焊接的實習報告

時間：2024-10-18 10:10:07 實習報告我要投稿

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【必備】焊接的實習報告4篇

　　在生活中，接觸并使用報告的人越來越多，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的焊接的實習報告4篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

【必備】焊接的實習報告4篇

焊接的實習報告篇1

　　一、實習內(nèi)容：倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個）

　　二、實習工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

　　三、實習設(shè)備：9kVA交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。

　　四、實習輔料：石筆、Ф2.5電焊條。

　　五、實習步驟：

　　1、看實習圖紙。計算角鐵45條

　　2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

　�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

　�、谙�1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

　�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

　　④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

　　5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

焊接的實習報告篇2

　　時間過得真快，大三年度的實習很快就過去了，在這次實習中，我理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習，沒有多少東西要我們?nèi)ハ�，更多的是要我們�(nèi)プ觯枚鄸|西看起來十分簡單，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝�，F(xiàn)在終于明白了“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

　　一、實習目的

　　“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看著實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得。看著自己那蚯蚓狀的焊縫，唉“九曲十八彎”實在是慚愧�。W了半個學期的理論知識，直至今日猜得到見證。焊接時現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種金屬連接方法,它是通過加熱并加壓，并且用填充材料，使焊縫進行原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應(yīng)用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省材料，連接質(zhì)量優(yōu)良的特點，生產(chǎn)率高，勞動條件好等優(yōu)點。在機械制造工業(yè)中，廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)制造和重金屬構(gòu)件，如廠房物價、橋梁、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用于制造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設(shè)備的機件，焊接工藝應(yīng)用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養(yǎng)很重要。

　�。�1）：對學生的基本要求

　　1、為了將自己所學知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調(diào)節(jié)理論與實踐之間的關(guān)系，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。

　　2、獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷，接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

　　3、培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。

　�。�2）：實習操作的基本目的'

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環(huán)焊、定位焊等。

　　2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

　　5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

　　6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

　　二、實習內(nèi)容

　　圖（一）手工電弧焊

　　（一）平焊

　　1、實習工具

　　流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　2、焊接的基本方法

　�。�1）單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8毫米，余高小于1.5毫米。

　�。�2）焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

　�。�3）薄板對接平焊：當板厚小于6毫米的板對接接頭，一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

　　3、焊縫起頭、接頭、收尾

　　a. 起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產(chǎn)生的缺陷主要有兩個方面：首先由于母材溫度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產(chǎn)生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應(yīng)為：先在遠離起頭部位約20毫米處引�。浑娀∫己�，平穩(wěn)地拉到起頭部位，適當抬高電弧，對母材預熱；預熱一段時間后，迅速壓低電弧，建立熔池。

　　b. 接頭：焊縫的接頭，也是容易出現(xiàn)焊接缺陷的部位，如處理不當，極易產(chǎn)生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態(tài)時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現(xiàn)焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握，在技術(shù)操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求基本同于起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產(chǎn)生。

　　c. 收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當，極易產(chǎn)生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應(yīng)力集中，強度降低，往往成為結(jié)構(gòu)破壞的起源點。生產(chǎn)中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法：收尾時，焊條做圓圈運動，并逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿后，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復斷弧收尾法：收尾時，把電弧熄滅后，待熔池溫度降低，其直徑變小后，再迅速點燃電弧。填充一定鐵水后，又迅速拉滅電弧，反復這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法：到收尾部位時，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優(yōu)點是不易產(chǎn)生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質(zhì)量。對堿性焊分來說，都應(yīng)采用這種方法收尾。

　　4、焊縫的外觀檢驗

　　（1）焊縫的外觀質(zhì)量：

　　a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

　　b、焊縫表面無咬邊；

　　c、背面焊縫無凹坑。

焊接的實習報告篇3

　　一、實習目的

　　1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。

　　2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力，識別元器件的`能力。

　　3、了解數(shù)字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。

　　二、實訓內(nèi)容

　　萬用表焊接

　　1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

　　2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

　　3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進行，將各個元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。

　　三、實訓過程

　　(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，(臥式安裝立式安裝)

　　(2)安裝電位器、三極管插座。

　　(3)安裝保險座。

　　(4)安裝電池線。

　　(5)萬用表檢測

　　實訓總結(jié)

　　這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。

　　在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

焊接的實習報告篇4

　　實驗名稱：

　　實驗者：

　　班級:

　　學號:

　　實驗時間：20xx年12月1號-7號

　　指導老師：楊老師

　　一、實習內(nèi)容：

　　(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

　　(2) 學習并掌握收音機的工作原理;

　　(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。

　　二、實習器材介紹：

　　(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　(4) 兩節(jié)5號電池。

　　三、實習目的：

　　電子技術(shù)實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術(shù)實習就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的'理解，幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體目的如下：

　　1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

　　3.熟悉印制電路板設(shè)計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。

　　4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

　　5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

　　6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

　　四、原理簡述：

　　ZX-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的，其中BG1為變頻三極管，BG2、BG3為中頻放大三極管，BG4為檢波三極管，BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術(shù)指標為：

　　頻率范圍：中波530～1605kHz

　　中頻：465kHz

　　靈敏度：小于lmV/m