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我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-08-28 18:22:02 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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【精華】我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

  在現(xiàn)實(shí)生活中,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫的吧,下面是小編精心整理的我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

【精華】我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告四篇

我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀;②面銑刀;③立銑刀;④三面刃銑刀;⑤角度銑刀;⑥鋸片銑刀。

  銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:①整體式;②整體焊齒式;③鑲齒式;④可轉(zhuǎn)位式。

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  a、班前保養(yǎng):

  ·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

  ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。

  ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。

  b、班后保養(yǎng):

  ·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  ·擦拭機(jī)床。

  ·清潔工、夾、量具。

  ·各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開(kāi),加工一個(gè)“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等.

  2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量.

  3、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平.

  4、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm.

  5、再加工較長(zhǎng)的.兩個(gè)面,使使其寬度保證為45.

  6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.

  7、接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

  9、接下來(lái)我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10、到時(shí)候銑削t型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。

  11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12、接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工.

  14/最后,我們開(kāi)始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測(cè)

  在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會(huì)

  通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  透過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí),也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手潛力。

  首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的,有許多地方一不留意就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—?jiǎng)澗—銼削—打孔—螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來(lái),做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,透過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個(gè)加工過(guò)程工序較多,而且要一步步地做。稍不留意可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的.其中一種方法。透過(guò)處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因?yàn)橹挥幸粋(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

  車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工就應(yīng)注意的安全問(wèn)題,并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要透過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

  銑工:與車床相似之處是都是透過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。

  數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但透過(guò)電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就能夠自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?稍谝延心軌蛴脭(shù)控的機(jī)床的狀況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)代替。

  電火花加工:電火花加工是在加工過(guò)程中透過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

  金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí),可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無(wú)法想提并論?蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí),只是“紙上談兵”,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí),更重要的是帶給了一個(gè)我們能夠親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái),在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。透過(guò)動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí),也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  不允許戴手套工作。

  2、未了解銑床的性能和未得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可,不能擅自開(kāi)動(dòng)銑床。

  3、啟動(dòng)銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好,各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙,保護(hù)裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

  4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開(kāi)車時(shí)飛出傷人。

  5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。

  6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽(tīng)從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng),不應(yīng)任意加大。

  7、銑床開(kāi)動(dòng)后注意下列事項(xiàng):

 、俨灰檬秩ソ佑|工作中的刀具、工件或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,也不要將身體靠在銑床。

 、阢娤鞑僮鲿r(shí)不能隨意離開(kāi)銑床。

  ③禁止在銑床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件的尺寸或進(jìn)行探式銑床,添加潤(rùn)滑液等。

 、芙褂檬秩プミ\(yùn)動(dòng)中的工件或用手清除切屑。

  ⑤發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。

 、薰ぷ魍戤吅箅S手關(guān)閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

  金工實(shí)習(xí)感受

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。

  實(shí)習(xí)車間里,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

  不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺(tái)機(jī)器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來(lái)的

  實(shí)習(xí)僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的`東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對(duì)社會(huì)發(fā)展的責(zé)任,對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識(shí)武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

我銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部?者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤(rùn)滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開(kāi),加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm

  5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

  9接下來(lái)我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開(kāi)始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測(cè)在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會(huì)通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

  實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jī)。

  3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的`刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,終于順利通過(guò)測(cè)試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、通過(guò)三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。

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