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焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時間:2022-07-27 11:58:15 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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【精華】焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  隨著人們自身素質(zhì)提升,報(bào)告的用途越來越大,我們在寫報(bào)告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編收集整理的焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【精華】焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科專業(yè)的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動手能力。了解實(shí)踐,感受書本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。

  在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育,實(shí)習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

  我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的.任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

  第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對機(jī)械加工有了一個新的認(rèn)識,之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,

  到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完

  成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。

  第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識,下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個人都需要畫,所以當(dāng)全部畫好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

  第六天的實(shí)習(xí),也就是下個星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當(dāng)打開烤箱的時候,我看到整個烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。

  第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動的,很多都是需要我們自己手動操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂,但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

  第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時

  候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

  第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

  金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時間,金工實(shí)習(xí)這個動手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。

  謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會!

焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  項(xiàng)目一 基本知識講解

  一、焊條電弧焊的基本原理

  焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕¢L和速度在工件上不斷地前移,熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,形成焊縫。

  焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

  電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法,這種方法設(shè)備簡單,靈活方便,尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

  1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

  l)使用的設(shè)備比較簡單,價(jià)格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單,焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備,只需配備簡單的輔助工具。

  2)不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體,并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

  3)操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品,短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

  4)應(yīng)用范圍廣,適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

  缺點(diǎn):

  l)對焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外,主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證,即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn),所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

  2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動強(qiáng)度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中,勞動條件比較差,因此要加強(qiáng)勞動保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

  3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小,另外,焊接時要經(jīng)常更換焊條,并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理,與自動焊相比,焊接生產(chǎn)率低。

  4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

  由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng),能在空間任意位置焊接的特點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

  2、焊接的定義

  焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

  焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊。

  熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

  壓力焊是對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化,利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法,如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

  熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

  二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

  手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī),簡稱為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。

  1、常用焊條電弧焊機(jī)簡介

  1)、交流電焊機(jī)(弧焊變壓器)

  交流電焊機(jī)又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點(diǎn):

  為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并

  可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級:一級是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié),粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行,以防止觸電傷害;另一級是細(xì)調(diào),常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達(dá)到所需電流值,細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大,手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小,細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍,可查閱標(biāo)牌上的說明。

  常用的交流電焊機(jī)型號有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。實(shí)習(xí)中使用的型號有BX1~250,其型號含義如下:

  額定電流的安培數(shù)

  系列品種序號:1-動鐵芯式(3-動線圈式) 下降特性電源 弧焊變壓器

  2)、直流弧焊電源

 。1) 直流弧焊發(fā)電機(jī)

  一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動動力的不同,直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種:以電動機(jī)驅(qū)動的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機(jī);以柴(汽)油驅(qū)動并與發(fā)電機(jī)組成一體的,稱為直流弧焊柴(汽)油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比,制造復(fù)雜,噪聲及空載損耗大,效率低,價(jià)格高;但其抗過載能力強(qiáng),輸出脈動小,受電網(wǎng)電壓波動的影響小,一般用于堿性焊條電弧焊。 (2) 弧焊整流器

  是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比,它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),能自動補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

 。3)逆變式弧焊電源它把單相(或三相)交流電經(jīng)整流后,由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電,降壓后輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制,使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

  常用的整流弧機(jī)型號有ZXG~300、ZXG~500等,其含義舉例如下:

  硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

 、 正接法 當(dāng)焊件是厚板時,由于局部加熱熔化所需的熱量比較多,焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極(陽極);而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極(陰極)。這種接法稱為正接法。

 、 反接法 當(dāng)焊件不需要強(qiáng)烈加熱時,例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等,焊件應(yīng)接負(fù)極(陰極),而電焊條接正極(陽極),這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時,均采用直流反接法。

  三、焊條電弧焊所用其他工具

  1、 電焊鉗

  焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求:①焊鉗必須有良 好的絕緣性,不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好.與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠,接觸良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條;④焊鉗通電后不得與焊件接觸, 以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

  2、焊接電纜

  焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流.對焊接電纜的要求是:①一般要求使用紫銅線,并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力;②要求易彎曲和柔軟性好,便于焊工操作,減輕勞動強(qiáng)躍

 、酆附与娎|外皮必須完整、柔軟、絕緣性好,以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

  3、面罩:

  它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。

  護(hù)目鏡片色號選用參考表

  4、輔助用具

  焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時焊工必須戴專用手套,穿絕緣鞋戴工作帽,敲渣時戴平光鏡。

  四、電焊條

  電焊條(簡稱焊條)是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。(如下圖)

  1.焊條的組成和作用

  焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

 、 焊芯

  焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成,它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個:

 、倨鸬诫姌O的'作用。即傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧。

 、谛纬珊缚p金屬。焊芯熔化后,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,并與熔化的母材熔合后,經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

  焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù),它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2~6 mm,長度為250~450 mm。一般細(xì)直徑的焊條較短,粗焊條則較長。下表是其部分規(guī)格。

  一、焊接方法的分類

  1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

  d-焊條直徑 L-焊條長度

 、 藥皮

  藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個:

  ① 改善焊條的焊接工藝性能:容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒,并減少飛濺等。 ② 機(jī)械保護(hù)作用:藥皮熔化后造成氣體和熔渣,隔絕空氣,保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

 、 冶金處理作用:去除有害元素(氧、氫、硫、磷),添加有用的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。

  2、焊條的分類、型號及牌號

 、 焊條的分類

  焊條的品種繁多,有如下分類方法:

 、 按用途進(jìn)行分類 我國現(xiàn)行的新國標(biāo)按用途分為八大類型:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

 、 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類,如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

 。2)焊條的牌號

  焊條牌號是指除焊條國家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號外,考慮到國內(nèi)各行業(yè)對原部標(biāo)的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱,其編制方法為:每類電焊條的第一個大寫漢語特征字母表示該焊條的類別(相當(dāng)于國標(biāo)焊條型號E4303),例如J(或“結(jié)”)代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

  酸性焊條鈦鈣型,交直流兩用(若為1、3、4、5均為酸焊條;若為6、7均為堿性焊條)

焊接金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  實(shí)訓(xùn)目的:

  主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

  (2)鉗工實(shí)習(xí):

  主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

  焊接

  步驟:

  1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2、焊條運(yùn)動本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3收弧時要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起```

  3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料`````

  注意事項(xiàng):

  1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

  2注意用電安全

  3注意設(shè)備的使用安全

  4使用焊條要預(yù)留幾厘米

  鉗工——加工六角螺母

  四、工藝:

  六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

  序號內(nèi)容工具

  1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

  5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

  注意事項(xiàng):

  一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  三、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

  四、實(shí)習(xí)時,工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  實(shí)訓(xùn)體會:

  經(jīng)過為時兩周的`顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

  在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

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