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[轉(zhuǎn)]數(shù)控技術(shù)實習報告 -實習報告
一、實習的目的:1.了解數(shù)控車工和銑工技術(shù)方面的知識,為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎(chǔ)。2.了解數(shù)控車床和數(shù)控銑床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。3.了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。4.培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。5.進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風訓練。二、實習單位及崗位介紹:實習單位:機電學院實訓工廠.實習崗位:1.數(shù)控車工的實習.2.數(shù)控銑工的實習.三、實習內(nèi)容及過程:此次實習應在老師的指導下進行,我們學生通過實際操作,現(xiàn)場觀察和自學實習教材或?qū)嵙曋笇,達到以下要求:1.了解數(shù)控車床和數(shù)控銑床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。2.了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。3.通過數(shù)控銑床手動操作,掌握數(shù)控面板上各個功能鍵的功能。4.通過編寫數(shù)控銑床加工程序,加深理解數(shù)控車G代碼的功能。5.了解數(shù)控機床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。6.了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點極其作用。7.了解并遵守各類機床安全操作規(guī)程.因為在數(shù)控技術(shù)教學過程中,老師已經(jīng)講過了數(shù)控車床、數(shù)控銑床的型號、種類及其用途等等。所以在實習開始后,老師主要是親自操作一遍數(shù)控車床和數(shù)控銑床,然后在老師的指導下,由我們親自操作機床。我們在課堂上是以FANUC系統(tǒng)為例子講解的數(shù)控編程及其操作。而我們實習工廠的數(shù)控車床有三種,包括FANUC、廣州數(shù)控以及華中數(shù)控三種數(shù)控車床。但是數(shù)控銑床只有廣州數(shù)控的。我們大家可以隨便選擇不同的機床,我選擇的是廣州數(shù)控車床GSK980TD。首先,我先熟識了GSK980TD的控制面板的內(nèi)容,了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區(qū),大概包括如下幾個:狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個區(qū)。機床面板區(qū)有幾個常用鍵如"編輯"鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機床內(nèi)輸入程序。"自動"鍵,在程序輸入完成后,點自動鍵運行程序。"單段"為了看清語句的執(zhí)行過程,在自動狀態(tài)前點單段。"手動"鍵,在該狀態(tài)下可以進行機械回零。"手輪"在該狀態(tài)下可以進行手動操作,增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如"刀補(OFT)",在該狀態(tài)下,將對刀后的X、Z軸刀具值填入偏置值內(nèi),還有刀具半徑補償值。"程序(PROG)"在該狀態(tài)下,按"編輯"鍵才可以輸入程序。"位置(POS)"在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個鍵如"取消"、"復位"、"換行"、"刪除"等鍵的功能可以從字面上了解到了。然后,在老師的知道下,我打開了機床。在打開了機床前應確認:1)機床的狀態(tài)是正確的。2)電源電壓符合要求。3)接線正確、牢固。關(guān)機之前也要確認:1)確認CNC的X、Z軸處于停止狀態(tài)。2)輔助功能(如主軸、水泵)關(guān)閉。3)先切斷CNC電源,再切斷機床電源。之后又熟識了那些主要功能鍵的使用。另外,在加工之前需要了解一下數(shù)控加工的工藝流程。首先要根據(jù)所給零件圖,分析零件圖紙,確定加工工藝-編寫零件程序,錄入CNC-進行程序檢查、試運行-對刀、設(shè)置刀具偏置和補償-運行加工程序,進行零件加工-檢查工件尺寸,修改程序或刀補-加工完畢,零件成型。在開機后,先檢查一下機床的各部分情況,待一切正常之后,按下機床面板區(qū)的"手動"鍵后,之后再按"機械回零",刀具就自動回到機床起始零點,只有在此位置下才能進行對刀操作。然后,確定裝夾方案,而我們是初學者所以加工的都是一些簡單的零件,都是些軸類零件,所以就用三爪夾盤對零件進行夾緊和定位,如果零件過長,根據(jù)需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后,便是對刀操作。對刀的過程是講機床機械回零,然后通過"手動"將刀具沿Z軸負方向運動,接近工件。在距離工件一定距離后,換"手輪"方式,通過手動操作方式進行X、Z兩軸對刀。然后將數(shù)值在"刀補"狀態(tài)下,寫入CNC內(nèi)。再之后就是將事先編好的加工程序?qū)懭隒NC內(nèi),具體操作如下,在"程序"狀態(tài)下,點"編輯",然后輸入程序號,程序號由O0000-9999組成,然后點"換行",繼續(xù)輸入程序。程序輸入完成后,我們要試運行一下,所以我們要先點"單段",然后點"自動",之后點"循環(huán)啟動",我們就可以清晰的見到程序語句的每個加工步驟。如如果在LCD上出現(xiàn)錯誤報警,就找到問題所在,進行程序修改,再按照上面的步驟重復操作。另外,在加工過程中操作者要安全操作,關(guān)好數(shù)控車床的防護罩。再有就是左手要放在機床"急停"按鈕的位置,為了防止以外的出現(xiàn),假如出現(xiàn)以外,馬上點下"急停"按鈕,機床便停止操作,以保安全,還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后,停止輔助運動,進行機床清理,清理過后對床身導軌進行潤滑,之后進行正常程序的關(guān)機。我自己編制的程序及零件的示意圖如下:依據(jù)零件圖,選擇毛坯的直徑為45mm,長度為150mm,尼龍棒料。需要三把車刀:外圓車刀、切斷刀(截刀)(刀寬4mm)、螺紋車刀程序如下:O0001(程序號)1)T0101 M03 S800(外圓車刀)2)T0202 M03 S800(切斷刀)G00 X47 Z2 G00 Z-24 G00 Z0 G01 X16 F50 G01 X-1 F100 G00 X42 G00 X46 Z30 Z0 3)T0303 M03 S800(螺紋車刀)G71 U2 R1 F200 G00 X21 Z5 G71 P10 Q20 U0.1 W0.1 G76 P000060 Q150 N10 G01 X16 G76 X17.5 Z-20 P1250 Q400 F2 X20 Z-2 G00 X42 Z-24 Z30 X40 W-25 4)T0202 M03 S800(切斷刀)W-11 G00 Z-104 G02 X40 W-20 R45 G01 X2 F50 N20 Z-100 G00 X80 G70 P10 Q20 Z80 G00 X42 M30 Z30至于數(shù)控車刀的磨法,老師大致的講解了一下砂輪的使用方法,還有就是不同車刀(如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀)的用途及其磨法。使用砂輪時應注意事項如下:1.砂輪機轉(zhuǎn)速高時,使用時特別注意,精神集中,以免發(fā)生以外。2.磨刀時,刀具應放在砂輪的中間部位稍高,不能過高或過低。3.刃磨時,不準2人以上同時使用一個砂輪機。4.刀具應輕輕接觸砂輪,再是、逐漸用力,不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作,為保持砂輪平整,刀具不能固定在某一個地方刃磨,應該左右移動,使其均勻磨損。5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。6.為避免砂粒傷眼,磨刀時盡可能使用防護眼鏡。7.粗磨刀具時,應放在砂輪機架上。這是前兩周我們實習的內(nèi)容,就是數(shù)控車床。接下來的兩周,我們實習的內(nèi)容是數(shù)控銑床(GSK980MD),該銑床的控制面板和GSK980TD的數(shù)控面板是同樣的,所不同的就是對刀操作和程序的編寫。但是數(shù)控銑床和數(shù)控車床的G代碼也是大同小異的。在使用GSK980MD之前,也是要檢查機床,然后才能開機。但是我們用的卡具就是平口虎鉗,在進行加工之前,首先將虎鉗固定在銑床的工作臺上。重要的一點是將虎鉗通過螺栓和工作臺固定之前,先用百分表對虎鉗通過移動工作臺進行測平。待百分表的誤差在允許的范圍內(nèi),將螺栓進行預緊,之后再重新測平,直到達到要求范圍內(nèi)了,將螺栓擰緊。待機床開機后,要先檢查一下各項工作,然后使用特有的工具,將圓柱銑刀裝夾后,待都正常后,如同車床的操作一樣,進行機械回零。然后將毛坯裝夾在平口鉗上,當然為了定位和夾緊準確,在毛坯下面要墊上墊鐵,當然墊鐵是事先準備好的。之后像車床操作一樣,對銑床進行機械回零,然后進行對刀。銑床比車床多了一個坐標軸Y軸,所以要多對一個坐標軸。主要方法就是通過"手輪"采用手動方式,進行對刀。由于我們沒有那么高的加工要求,我們采用紙片當塞尺進行對刀。在操作者的方位看,工作臺左右方向是X軸,向左是正方向。前后方向是Y軸,向操作者是正方向。上下方向是Z軸,向上是正方向。舉個例子先對X軸,將主軸停止轉(zhuǎn)動,移動刀具靠近毛坯,將紙片放在毛坯的右端面,然后將銑刀靠近紙片,通過手輪將刀具壓緊紙片,直到紙片抽不出去,這時候?qū)NC上顯示的X軸的位置的數(shù)值減去減去刀具半徑再減去紙片的厚度,填入G54坐標系下。同理,也是這樣對Y軸、Z也是這樣,只不過Z軸只是減去紙片的厚度。另外,在對刀前,要先連續(xù)點兩下"設(shè)置"鍵,進而將刀具半徑填入。之后就是和數(shù)控車床的操作一樣,進行程序試運行、故障檢查等。同理,加工之后也要行進機床清理。我自己編制的程序及零件的示意圖如下:根據(jù)零件示意圖,選擇的材料是長為120mm,寬為90 mm,厚度為5mm,的塑料板。選擇直徑為5 mm的立銑刀程序如下:O0002(程序號)G54 M03 S800 X-70 Y0 G90 G00 G41 X40 Y40 Z40 X-78 Y9.375 G00 X0 Y0 G00 Z2 Z2 X-81 Y28.125 X-69 Y75 G01 Z-2 F200 G01 Z-2 F200 X-100 Y9.375 X-100 Y31.25 G00 Z2 X-50 Y31.25 X-56.25 Y25 G00 Z2 G01 Z-2 F200 X-100 Y62.5 X-12.5 Y37.25 G01 Z-2 F200 G00 G40 Z2 X-50 Y62.5 G00 X30 Y30 Z30 G00 Z2 M30 X-70 Y56.25 G01 Z-2 F200四、實習總結(jié)及體會:以上就是我四周的實習內(nèi)容,盡管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以后到企業(yè)了,對一些數(shù)控機床的簡單操作我們就不陌生了,也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受:1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,"數(shù)控技術(shù)實習"是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,數(shù)控技術(shù)實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期四周的數(shù)控技術(shù)實習對我們是多么重要!【[轉(zhuǎn)]數(shù)控技術(shù)實習報告 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