青島科技大學應用化學實習報告 -實習報告

實習名稱：生產實習學院：化學與分子工程學院專業(yè)班級：應用化學XX班學號：080201 XXX學生：XXX指導教師：XX青島科技大學教務處2011年4月27日學生惠林濤指導教師萬鈞實習名稱生產實習實習時間2011.4.11-4.22實習地點青島堿業(yè)公司，青島海晶化工集團，青島宏達塑膠總公司實習目的了解相關化工產品的生產原理和生產流程2010年4月11日迎來了我們應用化學專業(yè)的生產實習，生產實習是學校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實踐活動。在2010.4.11-4.22期間我懷著無比興奮和學習實踐知識的態(tài)度跟隨老師參觀了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達塑膠總公司，在這次生產實習中我學到了很多在學校里學不到的東西。青島堿業(yè)股份有限公司1.公司簡介青島堿業(yè)股份有限公司是以生產經營純堿、化肥、熱電及相關精細化工產品為主的大型綜合性化工企業(yè)，目前公司總資產23.54億元，凈資產10.22億元，職工3599人，目前年生產能力為60萬噸，為全國八大堿廠之一，"自力牌"純堿為國家金牌產品。公司始建于1958年，原名青島化肥廠，1965年純堿生產系統竣工投產，1983年形成20萬噸/年生產能力，成為山東省、青島市支柱產業(yè)。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠，1993年由國家有關部委核定為大型一檔企業(yè)。1994年經青島市體改委批準，由青島堿廠發(fā)起，以定向募集方式改組為青島堿業(yè)股份有限公司。2000年3月在上交所掛牌上市，成為青島市化工行業(yè)首家上市公司。公司現有1個分公司和8個子公司。公司總資產29億元；年產純堿80萬元，化肥50萬噸，氯化鈣15萬噸，自發(fā)電5.8億kWh,蒸汽產品700萬噸，是山東省、青島市首批信譽等級AAA企業(yè)，被授予"全國AAA級信用企業(yè)"。2.實習過程4月15日，我們前往青島堿廠參觀實習，到堿廠后堿廠的趙師傅把我們帶到會議室，隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史，純堿制備工藝，緊接著有關人員對我們進行了安全教育，介紹了化工生產的指導思想：安全第一、預防為主、全面加強。個人具體防護措施有：佩戴安全帽，不隨便亂動機器，不準吸煙，不準跨越絞籠等。青島堿廠的生產部分大體分成4個部分，石灰車間，煅燒車間，鹽水車間，重堿車間。我們在工人師傅的帶領下具體參觀了這四個車間。3.生產流程堿廠生產純堿的方法是氨堿法。青島堿業(yè)主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來生產純堿。其中用含碳百分之七十以上

的無煙煤煅燒石灰石來制取二氧化碳，氯化鈉從海水中純化制得。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀。NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經過濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體，再加熱煅燒制得純堿產品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳氣體可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合加熱，所放出的氨氣可回收循環(huán)使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O氨堿法制純堿有優(yōu)缺點，優(yōu)點是原料便宜，產品純度高；氨、部分二氧化碳、水可以循環(huán)使用，制作步驟簡單。不足是氯化鈉的利用率低，產生了當時認為無用的氯化鈣。3.1石灰車間在這里，大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰車間配置成氫氧化鈣乳濁液，用于海水的除鎂，二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成，重復利用。再重堿車間最后生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉再進行煅燒最后形成碳酸鈉。期間的化學反映方程式有：NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl CaCO3=CaO+CO2 CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3 3.2.鹽水車間鹽水車間將鹽水注入化鹽桶，通入石灰乳后進入調和槽，在進入一次桶出來得一次鹽水，然后經過除鈣塔除鈣，塔出鹵進入二次桶，流出來的就是二次鹽水。一次桶出來的一次泥送入混合料槽，經洗泥桶洗泥送入雜物桶，作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進入重堿車間，在這里要經過吸收、碳化、濾過、蒸餾等過程。氯化鈉從海水中純化制得，因為鎂離子的存在會導致溶液沉積，管道變細、反應釜結垢，因此應予以除去。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀，但這樣又生成了氯化鈣，故可用二氧化碳除去。3.3煅燒車間煅燒車間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時實現二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來自重堿車間的碳酸氫鈉結晶在輕灰煅燒爐內與中壓蒸汽間接換熱，產生分解反應，生成純堿產品，并分解出二氧化碳和水，從輕灰爐出來的輕灰進行涼堿爐進行降溫，降溫后送至包裝崗位進行分類包裝；如生產重質純堿，從輕灰爐出來的純堿進入水合機與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的：產生重結晶和造粒)，出來的水合堿進入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱，除去水分，再經過涼堿爐的降溫，送至包裝崗位進行分類包裝。從輕灰爐出來的氣體以過旋風分離器回收純堿，氣體進入水封槽，回收堿液送重堿鹽水崗位用，氣體經螺旋板冷卻器回收氨后，二氧化碳送壓縮崗位。3.4重堿車間生產重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車間。包括四個步驟：吸收、碳化、濾過、蒸餾。利用粗鹽水經過石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經過減溫或減壓，分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳氣和采購的液氨，生產中間產品碳酸氫鈉，并送往煅燒車間；利用來自石灰車間的石灰乳、壓縮崗位送來的低壓蒸汽回收生產母液中的氨，循環(huán)用于碳酸氫鈉的生產，并產生蒸餾廢液，送往石灰間處理。NaHCO3重堿NH4Cl+H2O原鹽化鹽桶桶除鈣塔澄清吸氨吸碳煅燒輕質純堿石灰石煅燒CO2 CaO Ca(OH)2 NH3加熱反應圖1.氨堿法生產純堿流程圖青島海晶化工1.公司簡介該公司始建于1947年，是國家重點氯堿企業(yè)，主要生產聚氯乙烯、氯化聚乙烯、燒堿、鹽酸、液氯、三氯化鐵等產品。公司主要生產聚氯乙烯、氯化聚乙烯、燒堿、鹽酸、液氯、三氯化鐵等有機和無機兩大系列十幾種產品。公司榮獲中國化工清潔文明工廠、國家�；�品從業(yè)單位安全標準化一級企業(yè)、山東省"富民興魯"勞動獎狀、青島市高新技術企業(yè)、青島市資源綜合利用和節(jié)能工作先進單位、青島市AAA級信譽企業(yè)等榮譽稱號。2007年位列中國化工企業(yè)500強第176位，專用化學品制造業(yè)100強第23位。青島市2007百強企業(yè)第43。2.實習過程4月20日，我們前往海晶化工去實習。進入工廠后進入會議室，緊接著由一位師傅通過一個短片為我們講述了海晶的企業(yè)概況和安全注意事項，再由燒堿廠和液氯，鹽酸廠的工程師分別為我們講述了鹽水工藝，離子膜電解工藝，液氯生產工藝流程，鹽酸工藝流程等。最后在帶領下我們分別參觀了各個生產車間。3.生產流程3.1鹽水工藝流程此流程采用離子膜電解，其主要原理如下：陽極：2Cl-2e=Cl2↑陰極：2H2O+2e=H2↑+2OH`總反應：2NaCl+2H2O=H2↑+Cl2↑+2NaOH鹽酸在鹽水工藝中先是配水，由反應水，淡鹽水和雜水配成，然后將配好的誰輸送到一個圓柱形容器中，原鹽由上方加入配水從下面進入，這樣可以有效除去不溶雜質，充分混合后進行化鹽再向化好的鹽水中加入碳酸鈉，氫氧化鈉進行反應出去鹽水中的鎂鈣離子，然后再加PAS進行澄清砂濾通過離子膜進行二次精制對沉淀的泥沙進行壓濾產生的水可以作為配水的原料。離子膜電解工藝流程如下：鹽水酸化一次鹽水淡水加熱二次精制鹽水加熱23%堿NaOH電解淡鹽水去鹽水化學脫氯物理脫氯Na2SO4 H2 Cl2圖2.離子膜電解工藝流程3.2液氯鹽酸工藝Cl2原氯分配器液化器氣液分離器尾氯分配器包裝屏蔽泵汽化器液氯緩沖罐圖3.鹽酸工藝流程鹽酸工藝流程

：首先氫氣依次進入氫氣阻燃器，緩沖罐與氯氣在石墨合成爐中反應，再到冷卻管，再進入石墨冷卻器，再進入降膜吸收器，進入儲罐緩存。過量的氯氣進入緩沖罐回收，降膜吸收其中的尾氣進入尾氣塔，通過吸收水得到的稀酸儲存，其余尾氣放空。青島宏達塑膠總公司1.公司簡介青島宏達塑膠總公司是國家大型集體企業(yè)，隸屬于青島市第二輕工業(yè)總公司，公司是"中國塑料制品行業(yè)百強企業(yè)"、"中國100家最大塑料制品生產企業(yè)"，中國建筑金屬結構協會"型材和塑鋼門窗定點生產企業(yè)"國家"農地膜定點生產企業(yè)"、"軍工篷布定點企業(yè)"、"軍工筒定點企業(yè)"；"青島市質檢所公開推薦單位"，水利部"塑料管材定點企業(yè)"。九九年被青島市認定為高新技術企業(yè)，并被列為二OOO年青島市屬十強企業(yè)。公司擁國內知名、青島著名的"青路牌"系列產品，主要產品有塑料農地膜、塑料管材、冰箱內襯、異型材、塑鋼門窗、裝飾板材、PP打包帶汽車配件、車鎖、防盜門、精細化工產品等，薄膜廠引進意大利、美國、臺灣的先進設備40余套，年產量近兩萬噸，主要產品是"青路牌"(原新苗牌)PE農膜，PVC涂塑篷布、三層共擠復合膜、HDPE、聚丙烯、聚乙烯食品包裝膜(袋)等。其中農地膜、篷布分獲部優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)稱號，農地膜還獲山東省"農民信得過產品"證書，是省內第二大農地膜生產企業(yè)。2.實習過程4月21日上午我們參觀了坐落在城陽區(qū)的青島宏達塑膠總公司，到達公司后公司的負責人為我們講述了公司概況和參觀注意事項，尤其是安全問題。然后在老師的帶領下參觀了復合共擠生產線，和正在工作的韓國進口的制備大小棚膜的設備。3.生產流程3.1復合共擠生產線PS/PE合金干燥其主要生產工藝流程如下：HIPS樹脂干燥HIPS樹脂干燥SI-60擠出機擠出SI-120擠出機擠出SI-60擠出機擠出共擠連接體處匯合共擠機機頭成型三軸壓光牽引截斷冷卻收集入庫包裝檢驗圖4.塑膠板生產流程3.2薄膜生產流程原料混合提料喂料充氣調整放氣電暈處理圖5吹膜機開機流程圖加料：首先將擠出機低速運行，并少量加料，當塑料呈融溶狀態(tài)通過機頭并在吹脹成泡管后再逐步提高螺桿速度，然后適量加料。提料：將通過機頭的融溶物集中一起，并將其提起，同時通入少量空氣，以防粘連在一起。喂料：將提起的管泡通過風環(huán)、人字夾板喂入上牽引輥，通過牽引輥將管泡壓成平膜，再通過電暈系統，按所需尺寸進行分切，最后送入卷取。充氣：管泡喂輥以后，即可將空氣通入管泡進行吹脹，直到達到要求的幅度為止，并使管泡中保持恒定的壓力。調整：經吹脹后的薄膜，由操作人員按照質量要求進行檢查，對不合格的項目進行適當調整，薄膜的公差可通過唇口間隙、冷卻風環(huán)風量及牽引速度調整而得到，糾正薄膜的公差主要是通過空氣吹脹的大小來解決，將合格的產品收卷成筒料或片膜。放氣：拉膜后要給薄膜"放氣"，所謂放氣，就是兩幅緊貼的薄膜中間不能有空氣，方法是用刀片在上旋轉合適的地方小范圍地扎破一小孔，讓空氣走掉。反復幾次直到空氣完全排空。實驗過程中發(fā)現的問題以及解決方案在實習過程中，不管是青島堿廠還是海晶化工公司都是可以看到污水這一問題的存在，水的顏色都呈現出灰綠色，夏天時估計氣味肯定很難聞，建議工廠追求效益的同時一定注意污水的治理，某些排水溝上可以加些蓋子防止氣味的擴散。除此之外當西南風盛行時，兩個工廠的煙塵都會對周圍居民的生活出行造成一定的影響，希望工廠一定搞好綠化，煙塵排放前做好除硫處理，減輕二氧化硫的排放。對于某些廢渣廢料經過處理能轉化為肥料最好。宏大塑膠廠車間以及青島堿業(yè)公司的純堿車間氣味很是難聞，勢必會對人體造成一定傷害，建議增加一些排氣設備或是排氣通孔。實習體會短暫而有意義的實習結束了，我覺得從這幾天的實習中獲益匪淺！在實習過程中聽到最多的是安全，確實是這樣。在以前和最近一段時間內跟化學有關的工廠發(fā)生過很多爆炸事故，使生命財產遭受巨大損失。因此，不管從事什么工作都要把安全生產放在第一位，安全才是最大的財富。在海晶化工聽解說師傅說過的一句話："垃圾只是放錯地方的資源！"這句話讓我感觸頗多。的確，在當今社會的生產中每個企業(yè)不能也不可能保證100%生產效率，廢棄物的產生在所難免，關鍵看如何利用處置這些"放錯地方的資源"。尤其在今天"倡導低碳環(huán)保"的時代發(fā)展主題下，更應該另辟蹊徑處理這些廢棄的"寶物"。在這方面，青島堿業(yè)股份有限公司利用青島海晶化工有限公司生產中產生的廢棄物電石泥，用于純堿生產工藝項目獲得的巨大成功是很好的例子。這一合作，不僅為堿業(yè)股份有效地節(jié)約了資源，而且還為海晶化工解決了固體廢棄物的處置問題。堿業(yè)股份蒸氨工序需要用氫氧化鈣(石灰乳)來分解母液中的氯化銨，而海晶化工在生產乙炔的過程中，每年產生的15萬噸工業(yè)固體廢物電石泥的主要成分就是氫氧化鈣。以前，海晶化工為解決固體廢物處置問題，研發(fā)了多種電石

泥綜合利用項目，但仍有相當一部分未能解決，現在與堿業(yè)股份合作，用電石泥替代石灰乳用于純堿生產工藝，徹底實現了電石泥的資源化利用，這個資源循環(huán)利用項目實現了雙贏。在這幾個工廠的參觀我認識到先進的的科技是社會發(fā)展的動力，是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像最初的堿廠，生產產值小的可憐，不可能創(chuàng)造太多財富。伴隨社會的發(fā)展，科技創(chuàng)新的日漸增多和應用到生產中，使青島堿業(yè)公司有了長足而本質的飛躍，當然創(chuàng)造的社會價值越來越大。同時，看到那些先進的儀器設備才發(fā)現學好專業(yè)知識的重要性，沒有很強的專業(yè)知識就沒有太大的發(fā)展空間。再說，學好專業(yè)知識都不一定能和實踐聯系起來，更不用說沒有過硬的專業(yè)知識了。同時，通過幾個工廠的參觀，我發(fā)現大量水資源的應用，它們提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同時也明白了廢物利用的綠色概念。在這次實習中我也明白了企業(yè)鏈的概念，只有企業(yè)形成規(guī)模，生產形成網絡，多個企業(yè)形成很好的有機體那樣的企業(yè)會有更大的發(fā)展動力。只有這樣才可以提高生產效率，提高廢物利用率，也達到環(huán)保目的。當然，最大的感受是發(fā)現了自己在學習上的不足，感覺到了書本知識與現實生產的差距，知道了不是所有的實驗室可做的合成與反應都可以投入生產。在課本上僅僅只是幾個方程式，轉化到實際生產當中就是占地幾萬平方米、管道密布、高塔林立、年利潤幾千萬的大廠。每個化工廠都有數個工序和車間，每道工序都要嚴格控制反應條件和原料配比；無論是哪個車間出了問題都將直接影響產品質量。明白了在平時要增強動手能力，做到理論與實踐的結合，學好專業(yè)知識，同時兼顧其它方面的發(fā)展做一個全能型人才，這樣才能適應社會的發(fā)展。"紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行"。我認為工廠里那些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習，讓我大開眼界，也學會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短幾天仿佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，暢徉于實踐當中接觸實際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。指導教師評語系(教研室)意見MSN空間完美搬家到新浪博客！

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