner。
12)濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質,去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質凝固物,得到澄清透明的啤酒。
13)驗瓶:計算機利用光電傳感技術進行激光分點檢測。
洗瓶:全自動洗瓶,包括浸泡、預噴淋、堿1浸泡、堿2浸泡、熱水溫水清水噴沖、空行滴定等。
14)灌酒:由計算機控制上瓶、兩次抽真空、兩次CO2備壓、灌酒、壓蓋等。
15)殺菌:經過八氏熱殺菌像殺死活性酵母菌,并無其他細菌,純生啤酒不經過殺菌,所以更純、更爽、更新鮮。
16)貼標噴碼:利用krones先進設備貼上商標,噴上生產日期。
17)分裝入庫:利用krones先進設備將啤酒分裝成箱,入庫。
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